一种新型瓶片漂洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型瓶片漂洗机，包括清洗内槽和具有扇叶的主轴，清洗内槽的纵向相对两侧分别设有进料口和出料口，以及进水口和出水口，主轴纵向活动安装在清洗内槽内，且主轴沿进料口至出料口的方向而向上倾斜设置，其中，清洗内槽外套设有清洗外槽，清洗内槽的底部开有多个连通清洗外槽的开口，开口处设有过滤用的孔板，清洗外槽的底部设有排污口，清洗内槽和清洗外槽的底部分别沿进料口至出料口的方向而向上倾斜设置；进料口设在清洗内槽一侧的上部，出水口设在同侧的清洗外槽的下部；出料口和进水口分别设在清洗内槽另一侧的上部。本实用新型专利技术一种新型瓶片漂洗机，不仅可以提高清洗效果，还可以加快形成杂质分离层，增加小颗粒杂质的洗出率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶片清洗设备，特别是涉及一种新型瓶片漂洗机。
技术介绍
目前，用于回收PET瓶片的清洗机有两种结构，一种是扇叶式结构，通常包括机架，机架上设置有清洗箱，清洗箱上设置有进料口、出料口、排污口和进水接口，清洗箱中设置有超声波发生器，清洗箱中还活动穿设有带扇叶的主轴。工作原理为主轴由电机驱动，推动清洗箱内的瓶片由进料口运动至出料口，并通过超声波发生器产生激振力，使清洗箱内的清洗水对PET瓶片进行清洗。另一种是螺杆式结构，与上述扇叶式结构的主要不同之处在于，以螺杆送料装置替代带扇叶的主轴来推送瓶片，具体结构可以参考申请号 200710196959. 7的“超声波清洗机”。但是，由于各类废旧PET瓶片大多都含有粉尘、油污，而且大多都为硬性塑料，上述两种清洗机的清洗水流流动于上层，瓶片流动于底层，无充分接触，不能将夹杂在PET瓶片中的油污等杂质彻底去除，清洗效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能使瓶片充分清洗并增加小颗粒杂质的洗出率的新型瓶片漂洗机。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种新型瓶片漂洗机，包括清洗内槽、具有扇叶的主轴和传动机构，该清洗内槽的纵向相对两侧分别设有进料口和出料口，以及进水口和出水口，该主轴纵向活动安装在该清洗内槽内并与该传动机构相连，且该主轴沿该进料口至该出料口的方向而向上倾斜设置，其中所述清洗内槽外套设有清洗外槽，所述清洗内槽的底部开有多个连通该清洗外槽的开口，各开口处分别设有用以过滤的孔板，该清洗外槽的底部设有排污口，所述清洗内槽和该清洗外槽的底部分别沿所述进料口至所述出料口的方向而向上倾斜设置；所述进料口设在所述清洗内槽一侧的上部，所述出水口设在同侧的所述清洗外槽的下部；所述出料口和所述进水口分别设在所述清洗内槽另一侧的上部。所述清洗内槽和所述清洗外槽分别呈U形。采用上述结构后，本技术一种新型瓶片漂洗机具有以下有益效果主轴沿进出料方向呈向上倾斜的方式纵向设置在清洗内槽内，当带扇叶的主轴由传动机构带动而转动时，一边搅动一边推动瓶片从位于清洗内槽上部的进料口向出料口方向运动，使瓶片在运动过程中与清洗水进行充分接触；而清洗水的进出方向与瓶片进出方向相反，并且是由清洗内槽的上部进入，流经清洗内槽底部开口处的孔板、清洗外槽底部的出水口而流出；这样清洗时，较轻的瓶片主要是在清洗内槽内上部水体中进出，水流与瓶片流交错，对瓶片进行逆流、充分的清洗，可以提高清洗效果；反向供给的水流夹带杂质等由清洗内槽底部开口处的孔板进入清洗外槽，杂质等再通过清洗外槽底部的排污口排出，可以加快形成杂质分3离层，增加小颗粒杂质的洗出率；而且进水口和出水口上下错开，清洗内槽和清洗外槽的底部沿清洗水流的进出方向而向下倾斜，也有利于形成有效的水流清洗方向和杂质的沉积、 排出过程。附图说明图1为本技术一种新型瓶片漂洗机的立体示意图；图2为本技术一种新型瓶片漂洗机的清洗外槽、清洗内槽和主轴的安装示意图；图3为本技术中清洗外槽的左视图；图4为本技术中清洗内槽的立体示意图；图5为本技术中主轴的安装示意图。图中清洗外槽I ι出水口11排污口12清洗内槽2进料口21出料口22进水口23开口24孔板25主轴3扇叶31传动机构4电机41减速箱4具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-5所示，本技术一种新型瓶片漂洗机，包括清洗外槽1、清洗内槽2、主轴3和传动机构4。