一种机床用填充配件及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机床用填充配件，采用的技术方案是：一种机床用填充配件，该配件包括型腔，所述型腔由钢板焊接制成或者由铸铁件铸造制成，所述型腔中填充有混凝土。混凝土包括：骨料40-70%；胶凝材料20-50%，所述胶凝材料包括水泥和掺合料或者是树脂和掺合料。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术公开了一种在金属制成的型腔中填充有混凝土类材料的机械配件，该填充混凝土采用人造石为骨料配制而成，该种配件由于该种混凝土的填充，有效减小了金属材料配件的冲击和振动，降低了生产加工成本，经过测试，配件的结构阻尼比为17-50%，具有良好的缓冲吸震性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械配件
，尤其是涉及一种以混凝土为填充料的机床用填充配件及其制备工艺。
技术介绍
目前广泛使用的金属材质类机床配件，存在加工工艺复杂、成本高昂等缺点，尤其是在机床输出功率较大时，会产生剧烈的冲击和振动，严重影响机床的加工精度。本专利技术人的在先申请200510043683. X公开了一种以人造花岗岩或大理石为骨料、环氧树脂或丙烯酸树脂为胶料制成的机械配件，该种机床配件耐热性好，有效降低了高速机加工过程中产生的振动，提高了工件的加工精度，但是该种技术无法解决型腔类机械配件的振动问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种缓冲吸振性好、阻尼系数大的机床用填充配件及其制备工艺，采用的技术方案是一种机床用填充配件，其特征在于所述配件包括型腔，所述型腔由钢板焊接制成或者由铸铁件铸造制成，所述型腔中填充有混凝土。本专利技术的技术方案还有所述混凝土包括骨料；胶凝材料，所述胶凝材料包括水泥和掺合料。本专利技术的技术方案还有所述骨料40-70%，骨料为人造石，包括粗骨料50-70%和细骨料30-50%，其中粗骨料粒度为5-25mm，细骨料粒度为0. 075-5mm ；胶凝材料20-50%，所述掺合料是粉煤灰、硅灰、矿粉中的一种或几种，以上百分比为重量百分比。本专利技术的技术方案还有所述混凝土包括骨料；胶凝材料，所述胶凝材料包括树脂和掺合料。本专利技术的技术方案还有所述骨料40-70%，骨料为人造石，骨料包括粗骨料 50-70%和细骨料30-50%，其中粗骨料粒度为5-25mm，细骨料粒度为0. 075-5mm ；胶凝材料 20-50%，所述掺合料是粉煤灰、硅灰、矿粉中的一种或几种，以上百分比为重量百分比。本专利技术的技术方案还有所述混凝土还包括增强纤维0_10%，所述增强纤维是碳纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、复掺碳纤维或聚丙烯腈纤维。本专利技术的技术方案还有所述混凝土还包括外加剂0_2%，所述外加剂为高性能减水剂。本专利技术的技术方案还有所述制备工艺包括以下步骤1)对所述机床用填充配件的型腔内表面进行处理，去掉内表面上的油污、铁锈等杂质；2)对处理后的内表面进行挂衣处理，所用挂衣涂料为水泥砂浆；3)依据配方比例计算原料，将所述原料加胶凝材料用量的0.15-0. 4倍的水搅拌、混合均勻并装入挂衣处理后的型腔中；4)将装好的填充配件放在振动台上振动20-80分钟，使混凝土振动密实；5)20-40°C条件下保湿养护M-72小时；6)150-200"C下干热养护M-72小时、150-180"C下蒸压养护8- 小时或80-100"C下湿热养护M-72小时待其固化完成即为机床用填充配件。