圆锥形砂芯过滤漏斗制造技术

技术编号:718214 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种过滤不同粒度的物料无需更换相应孔径砂芯漏斗的过滤装置。其特点是砂芯的形状为圆锥形,与砂芯安置腔相匹配,适于安放60°圆锥角的普通滤纸。当过滤速度慢时,轻压密封罩,可防止空气沿滤纸与漏斗之间的空隙通过,加快过滤速度。该实用新型专利技术制作工艺简单,成本低。(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种改进的过滤漏斗,特别是一种能够安放60°园锥角过滤纸的砂芯过滤漏斗。现有的砂芯漏斗由漏斗和砂芯组成。砂芯的形状为园平面,它既是滤渣的隔档层又是滤液的通道。过滤时,通过真空泵或抽气机的作用,使抽滤瓶内形成负压,滤液在负压和自身的重力的共同作用下迅速通过砂芯,所以,过滤速度比一般漏斗快得多。但这种砂芯漏斗仍有不足之处1.砂芯的几何形状为园平面,不能安放60°园锥角的过滤纸,而这种形状的滤纸又是实验室里通常使用的过滤方式,2.因砂芯既是滤渣的隔档层又是滤液的通道,砂芯的孔洞易为物料堵塞,影响过滤速度。因此,过滤不同粒度的物料必须采用相应孔径的砂芯漏斗,3.砂芯的孔径要求均匀,砂芯与漏斗嵌接的烧结技术难,制作工艺复杂,价格高。本技术的任务是要提供一种改进的砂芯过滤漏斗,它既能保持现有砂芯漏斗过滤快的优点,又能克服它的不足之处。本技术的结构从附图和实施例中给出。附图说明图1为园锥形砂芯漏斗结构示意图。 图2为装配示意图。 图3、图4为漏斗初杯示意图。 本技术由漏斗(1)、砂芯(2)、密封罩(3),滤纸(4)组成。 所述的漏斗(1)内有园锥形砂芯安置腔(5)。这种具有砂芯安置腔(5)的玻璃漏斗(1)是通过模具先烧制成边厚为4-6mm的异形漏斗初杯(6)或(7),然后再用磨具加工砂芯安置腔(5)而成。 所述的砂芯(2),其形状为园锥形,安置在砂芯安置腔(5)内,与砂芯安置腔(5)相匹配。砂芯(2)的厚度为2.0-2.5mm,它以粒度为0.2-0.5mm的玻璃砂注入用铸铁或石墨捧车制而成的园锥形模具内烧结而成。 所述的密封罩(3)如图1所示,罩下口为60°园锥面,其直径小于漏斗(1)的园锥面上的直径,罩在漏斗(1)的园锥面上。密封罩(3)是先通过模具烧成初杯,然后再磨制罩下口的倒60°园锥面而成。 本技术的任务是这样实践的取抽滤瓶(8)、橡皮塞(9),将漏斗(1)和抽气嘴(10)分别置于橡皮塞孔中,抽气嘴(10)与真空泵或抽气机连通,砂芯(2)安置于砂芯安置腔(5)内,然后放入60°园锥角漏斗状滤纸(4),倒入欲过滤的物料,罩上密封罩(3),开动真空泵进行过滤。依靠真空泵的作用,使抽滤瓶(8)内形成负压,滤液在负压和自身的重力的共同作用下迅速通过滤纸的微孔,沿60°园锥角的导流面经过砂芯流入容器中,砂芯(2)起支撑滤纸(4),扩大抽滤面,减少压强的作用。当过滤速度慢时,可将密封罩(3)轻压于滤纸上,防止空气从滤纸与漏斗之间的空隙通过,以加快过滤速度。 本技术的优点在于(1)、砂芯的形状为园锥形,适于安放60°园锥角滤纸。滤渣不通过砂芯,砂芯孔洞不会堵塞,不影响过滤速度,所以过滤不同粒度的物料无需更换砂芯漏斗,只需更换滤纸,(2)砂芯的孔径不要求均匀,砂芯与漏斗不需嵌接烧制,制作工艺简单,成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由漏斗和砂芯组成的过滤装置,其特征在于,砂芯(2)的形状为园锥形,漏斗(1)内有砂芯安置腔(5),砂芯(2)安置在砂芯安置腔(5)内,密封罩(3)罩在漏斗(1)的园锥面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种由漏斗和砂芯组成的过滤装置,其特征在于,砂芯(2)的形状为园锥形,漏斗(1)内有砂芯安置腔(5),砂芯(2)安置在砂芯安置腔(5)内,密封罩(3)罩在漏斗(1)的园锥面上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏泉
申请(专利权)人:桂林冶金地质学院
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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