一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料制造技术

技术编号:12740628 阅读:257 留言:0更新日期:2016-01-21 02:18
本发明专利技术公开了一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,属于防腐涂料领域。其包含A组分和B组分,A组分包括以下组分:8537-WY-60水性环氧固化剂,去离子水,铁红,滑石粉,沉淀硫酸钡,低铅磷酸锌,三聚磷酸铝,纳米二氧化硅,醇醚类助剂,增稠流变剂份,闪蚀抑制剂,流平剂;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂,活性稀释剂;所述A组分和B组分按照重量比A:B=4:0.8~1.5的比例混合使用。本发明专利技术通过对双组分水性环氧防腐涂料的配方优化和研究,使其与溶剂型环氧防腐涂料在理化性能、施工适应性、配套性等方面性能相当或接近,而且能够符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种防腐涂料,具体地说,尤其涉及一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料
技术介绍
传统的电网金具用防腐底漆多为溶剂型涂料,其中有机溶剂含量一般达到涂料成品量的20%?50%。使用时为便于施工还常加入5%?20%的溶剂稀释。这些溶剂在涂料施工过程中要挥发出来,造成资源浪费、环境污染,危害施工和使用人员健康,并产生火灾隐患。近年来,随着国家对环境保护工作的重视及人们环保意识的日益增强,水性涂料成为涂料发展的重要方向和研究热点。环氧树脂因其品种较多,性能优异,广泛应用于涂料生产中。单组分水性防腐涂料采用的基料聚合物乳液多为热塑型,涂膜硬度、耐介质性、耐污染等性能难以达到溶剂型工业涂料水平。因而近年来人们开始致力于双组分水性防腐涂料的研究。双组分水性环氧防腐涂料可以室温交联固化,附着力强,机械强度高,耐化学介质性能好,其性能可以达到溶剂型环氧涂料水平,因而可以替代溶剂型环氧防腐涂料,应用于电网钢结构等的防腐。然而现有的双组分水性环氧防腐涂料耐盐雾性能、耐冲击性能、干燥速度、附着力、耐溶剂性不能达到最优的效果,影响了钢结构的使用寿命,增加了电网维护成本。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,以克服现有技术中双组分水性环氧防腐涂料的上述缺陷。本专利技术是采用以下技术方案实现的:—种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,包含A组分和B组分,A组分包括以下重量份组分:8537-WY-60水性环氧固化剂150?250份,去离子水200?400份,铁红150?200份,滑石粉50?100份,沉淀硫酸钡100?200份,低铅磷酸锌10?50份,三聚磷酸铝10?50份,纳米二氧化硅15?25份,醇醚类助剂5?10份,增稠流变剂5?10份,闪蚀抑制剂5?10份,流平剂1?3份;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂150?250份,活性稀释剂30?100份;所述A组分和B组分按照重量比A:B = 4:0.8?1.5的比例混合使用。所述8537-WY-60水性环氧固化剂和环氧改性耐高温酚醛树脂质量分数比为0.9-1.Ιο颜填料:铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、磷酸锌和三聚磷酸铝体积浓度介于20%?35%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)通过对双组分水性环氧防腐涂料的配方优化和研究,使其与溶剂型环氧防腐涂料在理化性能、施工适应性、配套性等方面性能相当或接近,优化了双组分水性环氧防腐涂料耐盐雾性能、耐冲击性能、干燥速度、附着力、耐溶剂性等性能,增加了钢结构的使用寿命,有效降低了电网维护成本;(2)优选低铅含量磷酸锌,使研制的双组分水性环氧防腐涂料,既达到了较好的耐盐雾性(500h),又满足了国家强制性标准可溶性重金属的限量要求;(3)筛选低V0C醇醚类助剂等有效地降低了研制产品的V0C含量,符合环保要求。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:—种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,包含A组分和B组分,A组分包括以下重量份的组分:8537-WY-60水性环氧固化剂150份,去离子水250份,铁红160份,滑石粉65份,沉淀硫酸钡150份,低铅磷酸锌20份,三聚磷酸铝30份,纳米二氧化硅20份,醇醚类助剂5份,增稠流变剂5份,闪蚀抑制剂5份,流平剂2份;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂150份,活性稀释剂30份;所述A组分和B组分按照重量比A:B = 5:1的比例混合使用。所述8537-WY-60水性环氧固化剂和环氧改性耐高温酚醛树脂质量分数比为1。颜填料:铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、磷酸锌和三聚磷酸铝体积浓度介于20%?35%。