船用数控多功能机床制造技术

本实用新型专利技术属于一种船用数控多功能机床，包括床体(1)其特征在于在床体(1)的左端、前床腿(1-1)里面装一个上下能移动的立柱(2-5)，立柱(2-5)上端固定一个床头箱(2)，床头箱(2)上面装有一台主电机(2-2)，坐落在床体(1)上的床鞍(5)由滚珠丝杠一(1-4)驱动纵向移动；工作台(5-1)坐落在床鞍(5)上，由滚珠丝杠二(5-8)驱动横向移动，在床体(1)的右后方固定一个导向柱(4-2)，导向柱(4-2)上活动地装有一个导向套(4-3)，在导向套(4-3)上装有横梁锁紧手柄(4-4)。该船用数控多功能机床，不仅具有普通车床的全部功能，还具有铣、镗、磨、钻、插、刨等多种功能，采取自动和手动两种方式操纵，操作简单方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床，特别涉及一种船用数控多功能机床。
技术介绍
机床种类繁多，从普通车床到数控机床有无数种，但是对供维修用的船载机床，国内外尚无此类机床的生产。由于近年来国内外船舶制造业的迅猛发展，对供维修用的船载机床设备的需求剧增，所以研发、生产这种除具有普通车床的全部功能外，还要具有铣削 (卧铣、立铣)、镗削、磨削(外圆、内孔)、钻削(卧钻、立钻、摇臂钻)和插(刨)削等功能的机床，即在同一台设备上可对工件进行多种不同工序加工的机床，以适应单件加工，方便维修使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种在同一台机床上对工件进行车削等多种不同工序的加工；采用两轴(X，Z)数控装置及两轴(Yl，Y2)数显装置；主轴由专用主轴伺服电机驱动，变频无极调速的主起点设计理念；采取自动、手动两种方式，自动时为数控机床，手动时为普通机床的船用数控多功能机床。本技术解决技术问题所采用的技术方案是一种船用数控多功能机床，包括床体、前床腿、后床腿、砂轮机、触摸显示屏及电气操作台，其特征在于在车床体的左端、前床腿里面装一个上下能移动的立柱，立柱中心设有孔，立柱中心孔下端固定一个螺母，螺母与穿在孔中的丝杠螺纹连接，丝杠上固定一个蜗轮，蜗轮与升降床头箱蜗杆相啮合，升降床头箱蜗杆的端头伸在前床腿的外面并固定一个床头箱升降手轮；立柱上端固定一个床头箱，床头箱上面装有一台主电机，左面装有床头箱立柱锁紧手柄，床头箱内装有变速固定齿轮组和切换固定齿轮组；变速固定齿轮组与变速滑移齿轮组相啮合，变速滑轮齿轮组与主轴高、中、低速分段无极变速手柄连接；切换固定齿轮组与切换滑移齿轮相啮合，切换滑移齿轮与主轴传动或横梁轴传动切换手柄连接；主电机的左端出轴用传动带驱动滑移齿轮轴；床头箱上装有滑枕，滑枕右端固定一个悬吊式导向架，利用导向架在主轴上安装刀具或工件；坐落在床体上的床鞍由滚珠丝杠一驱动纵向移动；滚珠丝杠一左端与伺服电机连接，右端由轴承座支撑；工作台坐落在床鞍上由滚珠丝杠二驱动横向移动，滚珠丝杠二的一端与伺服电机二连接，另一端与装在床鞍上的螺母螺纹连接；工作台上面装有车削刀架或卧式钻铣头或磨削头；卧式钻铣头左面装有电机，电机的出轴与轴端带有莫氏锥孔的主轴一连接。主轴一的中部固定有蜗杆二，蜗杆二与蜗轮二相啮合；蜗轮二与轴端为标准铣床主轴头的主轴二连接在一起；床鞍的前面装有纵向移动模拟手轮、纵向机动走刀手柄、横向移动模拟手轮和横向机动走刀手柄；床鞍的右面装有操纵工作台前、后、左、右快速机动的十字手柄；在床体1的右后方固定一个导向柱，导向柱上活动地装有一个导向套，在导向套上装有横梁锁紧手柄；横梁传动轴安装在横梁的中间，横梁的左端装在带有止口和刻度盘的法兰盘上，法兰盘固定在横梁支撑座上；横梁支撑座固定在床头箱上面；横梁传动轴通过伞齿轮和伞齿轮一组成的齿轮付将运动传递给带有莫氏锥孔的主轴三；立式钻铣头或插 (刨)削头装在滑台上；滑台上装有滑台锁紧手把，立式钻铣头上装有主轴进给手柄和主轴锁紧手柄。