带有毛条安装位的型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有毛条安装位的型材，型材本体与毛条安装位为一体式结构，毛条安装位设置在型材本体的上侧表面，毛条安装位为C型结构，毛条安装位侧壁的下端呈垂直方向向下延伸与型材本体的顶部表面相连接。本实用新型专利技术采用一次成型的方式，可避免现有技术中型材密封性能不好的缺点，可以使其密封性能、气密性、水密性均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。另外，在型材本体上设置专用的毛条安装位，因此在使用过程中毛条不会发生移动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材，尤其是一种带有毛条安装位的型材。
技术介绍
目前，塑钢门窗以其良好的保温性能、隔音性能、气密性、水密性、耐腐蚀等优点逐步代替钢、木或铝合金门窗，得到越来越广泛的使用。为了保证塑钢门窗的气密性、水密性、 隔音等性能，在安装塑钢门窗的时候首先在组装厂以手工在型材密封槽口上安装密封毛条，而后再运至工地上进行安装。现有的塑钢型材与毛条的安装槽位在加工时都是分体形式的，然后再通过工具进行组装、使用。然而，上述需要二次组装的塑钢型材在使用过程中还会发生密封性能不好的问题。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种采用一体式结构，使，型材的密封性能与防渗漏性能均得到大幅度增强的带有毛条安装位的型材。为实现上述目的，本技术提供一种带有毛条安装位的型材，毛条安装位设置在所述型材本体的上侧，所述型材本体与所述毛条安装位为一体式结构。所述毛条安装位为C型结构，所述毛条安装位中侧壁的下端向下延伸与所述型材本体的顶部表面相连接。所述毛条安装位侧壁的下端呈垂直方向向下延伸与所述型材本体的顶部表面相连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术提供的带有毛条安装位的型材采用一次成型的加工方式，可避免现有技术中型材密封性能不好的缺点，使其密封性能、气密性、水密性均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。另外，在型材本体上设置专用的毛条安装位，因此在使用过程中毛条不会发生移动。附图说明图1为本技术的截面图。主要符号说明为1型材本体2毛条安装位3毛条安装位侧壁具体实施方式以下用实施例对本技术的技术方案作进一步的说明，将有助于对本技术的技术方案的优点，效果有更进一步的了解，实施例不限定本技术的保护范围，本专利技术的保护范围由权利要求来决定。如图1所示，型材本体1与毛条安装位2采用一次成型的加工方式制成，使型材本体1与毛条安装位2之间形成为一体式结构。其中，在型材本体1上设有毛条安装位2，该毛条安装位2设置在型材本体1的上侧表面。毛条安装位2为C型结构，毛条安装位侧壁 3的下端向垂直延伸与型材本体1的顶部表面相连接。本技术中的型材本体与毛条安装位采用一次成型的加工方式制成，使其密封性能、气密性、水密性均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。权利要求1.一种带有毛条安装位的型材，其特征在于，毛条安装位设置在所述型材本体的上侧， 所述型材本体与所述毛条安装位为一体式结构。2.根据权利要求1所述的带有毛条安装位的型材，其特征在于，所述毛条安装位为C型结构，所述毛条安装位中侧壁的下端向下延伸与所述型材本体的顶部表面相连接。3.根据权利要求2所述的带有毛条安装位的型材，其特征在于，所述毛条安装位侧壁的下端呈垂直方向向下延伸与所述型材本体的顶部表面相连接。专利摘要本技术提供一种带有毛条安装位的型材，型材本体与毛条安装位为一体式结构，毛条安装位设置在型材本体的上侧表面，毛条安装位为C型结构，毛条安装位侧壁的下端呈垂直方向向下延伸与型材本体的顶部表面相连接。本技术采用一次成型的方式，可避免现有技术中型材密封性能不好的缺点，可以使其密封性能、气密性、水密性均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。另外，在型材本体上设置专用的毛条安装位，因此在使用过程中毛条不会发生移动。文档编号E06B3/20GK202157643SQ20112023403公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者李德 申请人:李德本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有毛条安装位的型材，其特征在于，毛条安装位设置在所述型材本体的上侧，所述型材本体与所述毛条安装位为一体式结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德，
申请(专利权)人：李德，
类型：实用新型
国别省市：44