实施例2:—种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,包含A组分和B组分,A组分包括以下重量份的组分:8537-WY-60水性环氧固化剂200份,去离子水280份,铁红160份,滑石粉65份,沉淀硫酸钡120份,低铅磷酸锌25份,三聚磷酸铝25份,纳米二氧化硅20份,醇醚类助剂6份,增稠流变剂6份,闪蚀抑制剂6份,流平剂2份;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂180份,活性稀释剂50份;所述A组分和B组分按照重量比A:B = 4:1的比例混合使用。所述8537-WY-60水性环氧固化剂和环氧改性耐高温酚醛树脂质量分数比为1.1。颜填料:铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、磷酸锌和三聚磷酸铝体积浓度介于20%?35%。实施例3:—种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,包含A组分和B组分,A组分包括以下重量份的组分:8537-WY-60水性环氧固化剂225份,去离子水220份,铁红160份,滑石粉60份,沉淀硫酸钡120份,低铅磷酸锌30份,三聚磷酸铝30份,纳米二氧化硅20份,醇醚类助剂8份,增稠流变剂8份,闪蚀抑制剂8份,流平剂3份;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂250份,活性稀释剂85份;所述A组分和B组分按照重量比A:B = 8:3的比例混合使用。所述8537-WY-60水性环氧固化剂和环氧改性耐高温酚醛树脂质量分数比为0.9。颜填料:铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、磷酸锌和三聚磷酸铝体积浓度介于20%?35%。【主权项】1.一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,包含A组分和B组分,其特征在于:A组分包括以下重量份组分:8537-WY-60水性环氧固化剂150?250份,去离子水200?400份,铁红150?200份,滑石粉50?100份,沉淀硫酸钡100?200份,低铅磷酸锌10?50份,三聚磷酸铝10?50份,纳米二氧化硅15?25份,醇醚类助剂5?10份,增稠流变剂5?10份,闪蚀抑制剂5?10份,流平剂1?3份; B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂150?250份,活性稀释剂30?100份; 所述A组分和B组分按照重量比A:B = 4:0.8?1.5的比例混合使用。2.根据权利要求1所述的一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,其特征在于:所述8537-WY-60水性环氧固化剂和环氧改性耐高温酚醛树脂质量分数比为0.9-1.1。3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,其特征在于:颜填料:铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、磷酸锌和三聚磷酸铝体积浓度介于20%?35%。【专利摘要】本专利技术公开了一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,属于防腐涂料领域。其包含A组分和B组分,A组分包括以下组分:8537-WY-60水性环氧固化剂,去离子水,铁红,滑石粉,沉淀硫酸钡,低铅磷酸锌,三聚磷酸铝,纳米二氧化硅,醇醚类助剂,增稠流变剂份,闪蚀抑制剂,流平剂;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂,活性稀释剂;所述A组分和B组分按照重量比A:B=4:0.8~1.5的比例混合使用。本专利技术通过对双组分水性环氧防腐涂料的配方优化和研究,使其与溶剂型环氧防腐涂料在理化性能、施工适应性、配套性等方面性能相当或接近,而且能够符合环保要求。【IPC分类】C09D7/12, C09D163/04, C09D5/08【公开号】CN105255328【申请号】CN201510702935【专利技术人】刘娜, 曹军, 林冰, 陈晓民, 刘文生 【申请人】国网山东省电力公司临沂供电公司, 国家电网公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构双组分水性环氧防腐涂料,包含A组分和B组分,其特征在于:A组分包括以下重量份组分:8537‑WY‑60水性环氧固化剂150~250份,去离子水200~400份,铁红150~200份,滑石粉50~100份,沉淀硫酸钡100~200份,低铅磷酸锌10~50份,三聚磷酸铝10~50份,纳米二氧化硅15~25份,醇醚类助剂5~10份,增稠流变剂5~10份,闪蚀抑制剂5~10份,流平剂1~3份;B组分包括:环氧改性耐高温酚醛树脂150~250份,活性稀释剂30~100份;所述A组分和B组分按照重量比A:B=4:0.8~1.5的比例混合使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娜曹军林冰陈晓民刘文生
申请(专利权)人:国网山东省电力公司临沂供电公司国家电网公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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