底面安装用型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型材，尤其是一种埋设在车间的混凝土地基内便于在其上安装机架的型材。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，在底板两侧设有顶部呈平面状的凸棱，凸棱的外侧边连接有向下伸出的外侧板，侧板的底部设有向内和／或向外伸出的弯折部。使用本实用新型专利技术在其上安装机架后可以分散机器运行带来的震动、并起缓冲作用、降低车间出现安全隐患的几率、延长混凝土地面以及撑脚以及安装用螺栓的使用寿命而且可以增加安装牢固度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材，尤其是一种埋设在车间的混凝土地基内便于 在其上安装机架的型材。
技术介绍
在生产车间内安装机器时， 一般将安装机器用的机架撑脚直接用螺栓或 者膨胀螺栓固定在车间的混凝土地面上，然后再在机架上安装所要的机器。 机器运转时，难免产生震动，该震动则通过机架的撑脚传向固定用的螺栓或 者膨胀螺栓，由于混凝土具有较大的脆性，韧性较差，螺栓或者膨胀螺栓与 混凝土地面之间就时刻存在微小的震动，震动比较集中，即使微小的震动会 使螺栓或者膨胀螺栓与混凝土地面之间的间隙变大，随着时间的推移，这种 间隙逐渐扩大，进而使得螺栓或者膨胀螺栓与混凝土地面产生松动，给架设 在机架上的机器和在该车间的工作人员带来了安全隐患， 一旦螺栓或者膨胀 螺栓与混凝土地面产生松动，机架就该移位，縮短了混凝土地面的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在其上安装 机架后可以分散机器运行带来的震动、并起缓冲作用、降低车间出现安全隐 患几率、延长混凝土地面以及撑脚以及安装用螺栓的使用寿命而且可以增 加安装牢固度的底面安装用型材。按照本技术提供的技术方案，在底板两侧设有顶部呈平面状的凸 棱，凸棱的外侧边连接有向下伸出的外侧板，侧板的底部设有向内和/或向外 伸出的弯折部。侧板的底部设有向内伸出的弯折部，在弯折部的内侧设有向上的凸板， 使得外侧板、弯折部和凸板呈一钩状。凸棱的顶板为平板体，顶板利用凸棱 的内侧板与底板连接，且顶板与内侧板所夹的角0C为钝角，底板与内侧板所夹的角b亦为钝角。外侧板与凸棱的顶板垂直相接，外侧板与弯折部垂直相 接。底板与顶板平行设置，顶板与外侧板垂直设置，外侧板与弯折部垂直设 置，弯折部与凸板垂直设置。底板、外侧板弯折部、凸板与顶板由金属材料 一体制成。使用本技术在其上安装机架后可以分散机器运行带来的震动、并起缓冲作用、降低车间出现安全隐患的几率、延长混凝土地面以及撑脚以及安装用螺栓的使用寿命而且可以增加安装牢固度。附图说明图1是本技术的横截面图。具体实施方式如图所示在底板1的两侧设有顶部呈平面状的凸棱2，凸棱2的外侧 边连接有向下伸出的外侧板3，侧板3的底部设有向内和/或向外伸出的弯折 部4。侧板3的底部设有向内伸出的弯折部4，在弯折部4的内侧设有向上的 凸板5，使得外侧板3、弯折部4和凸板5呈一钩状，凸棱2的顶板6为平板 体，顶板6利用凸棱2的内侧板7与底板1连接，且顶板6与内侧板7所夹 的角(x为钝角，底板1与内侧板7所夹的角b亦为钝角，外侧板3与凸棱2 的顶板6垂直相接，外侧板3与弯折部4垂直相接，底板1与顶板6平行设 置，顶板6与外侧板3垂直设置，外侧板3与弯折部4垂直设置，弯折部4 与凸板5垂直设置，底板1、外侧板3弯折部4、凸板5与顶板6由金属材料 一体制成。