压力监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够减少主体设备保护误动作的压力监控装置，其包括压力变送器、显示器、警示触发器和保护触发器，还包括三个压力开关，由压力监测点输出的压力信号分别送入压力变送器和三个压力开关，该三个压力开关两两串联后在并联接点处并联连接，所述并联接点与保护触发器串联，压力变送器的输出端分别与显示器和警示触发器连接。该方案以较少的设备投入排除了绝大部分因压力信号失真而导致的不必要的停机、停产事故，节约大量的因停产和复产造成的损失，保证了主体设备和工艺的安全，有利于连续生产，可在涉及压力信号的自动控制领域内广泛应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动控制领域，尤其是一种压力监控装置。
技术介绍
目前，工艺设备主要依靠仪控参数的检测来判断主体设备或者工艺是否安全受控，仪控检测元件采集的信号通常包括温度信号、压力信号和转速信号等，这些信号被输入主体设备的控制系统，由控制系统根据预先设置的联锁逻辑来产生相应对主体设备或者工艺的控制动作。当参数正常时，生产正常进行；当参数超出报警值时，主体设备停机或者工艺自动中断，从而达到安全停产的目的，防止事故的发生。因此，仪控检测元件对参数检测的可靠性对主体设备或者工艺的安全、质量起到至关重要的作用。由于检测元件本身的质量、现场环境的干扰、振动、灰尘等因素都会造成检测参数不可靠，信号失真等问题，经常出现将仪控检测元件的故障误判为主体设备或者工艺存在问题的情况，造成主体设备保护误动作而导致生产中断，带来不必要的经济损失。现有设备中对于需要进行压力监测的工位通常采用安装压力变送器的方式，压力变送器的信号同时送至显示器、警示触发器和主体设备控制系统中的保护触发器，显示器显示压力值，警示触发器在压力超出正常范围时发出警示，提醒工作人员注意压力监控和调整，而保护触发器则在压力超出报警值时动作，让主体设备停机或者工艺自动中断，以保护生产、避免事故。上述的压力监控装置的特点是压力变送器的信号同时送出到警示触发器和主体设备控制系统中的保护触发器，如果压力变送器本身有故障，则会造成误停机操作，从而带来生产损失。
技术实现思路
为了克服现有主体设备控制系统中由于压力检测元件本身故障引起主体设备保护误动作的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够减少主体设备保护误动作的压力监控装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是压力监控装置，包括压力变送器、显示器、警示触发器和保护触发器，还包括三个压力开关，由压力监测点输出的压力信号分别送入压力变送器和三个压力开关，该三个压力开关两两串联后在并联接点处并联连接，所述并联接点与保护触发器串联，压力变送器的输出端分别与显示器和警示触发器连接。本技术的有益效果是以较少的设备投入排除了绝大部分因压力信号失真而导致的不必要的停机、停产事故，节约大量的因停产和复产造成的损失，保证了主体设备和工艺的安全，有利于连续生产。本技术可在涉及压力信号的自动控制领域内广泛应用。附图说明图1是现有的压力监控装置示意图。图2是本技术的压力监控装置的示意图。图中标记为，1-第一压力开关，2-第二压力开关，3-第三压力开关，4-压力变送器，5-显示器，6-警示触发器，7-保护触发器，8-第一是非逻辑运算器，9-第二是非逻辑运算器，10-压力监测点，K-并联接点。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，现有的由压力监测点10发出的压力信号经由压力变送器4后，分别送向显示器5、第一是非逻辑运算器8和第二非逻辑运算器9，显示器5显示压力数值；第一是非逻辑运算器8进行“是否超出正常范围”的逻辑运算，其输出端与警示触发器6连接， 在结果为“是”时警示触发器6发出警报，提醒注意压力异常；第二非逻辑运算器9进行“是否超过报警值”的逻辑运算，其输出端与主体设备控制系统中的保护触发器7连接，在结果为“是”时保护触发器7启动对主体设备的保护操作。一旦压力变送器4故障，必然引起主体设备的保护误操作，造成不必要的损失。