氧化镁消化装置制造方法及图纸

一种氧化镁消化装置，其特征在于：所述消化装置至少包含：卸料区及消化区， 所述卸料区包括破袋仓、下料仓、袋式集尘器、下料仓抽风机及卸料旋转阀，其中，破袋仓及袋式集尘器设置在下料仓上方，袋式集尘器与下料仓抽风机相连接，而卸料旋转阀设置在下料仓的底部； 所述消化区包括下料口、消化槽、解决粉尘逸散装置及消化槽抽风机，其中，下料口设置在消化槽顶端一侧，并与卸料旋转阀相连接，而解决粉尘逸散装置设置在消化槽顶端另一侧，并与消化槽抽风机相连接。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氧化镁消化装置，尤指一种应用于镁系的脱硫系统在进行氧化镁(MgO)粉体的卸料及消化反应(Slaking)时，解决粉尘逸散问题。
技术介绍
氧化镁(MgO)已被广泛的应用在汽电共生厂锅炉排烟脱硫系统中，在运用脱硫工艺之前，氧化镁(MgO)需先进行消化反应(Slaking)生成(Mg(OH)2)或，然后再注入排烟脱硫系统中做为反应的吸收剂。一般消化程序的步骤，首先是将消化槽内水位设定到定点，其后操作人员始激活旋转阀或螺旋输送器，将粉体例如氧化镁卸入消化槽中进行消化。有些工厂直接供应热水，也有些工厂是在消化过程中再行加热，还有些工厂直接先以冷水混拌，再传送至另一桶槽进行消化作用。虽各厂家有不同的操作模式，但会有如此不同的操作模式及局部的改进，不外乎就是想改善粉尘逸散的问题。氧化镁在商业上供应的包装方式是袋装式(太空包)的粉体，所以在卸料至消化槽期间，属于粉尘作业，无论是在何种方式进行下料，氧化镁与水接触后会有放热反应，此时会随不同的水温而蒸发出不等量的热气，基本上，温度愈高所形成的热气会愈多。所以在下料的过程中，无可避免地会有热气往上排出，加上氧化镁粉尘易吸湿的特性，正巧让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温增文，陈瑞燕，
申请(专利权)人：财团法人工业技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：