清洗外槽1和清洗内槽2分别为U形槽，在清洗内槽2外套设清洗外槽1 ；清洗内槽2纵向相对两侧的上部，S卩如图1中所示，在右侧设有进料口 21，左侧设有出料口 22 ；进出水的方向与进料方向相反，即在左侧的出料口 22旁设置进水口 23，在清洗外槽1右侧的下部设置出水口 11。清洗内槽2的底部开有多个通向清洗外槽1的开口对，各开口 M处分别设有孔板25，孔板25可选用筛网或者网板，其上开孔的最大尺寸小于瓶片的最小尺寸， 这样可以使瓶片中的杂质等异物通过孔板25上的开孔进入清洗外槽1，清洗外槽1的底部设有排污口 12;清洗内槽2和清洗外槽1的底部分别由右至左向上倾斜设置，即沿进出料的方向而向上倾斜。主轴3以能转动的方式纵向安装在清洗内槽2内，并沿进出料方向即由右至左向上倾斜，主轴3上在其外表面上沿轴向以螺旋的方式固定有多圈扇叶31，每圈设有3个扇叶 31 ；当主轴3转动时，扇叶31 —边搅动瓶片一边推送瓶片从进料口 21向出料口 22运动；其中扇叶31的形状及其在主轴3上的方案方式均为公知技术，在此不再赘述。传动机构4包括设置在清洗内槽2右侧端板处的电机41和减速箱42，电机41通过皮带带动减速箱42的输入轴转动，减速箱42的输出轴带动主轴3转动。4本实施例中，主轴3沿进出料方向呈向上倾斜的方式纵向设置在清洗内槽2内，当带扇叶31的主轴3由传动机构4带动而转动时，一边搅动一边推动瓶片从位于清洗内槽2 上部的进料口 21向出料口 22方向运动；而清洗水的进出方向与瓶片进出方向相反，并且是由清洗内槽2的上部进入，流经清洗内槽2底部的开口 24、清洗外槽1底部的出水口 11 而流出；这样清洗时，较轻的瓶片主要是在清洗内槽2内上部水体中进出，水流与瓶片流交错，对瓶片进行逆流、充分的清洗，可以提高清洗效果；反向供给的水流夹带杂质等由清洗内槽2底部的开口 M进入清洗外槽1，杂质等再通过清洗外槽1底部的排污口 12排出，可以加快形成杂质分离层，增加小颗粒杂质的洗出率；而且进水口 23和出水口 11上下错开， 清洗内槽2和清洗外槽1的底部沿清洗水流的进出方向而向下倾斜，也有利于形成有效的水流清洗方向和杂质的沉积、排出过程。本技术的主要改进点在于采用内外套设的两层清洗槽，以及使瓶片的进出方向和清洗水流的进出方向相反，进而提高清洗效果，使瓶片得到充分有效的清洗，其结构简单、成本低、效果好。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种新型瓶片漂洗机，包括清洗内槽、具有扇叶的主轴和传动机构，该清洗内槽的纵向相对两侧分别设有进料口和出料口，以及进水口和出水口，该主轴纵向活动安装在该清洗内槽内并与该传动机构相连，且该主轴沿该进料口至该出料口的方向而向上倾斜设置， 其特征在于所述清洗内槽外套设有清洗外槽，所述清洗内槽的底部开有多个连通该清洗外槽的开口，各开口处分别设有用以过滤的孔板，该清洗外槽的底部设有排污口，所述清洗内槽和该清洗外槽的底部分别沿所述进料口至所述出料口的方向而向上倾斜设置；所述进料口设在所述清洗内槽一侧的上部，所述出水口设在同侧的所述清洗外槽的下部；所述出料口和所述进水口分别设在所述清洗内槽另一侧的上部。2.如权利要求1所述的一种新型瓶片漂洗机，其特征在于所述清洗内槽和所述清洗外槽分别呈U形。专利摘要本技术公开一种新型瓶片漂洗机，包括清洗内槽和具有扇叶的主轴，清洗内槽的纵向相对两侧分别设有进料口和出料口，以及进水口和出水口，主轴纵向活动安装在清洗内槽内，且主轴沿进料口至出料口的方向而向上倾斜设置，其中，清洗内槽外套设有清本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型瓶片漂洗机，包括清洗内槽、具有扇叶的主轴和传动机构，该清洗内槽的纵向相对两侧分别设有进料口和出料口，以及进水口和出水口，该主轴纵向活动安装在该清洗内槽内并与该传动机构相连，且该主轴沿该进料口至该出料口的方向而向上倾斜设置，其特征在于：所述清洗内槽外套设有清洗外槽，所述清洗内槽的底部开有多个连通该清洗外槽的开口，各开口处分别设有用以过滤的孔板，该清洗外槽的底部设有排污口，所述清洗内槽和该清洗外槽的底部分别沿所述进料口至所述出料口的方向而向上倾斜设置；所述进料口设在所述清洗内槽一侧的上部，所述出水口设在同侧的所述清洗外槽的下部；所述出料口和所述进水口分别设在所述清洗内槽另一侧的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞鹏，
申请(专利权)人：张飞鹏，
类型：实用新型
国别省市：35