一种变态混凝土成孔注浆一体机制造技术

本发明专利技术提供一种变态混凝土成孔注浆一体机，包括机架，其特征在于机架上设有带进浆口和出浆口的浆槽，浆槽内位于出浆口上方设有泵浆机，浆槽出浆口通过送浆管与钻孔注浆装置相连，浆槽进浆口与进浆管相连。集钻孔、注浆于一体，从而方便地在钻孔的同时完成注浆，且通过泵浆机对注浆过程中的浆液流量、注浆压力进行控制，再通过钻孔注浆装置对钻孔深度进行调控，有效保证注浆质量，从根本上解决现有碾压混凝土施工中变态混凝土防渗失效这一难题。另外整机移动灵活，且钻孔注浆装置也可根据需要随意移动，在狭窄、模板支撑筋较多、机械不易施工的区域均能轻松作业，有效提高钻孔、注浆作业效率，降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种变态混凝土成孔注浆一体机
本专利技术涉及一种成孔注浆一体设备，特别是一种变态混凝土钻孔注浆一体机，属于建筑机械设计制造

技术介绍
碾压混凝土筑坝是八十年代兴起的筑坝新技术，该技术采用超干硬性且无塌落度的混凝土进行大面积薄层连续浇筑之后，再在层面上进行振动压实，具有大仓面快速施工、水泥用量少、温控措施简化等优点，因此在水利工程中广泛应用。由于是采用超干硬性、无塌落度的混凝土进行施工，因而无法满足防渗要求，需要向混凝土骨料中注入水泥浆液并振捣，使混凝土变性后才能满足防渗要求，故将改性的混凝土称为变态混凝土。传统的变态混凝土加浆方式有表面加浆、打孔加浆、挖槽加浆、二次加浆等方式。其中，表面加浆随意性较大，加浆不均匀，浆液很难下到底部，振捣时表面容易泛浆；挖槽加浆工程量大，挖槽强度大，只能解决一定深度的均匀问题；打孔加浆工程量大，插孔强度大，注浆机具的性能要求较高，注浆机投资成本高，加浆计量及布点密度控制较为困难。总而言之，传统的变态混凝土施工比较繁琐，加浆量的精确控制以及加浆的均匀性很难得到保证，尤其在狭窄地区以及模板支撑筋较多、机械不易施工的区域，普遍存在施工困难、效率低下等问题，且难以确保注浆质量。另外随着碾压混凝土筑坝技术的成熟，坝体高度越来越高，对改性混凝土的施工要求也会越来越高。然而目前变态混凝土的施工工艺仍然采用传统的施工方式进行加浆，导致近几年来多坐碾压混凝土坝出现渗漏现象，即变态混凝土防渗失效，为了解决变态混凝土防渗失效这一难题，完全有必要研制一种轻便高效的变态混凝土打孔注浆一体机。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决上述现有技术存在的种种不足，而提供一种变态混凝土成孔注浆一体机。本专利技术通过下列技术方案完成:一种变态混凝土成孔注浆一体机，包括机架，其特征在于机架上设有带进浆口和出浆口的浆槽，浆槽内位于出浆口上方设有栗浆机，浆槽出浆口通过送浆管与钻孔注浆装置相连，浆槽进浆口与进浆管相连，以便通过进浆管将水泥浆液送入浆槽中，再通过栗浆机将浆槽中的水泥浆液经送浆管压送到钻孔注浆装置中，从而在钻孔的同时完成注浆。所述机架底部设有多个移动轮，以方便整体移动、施工。所述浆槽顶部为敞口，进浆管出浆口置于该敞口上，进浆管上设有进浆栗，进浆管的进浆口通过管接头与水泥罐车出浆口或者水泥浆输送管相连，水泥浆输送管与水泥浆槽相连，以通过进浆栗向浆槽中送入水泥浆液。所述浆槽上设有液位计，该液位计与机架上的报警器电连接，以便浆液不足、或送浆管堵塞而导致液位不动时，通过报警器提醒操作人员。该液位计与控制器电连接，实时输送浆槽的液面高度，从而计算出浆槽内浆液的体积。所述浆槽底部设有称重仪，该称重仪与控制器电连接，实时将浆槽的重量信号送至控制器，从而获得浆液的重量数据，这样便可在控制器中完成浆液的密度计算(即用浆液重量除以浆液体积得到浆液的密度)，并根据该浆液密度判断浆液质量，当浆液质量不达标时，由控制器经报警器发出报警，提醒操作人员进行浆液比重的调整或更换，确保浆液的质量。所述浆槽上还可设置浆液比重计，通过导线接入控制器中，以实现实时在线检测和监控浆液比重。