一种挡土墙侧向位移修复结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挡土墙侧向位移修复结构，其特征在于在挡土墙墙背外侧土体内沿竖向钻设取土孔，并插入压力平衡管；在挡土墙墙面沿横向和竖向分别设置横向反力钢板和竖向反力钢板；在横向反力钢板和竖向反力钢板上分别设置横向拉结筋穿过孔和挡土墙顶压限位装置；在挡土墙外侧设置临时反力柱，反力柱与反力钢板之间设置顶压装置；在挡土墙与墙背外侧土体间设置横向拉结筋；在挡土墙基础底部引斜向压浆孔，压浆形成水泥土固化补强体。本实用新型专利技术不但可以修复挡土墙的侧向位移，而且可以增强修复后挡土墙与墙背外侧土体的整体性，还可以提升挡土墙基础的承载能力。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种挡土墙侧向位移修复结构，特别涉及一种可恢复挡土墙侧向位移，增强挡土墙稳定性的挡土墙侧向位移修复结构。属于岩土工程领域，适用于挡土墙侧向位移修复工程。

技术介绍

挡土墙是各类工程建设中常见的支挡结构形式，目前已广泛应用于公路、铁路、港口工程、建筑工程等领域。挡土墙在建成后主要承受自重、墙身外侧土体的土压力等荷载的作用，其中土压力存在水平向分力，当挡土墙自身稳定性不足时，会导致挡土墙发生侧向位移，进而引起挡土墙失稳，类似的工程事故已累见不鲜。
在现行设计中，针对侧移挡土墙的加固方法主要有预应力锚固、重力式翼墙、后跺式扶壁墙、喷射混凝土和预应力锚杆联合加固以及加紧喷射混凝土和预应力锚杆联合加固等。这些加固方法虽在适宜的工况下取得了良好的工程效果，但是加固方法的针对点主要是增强挡土墙的稳定性，难以同时满足恢复挡土墙的侧向位移、增强挡土墙整体性的目的，导致挡土墙补强加固后美观性差、难以满足环境要求高地区的要求。
已有一种锚锭板挡土墙侧向倾斜的加固处理结构，其特征在于包括以下施工步骤：开挖墙后土体，重新埋设地锚，张拉扶正挡土墙，分层填筑碾压墙后土体。该结构虽考虑了挡土墙侧向倾斜的恢复问题，但需开挖墙后土体，施工作业面较大；需重新布设加筋体，易造成加筋体浪费；开挖过程中挡土墙易发生稳定性问题，施工作业难度大。
鉴于此，为有效避免挡土墙发生侧向位移、增强挡土墙与墙背外侧土体整体性、提升挡土墙基础的承载能力，目前亟待专利技术一种可恢复挡土墙已发生的侧向位移、增强挡土墙与墙背外侧土体整体性、提升挡土墙基础的承载能力的挡土墙侧向位移修复结构和施工方法。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种可恢复挡土墙已发生的侧向位移、增强挡土墙与墙背外侧土体的整体性、提升挡土墙基础承载能力的挡土墙侧向位移修复结构。
为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案。
一种挡土墙侧向位移修复结构，其特征在于在挡土墙墙背外侧土体内沿竖向钻设取土孔，并插入压力平衡管；在挡土墙墙面沿横向和竖向分别设置横向反力钢板和竖向反力钢板；在横向反力钢板和竖向反力钢板上分别设置横向拉结筋穿过孔和挡土墙顶压限位装置；在挡土墙外侧设置临时反力柱，反力柱与反力钢板之间设置顶压装置；在挡土墙与墙背外侧土体间设置横向拉结筋；在挡土墙基础底部引斜向压浆孔，压浆形成水泥土固化补强体。
所述取土孔在挡土墙墙背外侧土体内沿平行于挡土墙方向设置多排，取土孔深度随取土孔与挡土墙间距离的增大逐渐减小。
