双端面磨床工件定位机构制造技术

双端面磨床工件定位机构，由定位载盘和载料夹具组成，定位载盘设置容纳载料夹具的定位槽，载料夹具固定在定位槽中。通过将定位载盘与载料夹具进行分体设计，实现定位载盘和载料夹具标准化设计，可最大程度降低制造成本和使用成本。更换工件时，可在不更换定位载盘的情况下，无需拆卸定位载盘和周边其他辅助工装，只需更换其他规格的载料夹具，来实现加工其他规格产品的目的，提高了双端面磨床工件定位机构的适应性，减少了装卸定位载盘的工作量，进而节约人工消耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床工件定位机构。
技术介绍
目前双端面磨床工件的定位机构采用整体载盘，载盘上直接设置夹具，通过夹具来固定工件。该定位机构定位方式有以下不足之处1、工件外形尺寸不同时需要定制不同的载盘。2、定位不同规格的工件需要更换不同的整体载盘，成本较高。3、拆、装整体载盘不便，需要拆卸原整体载盘并重新装上所需的定位载盘，装卸工作量大，且过程较复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种双端面磨床工件定位机构，使其拆装方便、适应性广。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为双端面磨床工件定位机构，由定位载盘和载料夹具组成，定位载盘设置容纳载料夹具的定位槽，载料夹具固定在定位槽中。上述载料夹具尾部设限位突起，相应地定位载盘的定位槽底部设置限位槽，限位突起插入限位槽中，并由定位销固定。与现有技术相比，本技术的优点在于通过将定位载盘与载料夹具进行分体设计，实现定位载盘和载料夹具标准化设计，可最大程度降低制造成本和使用成本。更换工件时，可在不更换定位载盘的情况下，无需拆卸定位载盘和周边其他辅助工装，只需更换其他规格的载料夹具，来实现加工其他规格产品的目的，提高了双端面磨床工件定位机构的适应性，减少了装卸定位载盘的工作量， 进而节约人工消耗。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例定位载盘和载料夹具配合部分的立体分解示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，双端面磨床工件定位机构，由定位载盘1和载料夹具2组成，定位载盘1设置容纳载料夹具2的定位槽13，载料夹具2固定在定位槽13中。上述载料夹具2尾部设限位突起21，相应地定位槽13底部再设置限位槽11，限位突起21插入限位槽11中，并在载料夹具2中间铣槽及打通孔，限位槽11中间打定位销孔 12，并由定位销(图中未画出)固定。上述限位突起21形状最好为燕尾，相应的定位槽13底部的限位槽11为燕尾槽，3见图2，这样载料夹具2能很好地定位和限位在定位载盘1上。 工作时，工件可由载料夹具2固定。权利要求1.双端面磨床工件定位机构，其特征在于由定位载盘和载料夹具组成，定位载盘设置容纳载料夹具的定位槽，载料夹具固定在定位槽中。2.如权利要求1所述的双端面磨床工件定位机构，其特征在于所述的载料夹具尾部设限位突起，相应地定位载盘的定位槽底部设置限位槽，限位突起插入限位槽中，并由定位销固定。3.如权利要求1或2所述的双端面磨床工件定位机构，其特征在于所述的限位突起形状为燕尾，相应的定位槽底部的限位槽为燕尾槽。专利摘要双端面磨床工件定位机构，由定位载盘和载料夹具组成，定位载盘设置容纳载料夹具的定位槽，载料夹具固定在定位槽中。通过将定位载盘与载料夹具进行分体设计，实现定位载盘和载料夹具标准化设计，可最大程度降低制造成本和使用成本。更换工件时，可在不更换定位载盘的情况下，无需拆卸定位载盘和周边其他辅助工装，只需更换其他规格的载料夹具，来实现加工其他规格产品的目的，提高了双端面磨床工件定位机构的适应性，减少了装卸定位载盘的工作量，进而节约人工消耗。文档编号B24B7/17GK202162699SQ20112010585公开日2012年3月14日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日专利技术者刘为进, 徐文正, 赵科南 申请人:宁波韵升磁体元件技术有限公司, 宁波韵升股份有限公司, 宁波韵升高科磁业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．双端面磨床工件定位机构，其特征在于：由定位载盘和载料夹具组成，定位载盘设置容纳载料夹具的定位槽，载料夹具固定在定位槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为进，徐文正，赵科南，
申请(专利权)人：宁波韵升股份有限公司，宁波韵升高科磁业有限公司，宁波韵升磁体元件技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97