快速制浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速制浆机，包括桶体、支脚、进料口、出浆口、回水管、排渣口和动力装置，还包括搓磨装置和螺旋提升装置，所述搓磨装置由定子、螺旋转子和螺旋转子动力装置构成，所述定子为内壁上设有诸多凸起的腭状结构，搓磨装置的下端设有螺旋铰刀，所述的螺旋提升装置由螺旋提升桶体、螺旋提升转子和螺旋提升动力装置构成，所述螺旋提升装置倾斜设置，一端与桶体的下部外侧连接，另一端设有出浆口。本实用新型专利技术与现有技术相比，原料在螺旋转子与定子的强烈搅拌和搓磨的作用下，大大缩减了纤维的软化时间和制浆时间，加之发生化学反应，满足了生物制浆快速碎解的要求；通过侧旋转出料，使制浆废水回收再利用达到了清洁制浆的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无污染制浆设备，属于造纸制浆行业。
技术介绍
我国的造纸制浆设备普遍采用蒸球和连蒸连煮设备，需要高温高压条件，同时会产生黑液，需要二次洗涤漂白。目前开发的快速制浆技术只需在50-60°C温度、常压下进行生物快速制浆，但常规的制浆设备无法满足这种快速纸浆技术的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可满足低温(50-60°C)常压下的快速制浆的设备。为解决这一技术问题，本技术提供了一种快速制浆机，包括桶体、支脚、进料口、出浆口、回水管、排渣口和动力装置，所述桶体为一圆台状、置于支脚上，所述排渣口设置在桶体的底部，还包括搓磨装置和螺旋提升装置，所述搓磨装置通过固定装置固定在桶体内部，搓磨装置的下端设有螺旋铰刀，该搓磨装置由设置于桶体上部的螺旋转子动力装置控制；所述螺旋提升装置倾斜设置，其低端与桶体的下部外侧连接，该连接部位设有筛板，其高端设有出浆口，所述回水管的一端与桶体上部相连，另一端与螺旋提升装置的高端连接。所述搓磨装置由定子、螺旋转子和螺旋转子动力装置构成，所述螺旋转子为双螺旋结构，由设置在桶体上方的螺旋转子动力装置带动其旋转；所述定子为内壁上设有定子腭板的桶状结构，该定子通过固定装置固定在桶体的内壁上。所述的螺旋提升装置由螺旋提升桶体、螺旋提升转子和螺旋提升动力装置构成， 所述螺旋提升转子设置于螺旋提升桶体内，由设置在其上部的螺旋提升动力装置带动其旋转。所述的桶体的外侧设有加强筋。所述定子腭板的表面为腭状凸起结构。有益效果本技术与现有技术相比，由于采用了转子和定子结构，投入制浆机内的草料与制浆助剂在螺旋转子与定子的强烈搅拌和搓磨的双重作用下，又加之草料与制浆助剂发生化学反应，大大缩减了纤维的软化时间和制浆时间，满足了生物制浆快速碎解的要求；同时通过侧旋转出料，使制浆废水回收再利用，达到了清洁制浆的目的，提高了制浆时的性能和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的磋磨装置结构示意图；图3为本技术的螺旋提升装置结构示意图。图中1桶体、2支脚、3搓磨装置、4排渣口、5螺旋提升装置、6出浆口、7螺旋提升动力装置、8回水管、9螺旋转子动力装置、10进料口、11螺旋转子、12定子、13螺旋铰刀、14 螺旋提升桶体、15螺旋提升转子、16筛板、17固定装置、18桶体加强筋、19定子腭板。具体实施方式图1所示为本技术的结构示意图。为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实例和附图对本技术作进一步的说明。本技术包括桶体1、支脚2、搓磨装置3、螺旋提升装置5、进料口 10、出浆口 6、 回水管8、排渣口 4、螺旋提升动力装置7和螺旋转子动力装置9。所述桶体1置于支脚2上，排渣口 4设置在桶体1的底部，所述搓磨装置3通过固定装置17固定在桶体1内部，搓磨装置3的下端设有螺旋铰刀13，该搓磨装置3由设置于桶体1上部的螺旋转子动力装置9控制，所述螺旋提升装置7倾斜设置，其低端与桶体1的下部外侧连接，其高端设有出浆口 6，所述回水管8—端与桶体1上部相连，另一端与螺旋提升装置5的高端连接。所述桶体1为一圆台状，其外侧设有加强筋18，作为装麦草、水及制浆助剂的容ο如图2所示所述搓磨装置3由定子12、螺旋转子11和螺旋转子动力装置9构成， 通过固定装置17固定在桶体1内部。所述定子12为内壁上设有定子腭板19的桶状结构，所述定子12通过固定装置17 固定在桶体1内部。所述螺旋转子11为双螺旋结构，由设置在桶体1上方的螺旋转子动力装置9带动其旋转，该螺旋转子11设置在所述定子12内，螺旋转子11的旋转可以使麦草与定子12进行搓磨、搅拌。