所述顶压装置，两端分别为前部压力支座和后部压力支座，中间为压力千斤顶，在前部压力支座与与压力千斤顶之间设球接头。
所述压力平衡软管采用与取土孔径相同的软管，压力平衡软管的底部设置封闭管尖，上部设置密封接头；压力平衡软管在取土完成后立即插入孔内并施加与土压力相等的平衡压力。
所述竖向反力钢板与横向反力钢板呈“十”字形相交；竖向反力钢板在上，横向反力钢板在下；在竖向反力钢板与横向反力钢板相交部位的竖向钢板上焊接四块条形钢板形成挡土墙顶压限位装置；在横向钢板上预设横向拉结筋穿过孔，穿过孔孔径不小于横向拉结筋锚固体直径。
所述反力柱采用梯形钢柱，柱脚通过地脚螺栓与地面连接；在反力柱面向挡土墙侧沿竖向设置1～2排斜向拉筋，在顶压部位设置压力分散板；在反力柱背向挡土墙侧设斜向支撑钢柱。
所述横向拉结筋采用预应力锚索或预应力锚杆；横向拉结筋的锚固段设于墙背稳定土体内，自由段范围超过最外侧取土孔。
所述斜向压浆孔自挡土墙基础顶面沿挡土墙纵向布设，斜向下引孔，引孔深度不小于挡土墙基础的主要持力层深度。
所述水泥土固化补强体位于原挡土墙基础底面以下，通过斜向压浆孔向地基土内压浆，其范围涵盖挡土墙基础以下的主要受力土层。
本技术具有以下的特点和有益效果：（1）在挡土墙墙背外侧土内进行引孔取土，通过改变取土孔深度和分布，既可在顶压前平衡墙后土压力，又可有效减小顶压时的墙后土压力值。
（2）在挡土墙墙面上设置横向和竖向反力钢板，可作为挡土墙顶压反力体，将局部顶压力分布到挡土墙墙墙面上，防止局部应力集中。
（3）在挡土墙与墙背外侧土体间设置横向拉结筋，不但可以在挡土墙位移修复时对挡土墙施加横向拉力，而且可以在挡土墙位移修复完成后留在挡土墙内增强挡土墙的稳定性。
（4）在挡土墙基础底部进行注浆，可以有效提高挡土墙基础的承载能力，降低挡土墙后期发生侧向位移的可能性。
附图说明
图1是本技术一种挡土墙侧向位移修复结构横断面示意图；
图2是图1顶压装置示意图；
图3是图1挡土墙墙面示意图。
图中：1-墙背外侧土体，2-挡土墙，3-反力柱，4-横向拉结筋，5-压力平衡软管，6-顶压装置，7-拉筋，8-斜向支撑钢柱，9-斜向压浆孔，10-水泥土固化补强体，11-地脚螺栓，12-压力分散板，13-挡土墙顶压限位装置，14-横向反力钢板，15-竖向反力钢板，16-前部压力支座，17-后部压力支座，18-压力千斤顶，19-球接头。
具体实施方式
本实施方式中钻孔灌注桩主筋的绑扎和焊接施工要求、预应力锚索钻孔及安装施工要求、张力施工要求等本实施例中不再累述，重点阐述本技术涉及结构的实施方式。
图1是本技术一种挡土墙侧向位移修复结构横断面示意图，图2是图1顶压装置示意图，图3是图1挡土墙墙面示意图。参照图1～图3所示，本专利技术位移修复结构在挡土墙（2）墙背外侧土体（1）内沿竖向钻设取土孔，并插入压力平衡管（5）；在挡土墙（2）墙面沿横向和竖向分别设置横向反力钢板（14）和竖向反力钢板（15）；在横向反力钢板（14）和竖向反力钢板（15）上分别设置横向拉结筋（4）穿过孔和挡土墙顶压限位装置（13）；在挡土墙外侧设置临时反力柱（3），反力柱（3）与反力钢板之间设置顶压装置（6）；在挡土墙（2）与墙背外侧土体（1）间设置横向拉结筋（4）；在挡土墙基础底部引斜向压浆孔，压浆形成水泥土固化补强体（10）。