使用时，在浇筑混凝土地面时，将本技术的一段外侧板3、弯折部4 和凸板5埋设在混凝土地面内，使地面与底板l平齐，这样，凸棱2的顶板 6、内侧板7与上段的外侧板3所围成的区域呈一个截面为直角梯形的空腔， 将安装机器用的机架的撑脚利用螺栓安装在底板1两侧的顶板6上，而不通 过螺栓将机架的撑脚直接固定在混凝土地面上，当机器运行时产生的震动由 机架的撑脚传到顶板6上时，它即通过本技术中的呈板状结构的外侧板 3、弯折部4和凸板5散发到混凝土内，面积大，这样，外侧板3、弯折部4 和凸板5与混凝土地面相接触之间的震动相对变小，使得相对产生的使现有 的机架与混凝土地面为点接触变成面接触，下段的外侧板3、弯折部4和凸 板5与混凝土地面的震动被大大分散，相比之下，外侧板3、弯折部4和凸 板5与混凝土地面也就不容易产生松动了，而且弯折部4既起到支撑机架与 机器的作用，同时又能很好地防止机器震动时导致的本技术的安装用型 材上、下窜动现象，又起到稳固作用，而凸板5能进一步地防止机器震动时 导致的本技术的安装用型材向上窜动现象，又加强了稳定的作用，底板 1与内侧板7所呈的槽状结构，能更好地将顶板6上的积水排走，防止安装 在顶板6上的螺栓和机架的撑脚生锈，延长使用寿命。本技术的安装用型材也可以这样使用将机架的撑脚穿过顶板6后 嵌入混凝土地面内，将对机架固定用的螺栓固定在撑脚外部的顶板6上，当 机架上安装的机器运行产生震动时，由于混凝土的脆性比金属大得多，受到 撞击容易脱落碎屑，而其韧性又远不及金属，所以金属该震动对金属制成的 螺栓和本技术的安装用型材的顶板6之间的松动也比混凝土地面与金属 制成的螺栓或者膨胀螺栓之间的松动小得多。权利要求1、一种底面安装用型材，其特征是在底板(1)两侧设有顶部呈平面状的凸棱(2)，凸棱(2)的外侧边连接有向下伸出的外侧板(3)，侧板(3)的底部设有向内和/或向外伸出的弯折部(4)。2、 如权利要求1所述的底面安装用型材，其特征是外侧板(3)的底 部设有向内伸出的弯折部(4)，在弯折部(4)的内侧设有向上的凸板(5)， 使得外侧板(3)、弯折部(4)和凸板(5)呈一钩状。3、 如权利要求1所述的底面安装用型材，其特征是凸棱(2)的顶板 (6)为平板体，顶板(6)利用凸棱(2)的内侧板(7)与底板(1)连接，且顶板(6)与内侧板(7)所夹的角a为钝角，底板(1)与内侧板(7)所 夹的角b亦为钝角。4、 如权利要求1所述的底面安装用型材，其特征是外侧板(3)与凸 棱(2)的顶板(6)垂直相接，外侧板(3)与弯折部(4)垂直相接。5、 如权利要求1所述的底面安装用型材，其特征是底板(1)与顶板 (6)平行设置，顶板(6)与外侧板(3)垂直设置，外侧板(3)与弯折部 (4)垂直设置，弯折部(4)与凸板(5)垂直设置。6、 如权利要求1所述的底面安装用型材，其特征是底板(1)、外侧板 (3)弯折部(4)、凸板(5)与顶板(6)由金属材料一体制成。专利摘要本技术涉及一种型材，尤其是一种埋设在车间的混凝土地基内便于在其上安装机架的型材。按照本技术提供的技术方案，在底板两侧设有顶部呈平面状的凸棱，凸棱的外侧边连接有向下伸出的外侧板，侧板的底部设有向内和/或向外伸出的弯折部。使用本技术在其上安装机架后可以分散机器运行带来的震动、并起缓冲作用、降低车间出现安全隐患的几率、延长混凝土地面以及撑脚以及安装用螺栓的使用寿命而且可以增加安装牢固度。文档编号F16S3/00GK201062707SQ20072004140公开日2008年5月21日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日专利技术者昂 里 申请人:联科力(无锡)精密工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底面安装用型材，其特征是：在底板（１）两侧设有顶部呈平面状的凸棱（２），凸棱（２）的外侧边连接有向下伸出的外侧板（３），侧板（３）的底部设有向内和／或向外伸出的弯折部（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：里昂，
申请(专利权)人：联科力无锡精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]