改性料造粒挤出出料结构制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种改性料造粒挤出出料结构，包括挤出模具本体和设置在所述挤出模具本体上的第一出料孔，还包括一出料延长部，所述出料延长部与所述挤出模具本体互相配合，所述出料延长部设置在所述挤出模具本体的第一出料孔的前端，所述出料延长部上对应与所述第一出料孔的位置设置有第二出料孔，所述第二出料孔内设置有中空且由耐磨合金制成的出料嘴，所述出料嘴的后端与所述第一出料孔相配合，所述出料嘴的前端与所述第二出料孔相配合；通过增加出料延长部并设置耐磨合金出料嘴，以提高出料孔的耐磨性，极大地延长了挤出模具的使用寿命，减少更换备件的时间，降低了操作工人员的劳动强度，确保了造粒料质量的稳定，减少了成本开支。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤出出料结构，具体来说涉及一种PE改性造粒机挤出模具的改性料造粒挤出出料结构。
技术介绍
现在，国内外市场上销售的PE改性造粒机所配套的挤出模具大都是采用 38CRM0ALA钢或工具钢制作而成的，加工完成后再进行氮化处理，氮化硬度在HV8800-980 之间，氮化深度在0. 6mm左右。但是，由于PE改性料配方的特殊性(主要包括滑石粉和碳酸钙，其中碳酸钙占 90%左右)，在挤出生产中导致挤出模具的出料孔极易磨损。同时，由于挤出模具的出料孔直径很小(Φ 3mm)，出料孔内壁的氮化层更加浅，极不耐磨，当造粒料磨穿出料孔内壁的氮化层后，出料孔的孔径就会迅速变大，从而导致每套模具的使用寿命只有短短的15天(造粒产量在150吨左右)。如图1所示，现有的PE改性造粒机所配套的挤出模具包括模具本体10和设置在模具本体上的出料孔11 ；在使用前，出料孔11的孔径很小，一般为Φ 3mm;而使用后，出料孔11的孔径迅速变大，一般在Φ 5. 5mm。(参见图2)而且，从第一天开始挤出模具的出料孔直径就会逐渐磨损变大，造粒料粒度也逐步变大，由于使用这种粒度不均勻PE改性造粒料，就很难保证PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改性料造粒挤出出料结构，它包括挤出模具本体和设置在所述挤出模具本体上的第一出料孔，其特征在于，还包括一出料延长部，所述出料延长部与所述挤出模具本体互相配合，所述出料延长部设置在所述挤出模具本体的第一出料孔的前端，所述出料延长部上对应与所述第一出料孔的位置设置有第二出料孔，所述第二出料孔内设置有中空且由耐磨合金制成的出料嘴，所述出料嘴的后端与所述第一出料孔相配合，所述出料嘴的前端与所述第二出料孔相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，丁华峰，王杰军，
申请(专利权)人：上海公元建材发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31