本专利技术的有益效果是该船用数控多功能机床，不仅具有普通车床的全部功能，同时具有铣削(卧铣、立铣)、镗削、磨削(外圆、内孔)、钻削(卧钻、立钻、摇臂钻)和插(刨) 削等功能；自动化水平高，具有数控数显功能；可采取自动和手动两种方式操纵，操作简单方便。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1是船用数控多功能机床主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右侧视图；图4是图1的左侧视图；图5是图1的立式钻铣头部件图；图6是图1的床鞍刀架部件图；图7是图1的卧式钻铣头部件图；图8是图1的床头箱部件图。图中1-床体；1-1-前床腿；1-2-后床腿；1-3-容屑槽；1_4_滚珠丝杠一 ；1_5_伺服电机；1-6-床头箱升降手轮；1-7-床头箱立柱锁紧手柄；1-8-轴承座；2-床头箱； 2-1-主轴；2-2-主电机；2-3-主轴分段无极变速手柄；2-4-主轴传动或横梁轴传动切换手柄；2-5-立柱；2-6-滑枕；2-7-悬挂式导向支架；2-8-刀具或工件；2_9_变速滑移齿轮组； 2-10-变速固定齿轮组；2-11-切换滑移齿轮；2-12-切换固定齿轮组；2-13-升降床头箱蜗杆；2-14-蜗轮；2-15-螺母；2-16-丝杠；3-尾座；4-横梁；4_1滑台；4_2导向柱；4_3_导向套；4-4-横梁锁紧手柄；4-5-横梁传动轴；4-6-滑台锁紧手把；4-7-横梁支撑座；5-床鞍；5-1-工作台；5-2-纵向移动模拟手轮；5-3-横向移动模拟手轮；5-4-横向机动走刀手柄；5-5-纵向机动走刀手柄；5-6-十字手柄；5-7-伺服电机二 ；5-8-滚珠丝杠二 ；6-触摸显示屏及电气操纵台；6-1-操纵台立柱；7-砂轮机；8-电气柜；9-车削刀架；10-卧式钻铣头；10-1-蜗杆二 ； 10-2-主轴一 ；10-3-蜗轮二 ； 10-4-主轴二 ； 10_5_电机；11-磨削头； 12-立式钻铣头；12-1-主轴三；12-2-主轴进给手柄；12-3-主轴锁紧手柄；12_4_伞齿轮； 12-5-伞齿轮一；13-插(刨)削头。具体实施方式实施例，参照附图，一种船用数控多功能机床，包括床体1、前床腿1-1、后床腿 1-2、砂轮机7、触摸显示屏及电气操作台6，其特征在于在床体1的左端、前床腿1-1里面装一个上下能移动的立柱2-5(见附图8)，立柱2-5中心设有孔，立柱2-5中心孔下端固定一个螺母2-15，螺母2-15与穿在孔中的丝杠2-16螺纹连接，丝杠2_16上固定一个蜗轮2_14， 蜗轮2-14与升降床头箱蜗杆2-13相啮合(此处的传动还可选用伞齿轮或螺旋齿轮)，升降床头箱蜗杆2-13的端头伸在前床腿1-1的外面并固定一个床头箱升降手轮1-6 ；立柱2-5上端固定一个床头箱2，床头箱2上面装有一台主电机2-2，左面装有床头箱立柱锁紧手柄1-7,床头箱2内装有变速固定齿轮组2-10和切换固定齿轮组2-12，变速固定齿轮组2_10 与变速滑移齿轮组2-9相啮合，变速滑轮齿轮组2-10与主轴高、中、低速分段无极变速手柄2-3连接；切换固定齿轮组2-12与切换滑移齿轮2-11相啮合，切换滑移齿轮2-11与主轴传动或横梁轴传动切换手柄2-4连接，主电机2-2的左端出轴用传动带驱动变速滑移齿轮轴； 床头箱2上装有滑枕2-6，滑枕2-6右端固定一个悬吊式导向架2-7 ；利用导向架2_7在主轴2-1上安装刀具或工件2-8 ；坐落在床体1上的床鞍5由滚珠丝杠一 1-4驱动纵向移动； 滚珠丝杠一 1-4左端与伺服电机1-5连接，右端由轴承座1-8支撑；工作台5-1坐落在床鞍 5上，由滚珠丝杠二 5-8驱动横向移动，滚珠丝杠二 5-8 —端与伺服电机二 5-7连接，另一端与装在床鞍5上的螺母螺纹连接；工作台5-1上面装有车削刀架9或卧式钻铣头10或磨削头11 ；卧式钻铣头10(见附图7)左面装有电机10-5，电机10-5的出轴与轴端带有莫氏锥孔的主轴一 10-2连接，主轴一 10-2的中部固定有蜗杆二 10-1，蜗杆二 10-1与蜗轮二 10_3 相啮合，蜗轮二 10-3与轴端为标准铣床主轴头的主轴二 10-4连接在一起；床鞍5的前面装有纵向移动模拟手轮5-2、纵向机动走刀手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种船用数控多功能机床，包括床体（１）、前床腿（１－１）、后床腿（１－２）、砂轮机（７）、触摸显示屏及电气操作台（６），其特征在于在床体（１）的左端、前床腿（１－１）里面装一个上下能移动的立柱（２－５），立柱（２－５）中心设有孔，立柱（２－５）中心孔下端固定一个螺母（２－１５），螺母（２－１５）与穿在孔中的丝杠（２－１６）螺纹连接，丝杠（２－１６）上固定一个蜗轮（２－１４），蜗轮（２－１４）与升降床头箱蜗杆（２－１３）相啮合，升降床头箱蜗杆（２－１３）的端头伸在前床腿（１－１）的外面并固定一个床头箱升降手轮（１－６）；立柱（２－５）上端固定一个床头箱（２），床头箱（２）上面装有一台主电机（２－２），左面装有床头箱立柱锁紧手柄（１－７），床头箱（２）内装有变速固定齿轮组（２－１０）和切换固定齿轮组（２－１２），变速固定齿轮组（２－１０）与变速滑移齿轮组（２－９）相啮合，变速滑轮齿轮组（２－１０）与主轴高、中、低速分段无极变速手柄（２－３）连接；切换固定齿轮组（２－１２）与切换滑移齿轮（２－１１）相啮合，切换滑移齿轮（２－１１）与主轴传动或横梁轴传动切换手柄（２－４）连接，主电机（２－２）的左端出轴用传动带驱动变速滑移齿轮轴；床头箱（２）上装有滑枕（２－６），滑枕（２－６）右端固定一个悬吊式导向架（２－７）；利用导向架（２－７）在主轴（２－１）上安装刀具或工件（２－８）；坐落在床体（１）上的床鞍（５）由滚珠丝杠一（１－４）驱动纵向移动；滚珠丝杠一（１－４）左端与伺服电机（１－５）连接，右端由轴承座（１－８）支撑；工作台（５－１）坐落在床鞍（５）上，由滚珠丝杠二（５－８）驱动横向移动，滚珠丝杠二（５－８）一端与伺服电机二（５－７）连接，另一端与装在床鞍（５）上的螺母螺纹连接；工作台（５－１）上面装有车削刀架（９）或卧式钻铣头（１０）或磨削头（１１）；卧式钻铣头（１０）左面装有电机（１０－５），电机（１０－５）的出轴与轴端带有莫氏锥孔的主轴一（１０－２）连接，主轴一（１０－２）的中部固定有蜗杆二（１０－１），蜗杆二（１０－１）与蜗轮二（１０－３）相啮合，蜗轮二（１０－３）与轴端为标准铣床主轴头的主轴二（１０－４）连接在一起；床鞍（５）的前面装有纵向移动模拟手轮（５－２）、纵向机动走刀手柄（５－５）、横向移动模拟手轮（５－３）和横向机动走刀手柄（５－４）；床鞍（５）的右面装有操纵工作台前、后、左、右快速机动的十字手柄（５－６）；在床体（１）的右后方固定一个导向柱（４－２），导向柱（４－２）上活动地装有一个导向套（４－３），在导向套（４－３）上装有横梁锁紧手柄（４－４）；横梁传动轴（４－５）安装在横梁（４）的中间，横梁（４）的左端装在带有止口和刻度盘的法兰上，法兰盘固定在横梁支撑座（４－７）上；横梁支撑座（４－７）固定在床头箱（２）上面；横梁传动轴（４－５）通过伞齿轮（１２－４）和伞齿轮一（１２－５）组成的伞齿轮付将运动传递给带有莫氏锥孔的主轴三（１２－１）；立式钻铣头（１２）或插（刨）削头（１３）装在滑台（４－１）上；滑台（４－１）上装有滑台锁紧手把（４－６），立式钻铣头（１２）上装有主轴进给手柄（１２－２）和主轴锁紧手柄（１２－３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛克倬，
申请(专利权)人：大连骅尔重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91