在挡土墙2墙背外侧土体内设置四排取土孔，深度分别为2m、4m、6m、8m，相邻取土孔间距为1m；每设置一处取土孔后将压力平衡软管（5）插入取土孔，压力平衡软管（5）直径为130mm，压力平衡钢管（5）顶部露出地面100mm。
顶压装置（6）沿挡土墙纵向等间距布设，相邻顶压装置（6）的间距为2m，两端分别为前部压力支座（16）和后部压力支座（17），中间为压力千斤顶（18），在前部压力支座与与压力千斤顶之间设球接头（19）。前部压力支座（16）和后部压力支座（17）分别与挡土墙（2）墙面和反力柱（3）紧密接触；压力千斤顶（18）采用液压千斤顶。
竖向反力钢板（15）与横向反力钢板（14）呈“十”字形相交，采用Q345B条形钢板，钢板厚20mm、宽300mm，相邻竖向反力钢板（15）间距为2m，相邻横向反力钢板（14）间距为4m；在竖向反力钢板（15）与横向反力钢板（14）相交部位的竖向钢板（15）上焊接四块条形钢板形成挡土墙顶压限位装置（13）；在横向钢板上预设横向拉结筋（4）穿过孔，穿过孔孔径为130mm；
横向拉结筋（4）采用预应力锚杆，采用直径32mm的Q345B螺纹钢筋，预应力锚杆长20m，其中锚固段长8m。\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡土墙侧向位移修复结构，其特征在于在挡土墙墙背外侧土体内沿竖向钻设取土孔，并插入压力平衡管；在挡土墙墙面沿横向和竖向分别设置横向反力钢板和竖向反力钢板；在横向反力钢板和竖向反力钢板上分别设置横向拉结筋穿过孔和挡土墙顶压限位装置；在挡土墙外侧设置临时反力柱，反力柱与反力钢板之间设置顶压装置，顶压装置的两端分别为前部压力支座和后部压力支座，中间为压力千斤顶，在前部压力支座与压力千斤顶之间设球接头，施加斜向下方向的顶压力；在挡土墙与墙背外侧土体间设置横向拉结筋；在挡土墙基础底部引斜向压浆孔，压浆形成水泥土固化补强体。

【技术特征摘要】
1.一种挡土墙侧向位移修复结构，其特征在于在挡土墙墙背外侧土体内沿竖向钻设取土孔，并插入压力平衡管；在挡土墙墙面沿横向和竖向分别设置横向反力钢板和竖向反力钢板；在横向反力钢板和竖向反力钢板上分别设置横向拉结筋穿过孔和挡土墙顶压限位装置；在挡土墙外侧设置临时反力柱，反力柱与反力钢板之间设置顶压装置，顶压装置的两端分别为前部压力支座和后部压力支座，中间为压力千斤顶，在前部压力支座与压力千斤顶之间设球接头，施加斜向下方向的顶压力；在挡土墙与墙背外侧土体间设置横向拉结筋；在挡土墙基础底部引斜向压浆孔，压浆形成水泥土固化补强体。
2.根据权利要求1所述的一种挡土墙侧向位移修复结构，其特征在于所述取土孔在挡土墙墙背外侧土体内沿平行于挡土墙方向设置1~3排，取土孔深度随取土孔与挡土墙间距离的增大逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种挡土墙侧向位移修复结构，其特征在于所述压力平衡软管采用与取土孔径相同的软管，压力平衡软管的底部设置封闭管尖，上部设置密封接头；压力平衡软管在取土完成后立即插入孔内并施加与土压力相等的平衡压力。
4.根据权利要求1所述的一种挡土墙侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩尚宇，李红，
申请(专利权)人：江西博慧工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36