根据专利技术人的长期观察，压力参数可能变化很大，为了避免压力检测元件如压力变送器4本身的损坏造成主机误动作，通常容易想到的是利用多个压力元件来检测同一参数的方法，如果其中的多数元件检测到的压力值相近，则认为该压力值是真正的压力值，而其中少数元件检测到的压力值偏离较远，则认为该少数元件已经损坏，因为通常认为多个元件同时损坏的概率会小于更少数量元件损坏的概率。但上述的常规手段有一个缺陷，就是压力变送器本身的体积较大，在安装时占用较大空间，实际应用较为困难。也可考虑利用单个压力开关来实现报警，但如果该压力开关本身出现故障，仍然会导致主机的保护误操作。本技术采用了以下方案来尽力避免压力信号失真引起的主体设备误动作问题。如图2所示，本技术的压力监控装置包括压力变送器4、显示器5、警示触发器 6和保护触发器7，还包括三个压力开关，由压力监测点10输出的压力信号分别送入压力变送器4和三个压力开关，该三个压力开关两两串联后在并联接点K处并联连接，所述并联接点K与保护触发器7串联。本技术的方案中，压力变送器4的输出端仍分别与显示器5 和第一是非逻辑运算器8连接，显示器5显示压力数值；第一是非逻辑运算器8进行“是否超出正常范围”的逻辑运算，其输出端与警示触发器6连接，在结果为“是”时警示触发器6 发出警报，提醒注意压力异常，这与现有技术相同，但是否启动主机保护操作则改用压力开关进行控制，该三个压力开关即第一压力开关1、第二压力开关2、第三压力开关3均设定为在压力超出报警值时闭合。其控制逻辑是当第一压力开关1、第二压力开关2、第三压力开关3中同时有两个或三个压力开关动作时才认为压力真正超出报警值，保护触发器7才会发出报警信号到主体设备控制系统，并引起相应的保护操作。实施例一压力正常运行在12MPa，当压力低于9MPa就视为工艺运行不安全，需要紧急停机或停止生产。在此压力监测点应用本技术，如图2所示为其安装一台压力变送器和三台压力开关，，该三个压力开关两两串联后在并联接点K处并联连接，所述并联接点K与保护触发器7串联。压力变送器只作参数监视用，压力开关才作为工艺保护动作的监测， 压力开关设定为小于动作，当任意两个压力开关动作，就视为其工艺参数确实低于 9MPa,将保护触发器7触发，实现紧急停机或停止生产。由于三个压力开关中两个开关同时发生故障的可能性很小，该方案可以在很大程度上排除因单个压力开关本身故障造成的信号失真，减少主机保护误动作。权利要求1.压力监控装置，包括压力变送器G)、显示器(5)、警示触发器(6)和保护触发器 (7)，其特征是还包括三个压力开关(1、2、3)，由压力监测点(10)输出的压力信号分别送入压力变送器(4)和三个压力开关(1、2、3)，该三个压力开关(1、2、3)两两串联后在并联接点(K)处并联连接，所述并联接点(K)与保护触发器(7)串联，压力变送器(4)的输出端分别与显示器( 和警示触发器(6)连接。专利摘要本技术公开了一种能够减少主体设备保护误动作的压力监控装置，其包括压力变送器、显示器、警示触发器和保护触发器，还包括三个压力开关，由压力监测点输出的压力信号分别送入压力变送器和三个压力开关，该三个压力开关两两串联后在并联接点处并联连接，所述并联接点与保护触发器串联，压力变送器的输出端分别与显示器和警示触发器连接。该方案以较少的设备投入排除了绝大部分因压力信号失真而导致的不必要的停机、停产事故，节约大量的因停产和复产造成的损失，保证了主体设备和工艺的安全，有利于连续生产，可在涉及压力信号的自动控制领域内广泛应用。文档编号G05D16/20GK202150056SQ20112027311公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日专利技术者万利平, 张帮云, 张牛生 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．压力监控装置，包括压力变送器（４）、显示器（５）、警示触发器（６）和保护触发器（７），其特征是：还包括三个压力开关（１、２、３），由压力监测点（１０）输出的压力信号分别送入压力变送器（４）和三个压力开关（１、２、３），该三个压力开关（１、２、３）两两串联后在并联接点（Ｋ）处并联连接，所述并联接点（Ｋ）与保护触发器（７）串联，压力变送器（４）的输出端分别与显示器（５）和警示触发器（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张牛生，张帮云，万利平，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51