自动送料收料攻牙机制造技术

技术编号:7175279 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动送料收料攻牙机,包括攻牙机,攻牙机的一侧设有传送装置,传送装置的上方设有自动送料装置,攻牙机的下方设有自动收料装置,自动收料装置的下方设有收料盒,自动送料装置包括支架,支架的顶端设有水平导轨,水平导轨上设有滑块,第一水平气缸驱动滑块滑动,滑块上安装有竖直驱动气缸,竖直驱动气缸的气缸轴连接有第二水平气缸,第二水平气缸的头部设有夹头。在攻牙机上采用了传送装置、送料装置和收料装置,将人工手动攻牙变成了自动化攻牙,所加工出来的产品精度更加准确,不会出现漏加工现象,解放出了操作员,节省了操作时间,降低了工件的出厂成本,增加了效益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻牙机的改良技术,尤其是涉及一种能够自动送料收料的自动攻牙机。
技术介绍
现在的攻牙机基本上都是采用的是人工操作,由作业员人工放料在加工区,然后去按开关按钮,机台才会进行加工,而刀具到产品之间距离也较长所以行进时亦需要些时间,加工后作业员要将产品取出再放置未加工产品,而每支加工件都需要重复相同动作,长时间下来对于作业员来说也是一种疲劳负担,而一名作业员只能操作一台机器,所花费的加工时间亦长。而作业员有时也会一次性拿许多未加工产品在手上,有时候会造成产品漏加工,而跟已加工产品混在一起。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不需要浪费人力的具有自动送料收料功能的自动送料收料攻牙机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种自动送料收料攻牙机,包括攻牙机,攻牙机的一侧设有传送装置,传送装置的上方设有自动送料装置,攻牙机的下方设有自动收料装置,自动收料装置的下方设有收料盒,所述的自动送料装置包括支架,支架的顶端设有水平导轨,水平导轨上设有滑块,第一水平气缸驱动滑块滑动,滑块上安装有竖直驱动气缸,竖直驱动气缸的气缸轴连接有第二水平气缸,第二水平气缸的头部设有夹头。进一步具体的所述的第二水平气缸在水平面上与水平导轨垂直。在方便收料的采用的具体结构为所述的自动收料装置包括支架块,支架块的一侧设有收料气缸,收料气缸的气缸轴在支架块的另一侧连接有收料平台,收料平台的上方枢接有收料槽,收料槽再通过弹簧与收料平台连接,支架块上方固定有推出挡块。本技术的有益效果是在攻牙机上采用了传送装置、送料装置和收料装置,将人工手动攻牙变成了自动化攻牙,所加工出来的产品精度更加准确,不会出现漏加工现象, 解放出了操作员,节省了操作时间,降低了工件的出厂成本,增加了效益。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术自动送料装置的结构示意图;图3是本技术自动收料装置的结构示意图;图4是图3中A处的结构示意图。图中1、传送装置;2、自动送料装置;3、攻牙机;4、自动收料装置; 2-1、竖直送料气缸;2-2、滑块;2-3、第一水平气缸;2-4、水平导轨;2_5、支架·’ 2-6、第二水平气缸;2-7、夹头;4-1、收料槽;4-2、推出挡块;4_3、支架块;4-4、收料气缸;4-5、收料平台;4-6、弹簧。具体实施方式如图1和图2所示一种自动送料收料攻牙机,包括攻牙机3,攻牙机3的一侧设有传送装置1,传送装置1的上方设有自动送料装置2,攻牙机3的下方设有自动收料装置4, 自动收料装置4的下方设有收料盒,所述的自动送料装置2包括支架2-5,支架2-5的顶端设有水平导轨2-4,水平导轨2-4上设有滑块2-2,第一水平气缸2-3驱动滑块2_2滑动,滑块2-2上安装有竖直驱动气缸2-1,竖直驱动气缸2-1的气缸轴连接有第二水平气缸2-6, 第二水平气缸2-6的头部设有夹头2-7 ;所述的第二水平气缸2-6在水平面上与水平导轨 2-4垂直。如图3和图4所示自动收料装置4包括支架块4-3,支架块4_3的一侧设有收料气缸4-4,收料气缸4-4的气缸轴在支架块4-3的另一侧连接有收料平台4-5,收料平台4_5 的上方枢接有收料槽4-1,收料槽4-1再通过弹簧4-6与收料平台4-5连接,支架块4_3上方固定有推出挡块4-2。