所述进浆管的进浆口通过管接头与供水管相连，以便施工完毕后，用水冲洗进浆管、浆槽、送浆管、钻孔注浆装置，以备下次使用。所述送浆管通过三通与排浆管相连，排浆管与水泥浆槽相连，送浆管、排浆管上分别设有控制阀，以便开启控制阀进行注浆作业而完成注浆，或者在不作业时，将余下的水泥浆经排浆管排至水泥浆槽中，再通过与该水泥浆槽相连的水泥浆输送管，与该水泥浆输送管相连的进浆管，形成浆液的内循环，防止浆液在不作业时沉积凝固而堵塞管道。所述栗浆机、进浆栗、控制阀、报警器通过导线与机架上的控制器电连接，从而通过控制器对注浆作业进行控制。所述控制器通过内置程序来控制注浆时间、注浆压力，从而控制单孔的浆液流量。也可采用脉冲式或电磁式流量计来控制单孔注浆量。所述钻孔注浆装置包括壳体，设于壳体中的输出轴向下的动力机，设于壳体两侧的手柄，动力机输出轴上固定有旋转座，钻杆的上端与旋转座活动连接。所述旋转座包括顶部封闭、底部敞开、中部带空腔的管套，管套壁上设有通孔，管套外设有封闭腔体，封闭腔体通过通孔与管套空腔连通，封闭腔体上设有进浆孔，该进浆孔与进浆管连通。所述钻杆上设有顶部敞开、底部带水平出浆孔的纵轴孔，且该纵轴孔与旋转座的空腔连通，以便钻杆在向下钻进的同时，通过进浆管将压力水泥浆压送至封闭腔体，再经通孔压入管套空腔，自上而下进入纵轴孔后，经水平出浆孔向外注浆，从而在钻孔的同时完成注浆，以提高钻孔、注浆效率及质量。所述钻杆的上端与旋转座的活动连接为螺纹连接，或者插接，或者套接，以便钻杆磨损后能及时更换。所述旋转座的管套壁上的通孔至少为一个水平通孔。所述钻杆底部的水平出浆孔至少设置一个。所述钻杆下端设有锥尖，以便钻杆顺利钻进。所述壳体上设有动力机启动开关，以便进行钻进、注浆的操作控制。本专利技术具有下列优点和效果:采用上述方案，使本机集钻孔、注浆于一体，从而方便地在钻孔的同时完成注浆，且通过栗浆机对注浆过程中的浆液流量、注浆压力进行控制，再通过钻孔注浆装置对钻孔深度进行调控，有效保证注浆质量，从根本上解决现有碾压混凝土施工中变态混凝土防渗失效这一难题。另外本机整机移动灵活，且钻孔注浆装置也可根据需要随意移动，因此，即使在狭窄地区以及模板支撑筋较多、机械不易施工的区域均能轻松作业，有效提高钻孔、注浆作业效率，降低工人劳动强度，实为一理想的变态混凝土成孔注浆一体机。【附图说明】图1为本专利技术之结构示意图； 图2为图1的俯视结构不意图； 图3为图1中钻孔注浆装置结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述。显然，所描述的仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供的变态混凝土成孔注浆一体机，包括机架1，该机架I底部设有四个移动轮9，以方便整体移动、施工，机架I上设有带进浆口、出浆口 2的浆槽5，浆槽5内位于出浆口 2上方设有栗浆机3，浆槽5出浆口 2通过送浆管12、软管15与钻孔注浆装置相连，浆槽5进浆口与进浆管6、进浆栗8相连，以便通过进浆栗8、进浆管6将水泥浆液送入浆槽5中，再通过栗浆机3将浆槽5中的水泥浆液经送浆管12、软管15压送到钻孔注浆装置中，从而在钻孔的同时完成注浆； 所述浆槽当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变态混凝土成孔注浆一体机，包括机架，其特征在于机架上设有带进浆口和出浆口的浆槽，浆槽内位于出浆口上方设有泵浆机，浆槽出浆口通过送浆管与钻孔注浆装置相连，浆槽进浆口与进浆管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪琪，燕乔，郑爱武，艾永平，田斌，邵国辉，沈洁，肖海斌，彭辉，吴强，卢晓春，陈燕和，徐枫，李亮，莫世远，李晓威，潘登喜，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，三峡大学，
类型：发明
国别省市：云南;53