本实用新型专利技术公开了分度圆盘钻孔工装，包括底座总成、等分齿盘以及与等分齿盘联动旋转的工件定位装置；所述等分齿盘与底座总成同轴心转接，所述底座总成一侧设有通过卡制等分齿盘齿槽来限制等分齿盘转动的锁定装置。结构简单、操作方便，有效提高圆盘类零部件的钻孔工作效率与钻孔精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆盘类零部件的等分钻孔工装，尤其是一种利用分度圆盘的钻孔ZC ο
技术介绍
现有技术中在圆盘类零部件上加工等分孔，是据每个零部件结构形式确定定心基准，再按中心距制作钻模，以钻模为基准对零部件进行钻加工，每个零部件加工顺序钻模与零件组合一定位一点孔一取模一钻孔，重复上述加工顺序完成若干个等分孔的加工，存在的缺陷一、随着钻模孔的磨损，中心距误差加大；二、由于定心基准的磨损松动造成钻模与工件周向错位；三、钻孔二次定位易定位误差；四、由于钻头位置是据孔的位置进行调整，工作效率低；五、对于连轴器等特殊构件只能成对加工没有互换性。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种分度圆盘钻孔工装，结构简单、操作方便，有效提高圆盘类零部件的钻孔工作效率与钻孔精度。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案分度圆盘钻孔工装，其特征在于包括底座总成、等分齿盘以及与等分齿盘联动旋转的工件定位装置；所述等分齿盘与底座总成同轴心转接，所述底座总成一侧设有通过卡制等分齿盘齿槽来限制等分齿盘转动的锁定装置。进一步的，所述底座总成包括底座以及穿装在底座上的中心轴，所述等分齿盘与中心轴通过轴承同轴心转接。进一步的，所述中心轴顶部设有与等分齿盘上端面紧密接触的防尘盖。进一步的，所述底座下端面还连接有底板。增加底座的稳定性。进一步的，所述底座上端面与等分齿盘下端面之间设有用于保持等分齿盘水平旋转的滚动机构。进一步的，所述滚动机构包括设于底座上端面的V形环槽、设于等分齿盘下端面上的矩形环槽、活动嵌装在V形环槽与矩形环槽之间的滚珠。进一步的，所述锁定装置包括连接板、导向套、拉杆与定位插销；所述连接板一端固接在底座上，所述导向套固定于连接板上，所述拉杆底部转接在连接板另一端，所述定位插销活动穿装在导向套内，定位插销的后端穿出导向套并铰接在拉杆上，导向套内设有将定位插销向等分齿盘径向弹性压紧的复位压簧。进一步的，所述等分齿盘外沿均布48个梯形齿，每个梯形齿的两齿面夹角为 30°。进一步的，所述等分齿盘外沿的上方还设有标记圈。方便工人操作的同时还起到防尘作用。进一步的，所述工件定位装置为三爪卡盘或阶梯状芯棒。本技术的有益效果本技术投入使用后，圆盘类零部件的钻孔精度明显提高、质量稳定、操作人员劳动强度降低、工作效率提高明显；较好地解决了特殊构件的互换性问题，既能适合大批量生产也能适合单件小批量生产。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术加工圆盘类零部件时的结构示意图；图2为等分齿盘的结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4为本技术加工联轴器时的结构示意图。具体实施方式参照图1-3，分度圆盘钻孔工装，包括底座总成1、等分齿盘2以及与等分齿盘2联动旋转的三爪卡盘5 ；所述等分齿盘2与底座总成1同轴心转接，所述底座总成1 一侧设有通过卡制等分齿盘2齿槽来限制等分齿盘2转动的锁定装置3。底座总成1包括底座10以及穿装在底座10上的中心轴11，所述等分齿盘2与中心轴U通过轴承13同轴心转接；中心轴11顶部设有与等分齿盘2上端面紧密接触的防尘盖12 ；底座10下端面还连接有底板14。底座10上端面与等分齿盘2下端面之间设有用于保持等分齿盘2水平旋转的滚动机构；滚动机构包括设于底座10上端面的V形环槽101、设于等分齿盘2下端面上的矩形环槽22、活动嵌装在V形环槽101与矩形环槽22之间的滚珠4。锁定装置3包括连接板30、导向套31、拉杆32与定位插销33 ；连接板30 —端固接在底座10上，导向套31固定于连接板30上，拉杆32底部转接在连接板30另一端，定位插销33活动穿装在导向套31内，定位插销33的后端穿出导向套31并铰接在拉杆32上， 导向套31内设有将定位插销33向等分齿盘2径向弹性压紧的复位压簧34。为了满足常规等分钻孔的需要，等分齿盘2外沿设计有48个梯形齿，每个梯形齿的两齿面夹角为30°，等分齿盘2外沿的上方还设有标记圈23。