侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器制造技术

本实用新型专利技术涉及侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器。本沉淀器由一组斜板组单元组成，所述斜板组单元由单元框架、波形斜板和六条带弧形托的梳齿形固定条所组成。所述单元框架呈立体棱形，在前框和后框设有Ｗ形的一组杆件，在左框和右框中间分别设有一条纵向杆件，斜板沿水平方向码放于框架之中，框架端面斜度和斜板倾角为α＝５０°－６０°，在斜板上、下还有六条梳齿形固定条将斜板固定在框架之中。本实用新型专利技术结构简单、沉淀效果好。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从液体中分离固体的领域，特别涉及侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器。本技术是申请号92230701.6名称为侧向流波形斜板组沉淀器原型的改进。在改进前的沉淀器采用波形斜板组；见附图5和6，其中附图5是该侧向流波形斜板组沉淀器的侧视图，附图6是附图5的A向视图。在该沉淀器中以各该波形斜板(100)纵向两端斜着支撑于支撑板200上，斜板组的斜板纵向中心线与水流方向直交(见附图6中箭头所表示的水流方向)，并与水面成50～60°的夹角，各波形斜板组的两端设有冲洗孔300和排泥孔400。实践证明这是一种高效的沉淀装置。在板面负荷为1～1.2m3/m2.h的设计条件下，进水浊度1.2～1.5NTU的进水经处理后可使沉淀水浊度达0.6～1.0NTU，因此适用于大型水厂使用。但是，上述沉淀器在实用中仍有不足之处，其结构本身仍比较复杂，由于斜板叠放于矩形框架中，使上部和下部相当数量的斜板长短不一；又由于斜板是焊接或粘结在与其两端相接的支撑板上，所以焊接或粘结工作量大，斜板组的制作难度较大；由于为冲洗斜板和排出沉泥而专门设计和加工冲洗孔和排泥孔，其加工工作量更大；由于斜板是焊接或粘结于其两侧的支撑板上，因此，要求支撑板及框架有足够的刚度和强度，从而导致板材用量增加，并且其成本仍偏高。为此，经本设计人不断钻研设计，终于完成本技术。本技术的目的是提供一种经改进的新型侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器，在保持92230701.6中以波形斜板组成侧向流波形斜板沉淀器的基本原理和基本特征的基础上，克服其上述缺点，使结构更简化，板长划一，便于制作、组装和维护，同时减少材料消耗和降低成本。本技术的目的是这样实现的本技术侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器由一组斜板组单元所组成，所述斜板组单元由单元框架，波形斜板和六条带弧形托的梳齿形固定条所组成；所述单元框架是由管状杆件构成的立体棱形框架，所述单元框架前视和后视投影为平行四边形，侧视投影为矩形，在棱形框架前框和后框上各设有构成W形的一组杆件，各杆件连接在前框和后框的各框边中点和其端点间，在左框和右框的中间分别设有一条纵向的中间杆件，用以加强框架的强度，所述波形斜板沿水平方向等间隔倾斜地码放于框架之中，左、右框的斜度和波形斜板的倾角α50°-60°一致；所述带弧形托的梳齿形固定条分别纵设于框架的前框和后框的上、下框边以及上框和下框的前框边和后框边中间，共六条，各波形斜板二端分别插入其齿缝中并支持于与波形斜板弧形相对应的弧形托上，构成对各波形斜板的线型支撑，通过带弧形托的梳齿形固定条将波形斜板组固定成斜板组并固定在框架中形成棱形框架波形斜板组单元。该棱形框架波形斜板组单元宽为1米，长为2～2.5米，高为1～1.5米这种沉淀器结构简单，从而本技术目的就完全达到了。本技术具有良好效果。由于使用等长的波形斜板，从而节约了板材，一定尺寸的波形板材不需其它加工，例如，不需开冲洗孔和排泥孔等，即可往框架单元上组装，框架的敞开性使斜板在其中的组装极为方便，同时，也便于检查和维修；由于斜板组的上、下敞开，完全避免了堆积污泥的问题，同时又使斜板的冲洗极为便利；本技术沉淀器较原型每单位容积可节约材料20％左右，降低造价22％以上；由于取消了冲洗孔和排泥孔，使斜板组单位容积有效沉淀面积增加20％以上，处理单位水量的斜板组的造价可节约30％以上。以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附附图说明图1是棱形框架波形斜板组单元前视示意图；附图2是附图1的B向视图；附图3是附图2的C向视图；附图4是由斜板组单元组装或沉淀器的例示图；附图5是现有技术波形斜板组沉淀器的侧视附图6是附图5的A视图。附图5和图附6已在上段叙述过了。