所述搓磨装置3的底部设有螺旋铰刀13，起到碎解的作用，可将浆料进行碎解。如图3所示所述的螺旋提升装置5由螺旋提升桶体14、螺旋提升转子15和螺旋提升动力装置7构成，所述螺旋提升转子15设置于螺旋提升桶体14内，依靠设置在其上部的螺旋提升动力装置7带动其旋转。所述螺旋提升装置5与桶体1的连接部分设有筛板。制浆机工作时，螺旋转子传动装置9带动螺旋转子11旋转，浆料在螺旋转子11与定子腭板19表面的腭状凸起进行搓磨后，从定子12下部出来又经过设于底部的螺旋铰刀 13碎解，然后翻到桶体1的上部完成一个循环，随着旋转转子11连续的转动，浆料不断被混合一搓磨一碎解，纤维被水化搓磨，满足了制浆软化纤维的要求。制浆机制浆过程结束，浆料可以通过筛板16进入螺旋提升桶体14内，螺旋提升动力装置7带动螺旋提升转子15转动，将浆料通过螺旋转子11提升到高于桶体1的出浆口 6 部位出料，螺旋提升装置5内的制浆水又通过回水管8回到桶体1内，因此螺旋转子11既起到出浆作用也起到浓缩作用，保证了制浆水的循环利用。当需要快速排料时可通过排渣口 4快速排料。实施例该实例中结合所述秸秆类如麦草无污染生物制浆的过程对本技术快速制浆机的应用进行一步说明步骤如下备料将秸秆类原料送入切草除尘机中进行切料除尘；投料将除尘后的秸秆原料投入本技术的快速制浆机中，加入水、生物催解剂及其他制浆助剂，升温到50-60°C，本技术的工作时的料液比为1 :5-8 ；开动快速制浆机秸秆在快速制浆机内通过对纤维的碎解、搓磨和制浆助剂的双重作用下，纤维快速降解木质素、快速软化，使制浆助剂进一步发挥作用，加快了制浆速度；当制浆完成后，开动螺旋提升装置5开始放料，制浆水自动流到该快速制浆机中进行下一次制浆，通过螺旋提升装置5放出的浆料浓度达到40%以上浓浆，经进一步处理后可生产卫生纸，文化用纸和工业用纸。本实例中由于快速制浆机和助剂、氧化剂的多重作用，使浆的硬度、湿重、得浆率、 白度均超过蒸球制浆法。采用本快速制浆机完全满足低温(50°C以下)常压(无压力)无黑液的快速制浆方法。综上所述利用生物复合酶快速制浆的要求，在本快速制浆机中投入麦草(稻草) 加入水和生物复合酶，开动机械进行混合水解在酶和机械的双重作用下，草类纤维被降解， 水解、撕裂、搓揉、软化等多重作用后，木素质降解、软化可制成纤维状纸浆，然后再在制浆机中加双氧水进行漂白从而一次性制得漂白纸浆。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域具体实施方式及应用范围均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种快速制浆机，包括桶体(1)、支脚(2)、进料口(10)、出浆口(6)、回水管(8)、排渣口(4)和动力装置，所述桶体(1)为一圆台状、置于支脚(2)上，所述排渣口(4)设置在桶体(1)的底部，其特征在于还包括搓磨装置(3)和螺旋提升装置(5)，所述搓磨装置(3)通过固定装置(17)固定在桶体(1)内部，搓磨装置(3)的下端设有螺旋铰刀(13)，该搓磨装置(3)由设置于桶体(1)上部的螺旋转子动力装置(9)控制；所述螺旋提升装置(5)倾斜设置，其低端与桶体(1)的下部外侧连接，该连接部位设有筛板(16)，其高端设有出浆口(6)， 所述回水管(8)的一端与桶体(1)上部相连，另一端与螺旋提升装置(5)的高端连接。2.根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于所述搓磨装置(3)由定子(12)、 螺旋转子(11)和螺旋转子动力装置(9)构成，所述螺旋转子(11)为双螺旋结构，由设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种快速制浆机，包括桶体（１）、支脚（２）、进料口（１０）、出浆口（６）、回水管（８）、排渣口（４）和动力装置，所述桶体（１）为一圆台状、置于支脚（２）上，所述排渣口（４）设置在桶体（１）的底部，其特征在于：还包括搓磨装置（３）和螺旋提升装置（５），所述搓磨装置（３）通过固定装置（１７）固定在桶体（１）内部，搓磨装置（３）的下端设有螺旋铰刀（１３），该搓磨装置（３）由设置于桶体（１）上部的螺旋转子动力装置（９）控制；所述螺旋提升装置（５）倾斜设置，其低端与桶体（１）的下部外侧连接，该连接部位设有筛板（１６），其高端设有出浆口（６），所述回水管（８）的一端与桶体（１）上部相连，另一端与螺旋提升装置（５）的高端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树泉，
申请(专利权)人：李树泉，
类型：实用新型
国别省市：37