【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铰刀，特别涉及一种带有冷却液通道的铰刀。
技术介绍
现有技术中，在使用铰刀进行工件加工作业时，需要在工作区域设置一个或者多个冷却液喷头，将冷却液喷洒至加工区域以降低温度。当铰刀转速较大时，这种方法不能有效的冷却铰刀。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的在于，提供一种冷却效率较高的铰刀。为实现此目的，本技术的技术方案如下一种内冷铰刀，所述铰刀由刀头和刀柄组成，刀头末端为锥形，所述刀头焊接与刀柄前端对应的基座上，所述刀柄中心设置有冷却液孔I，所述冷却液孔I 一端穿透刀柄底面，另一端与设置于刀头中心的冷却液孔II贯通，所述刀头上还设置有冷却液孔III，所述冷却液孔III 一端穿透铰齿齿背，另一端与冷却液孔II贯通。本技术的有益效果在于，该铰刀采用了内冷结构，在加工过程中，冷却液经由刀柄的冷却液孔进入，由位于刀头的冷却液孔排出，喷洒至加工区域，冷却效率较高。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图。具体实施方式由图1、图2所示本实施例的内冷铰刀，由刀头1和刀柄2组成，刀头末端为锥形，焊接在刀柄前端与之对应的基座3上；刀柄中心设置有冷却液孔I 4，该冷却液孔I 4 一端穿透刀柄底面，另一端与设置于刀头中心的冷却液孔II 5贯通，所述刀头上还设置有冷却液孔III 6，所述冷却液孔III 6 一端穿透铰齿齿背，另一端与冷却液孔II 5贯通。权利要求1. 一种内冷铰刀，其特征在于，所述铰刀由刀头(1)和刀柄(2)组成，刀头末端为锥形， 所述刀头焊接与刀柄前端对应的基座(3)上，所述刀柄中心设置有冷却液孔I (4)，所述冷却液孔I (4) 一端穿...
【技术保护点】
１．一种内冷铰刀，其特征在于，所述铰刀由刀头（１）和刀柄（２）组成，刀头末端为锥形，所述刀头焊接与刀柄前端对应的基座（３）上，所述刀柄中心设置有冷却液孔Ⅰ（４），所述冷却液孔Ⅰ（４）一端穿透刀柄底面，另一端与设置于刀头中心的冷却液孔Ⅱ（５）贯通，所述刀头上还设置有冷却液孔Ⅲ（６），所述冷却液孔Ⅲ（６）一端穿透铰齿齿背，另一端与冷却液孔Ⅱ贯通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜雷，
申请(专利权)人：无锡雨田精密工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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