工作原理对于某批次圆盘类零部件的等分钻孔，只需将零部件固定在三爪卡盘 5上，先确定首件中心距，再根据钻孔的等分数将定位插销33锁定于等分齿盘2相应的齿槽内，通过旋转等分齿盘2就能快速完成钻孔。参照图4，加工联轴器时，将三爪卡盘5换成阶梯状芯棒6，连轴器钻孔只是固定方式不同，其工作原理是相同的，不再详述。更换不同的工件定位装置，可以加工更多类型的工件。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。权利要求1.分度圆盘钻孔工装，其特征在于包括底座总成(1)、等分齿盘O)以及与等分齿盘 (2)联动旋转的工件定位装置；所述等分齿盘( 与底座总成(1)同轴心转接，所述底座总成(1) 一侧设有通过卡制等分齿盘( 齿槽来限制等分齿盘( 转动的锁定装置(3)。2.根据权利要求1所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述底座总成(1)包括底座(10)以及穿装在底座(10)上的中心轴(11)，所述等分齿盘(2)与中心轴(11)通过轴承 (13)同轴心转接。3.根据权利要求2所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述中心轴(11)顶部设有与等分齿盘( 上端面紧密接触的防尘盖(12)。4.根据权利要求2或3所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述底座(10)下端面还连接有底板(14)。5.根据权利要求2所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述底座(10)上端面与等分齿盘( 下端面之间设有用于保持等分齿盘( 水平旋转的滚动机构。6.根据权利要求5所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述滚动机构包括设于底座(10)上端面的V形环槽(101)、设于等分齿盘( 下端面上的矩形环槽(22)、活动嵌装在V形环槽(101)与矩形环槽02)之间的滚珠0)。7.根据权利要求2或5所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述锁定装置(3)包括连接板(30)、导向套(31)、拉杆(3 与定位插销(3 ；所述连接板(30) —端固接在底座(10)上，所述导向套(31)固定于连接板(30)上，所述拉杆(3 底部转接在连接板(30) 另一端，所述定位插销(33)活动穿装在导向套(31)内，定位插销(33)的后端穿出导向套 (31)并铰接在拉杆(32)上，导向套(31)内设有将定位插销(33)向等分齿盘(2)径向弹性压紧的复位压簧(34)。8.根据权利要求1或2所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述等分齿盘(2)外沿均布48个梯形齿，每个梯形齿的两齿面夹角为30°。9.根据权利要求8所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述等分齿盘(2)外沿的上方还设有标记圈03)。10.根据权利要求1所述的分度圆盘钻孔工装，其特征在于所述工件定位装置为三爪卡盘(5)或阶梯状芯棒(6)。专利摘要本技术公开了分度圆盘钻孔工装，包括底座总成、等分齿盘以及与等分齿盘联动旋转的工件定位装置；所述等分齿盘与底座总成同轴心转接，所述底座总成一侧设有通过卡制等分齿盘齿槽来限制等分齿盘转动的锁定装置。结构简单、操作方便，有效提高圆盘类零部件的钻孔工作效率与钻孔精度。文档编号B23Q16/02GK202162627SQ2011202本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．分度圆盘钻孔工装，其特征在于：包括底座总成（１）、等分齿盘（２）以及与等分齿盘（２）联动旋转的工件定位装置；所述等分齿盘（２）与底座总成（１）同轴心转接，所述底座总成（１）一侧设有通过卡制等分齿盘（２）齿槽来限制等分齿盘（２）转动的锁定装置（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈林荣，王丽萍，钱子光，
申请(专利权)人：湖州电动滚筒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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