附图1到附图4中各部件与其标号的对应关系如下单元棱形框架1、波形斜板2、带弧形托的梳齿形固定条3、中间框件11、12、波形斜板倾角α、斜波组单元10、水池20。附图1是本技术棱形框架波形斜板组单元前视示意图。本技术沉淀器由一组斜板组元10组成，该斜板组单元由单元框架1、波形斜板2和六条带弧形托的梳齿形固定条3所组成，所述单元框架1是由管状杆件构成立体棱形框架，该单元的框架1的前视和后视投影为平行四边形，其侧视投影为矩形(见附图3)在该框架1的前框和后框的上、下框边上各设有构成W形的一组中间杆件11，各中间杆件11连接在前框和后框的各框边中点和其端点之间，在左框和右框中间分别设有一条纵向中间杆件12，杆件用以加强的强度，所述波形斜板2沿水平方向等间隔倾斜地码放于单元框架1之中，单元框架左、右框的斜度和波形斜板的倾角α50°-60°一致，棱形框架的设计使斜板组更加牢固，便于安装，最重要的是波形斜板全部等长，规格尺寸划一，又由于该波形斜板沿水平方向平行斜向排列于框架之中，使斜板组间隔在上端和下端全部对外敞开，沉淀下滑自然毫无阻碍。由于斜板上端敞开和斜板组结构的牢固性，可使斜板的冲洗作业在上部全面积进行，冲洗效率高；所述带弧形托的梳齿形固定条3设于框架1的前框和后框的上、下框边以及上框和下框的前框边和后框边中间共六条，各波形斜板二端分别插入其齿缝中，并支持于与波形斜板弧形相对应的弧形托上，构成对各波形斜板2的线型支撑，通过带弧形托的梳齿形固定条3将波形斜板组固定成板组并固定成框组并固定在框架中，形成立体棱形框架波形斜板组单元。该棱形框架斜板组单元10宽为1米，长为2～2.5米，高为1～1.5米。附图2是附图1棱形框架波形斜板组单元的B向视图。图中箭头是水流方向。从图可见斜板组斜放于单元框架之中，并且端部插入纵向梳齿形固定条的齿缝中。附图3是附图2棱形框架波形斜板组单元的C向视图。从附图3可见波形斜板2与齿形固定条的连接情况，中间杆件12纵设于左框和右框中间，用以加强单元框架的强度。附图4是由斜板组单元组装成沉淀器的侧示图。在图中设有六个斜板组单元10，上部三个单元和下部三个单元对称安装，设置于水平流向的水池20之中。根据池深可以叠放两至三层斜板组单元，码放方式也可灵活运用，按照不同池形改变码放方式。权利要求1.侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器，具有波形斜板组，所述斜板组纵向中心线与水流方向直交，斜板组的倾角为α＝50°-60°，其特征是由一组斜板组单元所组成，所述斜板组单元由单元框架，波形斜板和六条带弧形托的梳齿形固定条所组成；所述单元框架是由管状杆件构成的立体棱形框架，所述单元框架前视和后视投影为平行四边形，侧视投影为矩形，在棱形框架前框和后框上各设有构成W形的一组杆件，各杆件连接在前框和后框的各框边中点和其端点间，在左框和右框的中间分别设有一条纵向的中间杆件，所述波形斜板沿水平方向等间隔倾斜地码放于框架之中，左、右框的斜度和波形斜板的倾角α＝50°-60°一致；所述带弧形托的梳齿形固定条分别纵设于框架的前框和后框的上、下框边以及上框和下框的前框边和后框边中间，共六条，各波形斜板二端分别插入其齿缝中并支持于与波形斜板弧形相对应的弧形托上，构成对各波形斜板的线型支撑，通过带弧形托的梳齿形固定条将波形斜板组固定成斜板组并固定在框架中形成棱形框架波形斜板组单元。2.根据权利要求1所述沉淀器，其特征是棱形框架波形斜板组单元宽为1米、长为2～2.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧向流棱形框架波形斜板组沉淀器，具有波形斜板组，所述斜板组纵向中心线与水流方向直交，斜板组的倾角为α＝５０°－６０°，其特征是：由一组斜板组单元所组成，所述斜板组单元由单元框架，波形斜板和六条带弧形托的梳齿形固定条所组成；所述单元框架是由管状杆件构成的立体棱形框架，所述单元框架前视和后视投影为平行四边形，侧视投影为矩形，在棱形框架前框和后框上各设有构成Ｗ形的一组杆件，各杆件连接在前框和后框的各框边中点和其端点间，在左框和右框的中间分别设有一条纵向的中间杆件，所述波形斜板沿水平方向等间隔倾斜地码放于框架之中，左、右框的斜度和波形斜板的倾角α＝５０°－６０°一致；所述带弧形托的梳齿形固定条分别纵设于框架的前框和后框的上、下框边以及上框和下框的前框边和后框边中间，共六条，各波形斜板二端分别插入其齿缝中并支持于与波形斜板弧形相对应的弧形托上，构成对各波形斜板的线型支撑，通过带弧形托的梳齿形固定条将波形斜板组固定成斜板组并固定在框架中形成棱形框架波形斜板组单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高士国，
申请(专利权)人：北京市市政工程设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]