首先,将工件整齐的排列在传送装置1上,自动送料装置2通过第一水平气缸2-3、 第二水平气缸2-6和竖直驱动气缸2-1做到可以将工件送到任意位置,将工件送到攻牙机 3内,攻牙机3夹紧工件进行加工攻牙,当攻牙机3加工好工件之后,自动收料装置4的收料气缸4-4将收料平台4-5和收料槽4-1 一起推至加工好的工件下,攻牙机3松开工件,工件掉入收料槽4-1中,此时,收料气缸4-4拉回收料平台4-5和收料槽4-1,当收料平台4_5 到一定位置时,推出挡块4-2将收料槽4-1推出转动,收料槽4-1的工件掉入收料盒中,再有新工件需要收料时,收料气缸4-4推出,此时,连接收料平台4-5和收料槽4-1的弹簧4-6 将收料槽4-1拉回到收料位置。经改良成自动化之后,可以一次性放置许多未加工产品于传送装置1上,搭配自动送料装置2及自动收料装置3的运作可以减少以往时间上的花费, 花费时间少生产效率也相对提高,也减少作业员的疲劳负担,同时可以操作3台机台或是配合其他产品生产。权利要求1.一种自动送料收料攻牙机,包括攻牙机(3),攻牙机(3)的一侧设有传送装置(1),传送装置(1)的上方设有自动送料装置(2),攻牙机(3)的下方设有自动收料装置(4),自动收料装置(4)的下方设有收料盒,其特征是所述的自动送料装置(2)包括支架(2-5),支架 (2-5)的顶端设有水平导轨(2-4),水平导轨(2-4)上设有滑块(2-2),第一水平气缸(2-3) 驱动滑块(2-2 )滑动,滑块(2-2 )上安装有竖直驱动气缸(2-1),竖直驱动气缸(2-1)的气缸轴连接有第二水平气缸(2-6),第二水平气缸(2-6)的头部设有夹头(2-7)。2.根据权利要求1所述的自动送料收料攻牙机,其特征是所述的第二水平气缸(2-6) 在水平面上与水平导轨(2-4)垂直。3.根据权利要求1所述的自动送料收料攻牙机,其特征是所述的自动收料装置(4) 包括支架块(4-3 ),支架块(4-3 )的一侧设有收料气缸(4-4 ),收料气缸(4-4 )的气缸轴在支架块(4-3)的另一侧连接有收料平台(4-5),收料平台(4-5)的上方枢接有收料槽(4-1),收料槽(4-1)再通过弹簧(4-6)与收料平台(4-5)连接,支架块(4-3)上方固定有推出挡块 (4-2)。专利摘要本技术涉及一种自动送料收料攻牙机,包括攻牙机,攻牙机的一侧设有传送装置,传送装置的上方设有自动送料装置,攻牙机的下方设有自动收料装置,自动收料装置的下方设有收料盒,自动送料装置包括支架,支架的顶端设有水平导轨,水平导轨上设有滑块,第一水平气缸驱动滑块滑动,滑块上安装有竖直驱动气缸,竖直驱动气缸的气缸轴连接有第二水平气缸,第二水平气缸的头部设有夹头。在攻牙机上采用了传送装置、送料装置和收料装置,将人工手动攻牙变成了自动化攻牙,所加工出来的产品精度更加准确,不会出现漏加工现象,解放出了操作员,节省了操作时间,降低了工件的出厂成本,增加了效益。文档编号B23G11/00GK202147064SQ201120265590公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者廖友村 申请人:金益成(太仓)轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料收料攻牙机,包括攻牙机(3),攻牙机(3)的一侧设有传送装置(1),传送装置(1)的上方设有自动送料装置(2),攻牙机(3)的下方设有自动收料装置(4),自动收料装置(4)的下方设有收料盒,其特征是:所述的自动送料装置(2)包括支架(2-5),支架(2-5)的顶端设有水平导轨(2-4),水平导轨(2-4)上设有滑块(2-2),第一水平气缸(2-3)驱动滑块(2-2)滑动,滑块(2-2)上安装有竖直驱动气缸(2-1),竖直驱动气缸(2-1)的气缸轴连接有第二水平气缸(2-6),第二水平气缸(2-6)的头部设有夹头(2-7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖友村
申请(专利权)人:金益成太仓轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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