本专利技术的技术方案还有所述制备工艺包括以下步骤1)对所述机床用填充配件的型腔内表面进行处理，去掉内表面上的油污、铁锈等杂质；2)对处理后的内表面进行挂衣处理，所用挂衣涂料为树脂涂料；3)依据配方比例计算原料，将其混合均勻后装入挂衣处理后的型腔中；4)将装好的填充配件放在振动台上振动30-60分钟，使混凝土振动密实；5)20-40°C下养护48-60小时，待其固化即为机床用填充配件。本专利技术的技术方案还有所述原料还包括增强纤维0_10%，所述增强纤维是碳纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、复掺碳纤维或聚丙烯腈纤维。本专利技术的技术方案还有所述原料还包括外加剂0_2%，所述外加剂为高性能减水剂。本专利技术的有益效果在于本专利技术公开了一种在金属制成的型腔中填充有混凝土类材料的机械配件，该填充混凝土采用人造石为骨料配制而成，该种配件由于该种混凝土的填充，有效减小了金属材料配件的冲击和振动，降低了生产加工成本，经过测试，配件的结构阻尼比为17-50%，具有良好的缓冲吸震性。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行说明。该配件有由钢板焊接或是铸铁铸造制成的型腔，为了具有良好的缓冲吸振性，在型腔中填充了混凝土类填充料。填充料混凝土包括骨料，骨料40-70%，骨料为人造石，人造石可用人造大理石或是人造花岗石，其中粗骨料50-70%和细骨料30-50%，粗骨料粒度为5-25mm，细骨料粒度为0. 075-5mm ；胶凝材料20_50%，胶凝材料可用水泥和掺合料配制而成，也可由树脂和掺合料配制而成，掺合料是粉煤灰、硅灰、矿粉中的一种或几种，掺合料的粒度在0. 075mm以下。 该种混凝土中还可以包括外加剂0-2%，所述外加剂为高性能减水剂，还可以包括增强纤维 0-10%，增强纤维是碳纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、复掺碳纤维或聚丙烯腈纤维中一种或者几种。以上百分比均为重量百分比。当采用水泥和掺合料作为胶凝材料时，可采用任何标号的水泥。该种机床用填充配件的制备工艺包括以下步骤1)对机床用填充配件的型腔内表面进行处理，去掉内表面上的油污、铁锈等杂质；2)对处理后的内表面进行挂衣处理，所用挂衣涂料为水泥砂浆，以使填充的混凝土与内表面密合；3)依据配方比例计算原料，将原料加胶凝材料用量的0.15-0. 4倍的水搅拌、混合均勻并装入挂衣处理后的型腔中；4)将装好的填充配件放在振动台上振动20-80分钟，使混凝土振动密实；5)20-40°C条件下保湿养护M-72小时；6)150-200"C下干热养护M-72小时、150-180"C下蒸压养护8- 小时或80-100"C下湿热养护24-72小时待其固化完成即为机床用填充配件。当采用树脂和掺合料作为胶凝材料时，树脂可选用环氧树脂或者丙烯酸树脂等。 该种机床用填充配件的制备工艺包括以下步骤1)对机床用填充配件的型腔内表面进行处理，去掉内表面上的油污、铁锈等杂质；2)对处理后的内表面进行挂衣处理，所用挂衣涂料为树脂涂料，以使填充的混凝土与内表面密合；3)依据配方比例计算原料，将其混合均勻后装入挂衣处理后的型腔中；4)将装好的填充配件放在振动台上振动30-60分钟，使混凝土振动密实；5)20-40°C下养护48-60小时，待其固化即为机床用填充配件。实施例一骨料40%80kg，其中，粗骨料占70%5^g，细骨料占30%24kg ；胶凝材料 50%100kg ；外加剂 2%4kg ；增强纤维 8%16kg。实施例二 骨料50%100kg，其中，粗骨料占60%60kg，细骨料占40%40kg ；胶凝材料 48%恥kg ；外加剂^4kg。 实施例三骨料55%1 IOkg,其中，粗骨料占55%60. 5kg,细骨料占45%49. 5kg ；胶凝材料44%88kg ；外加剂1°/Jkg。实施例四骨料60%120kg，其中，粗骨料占50%60kg，细骨料占50%60kg ；胶凝材料 40%80kgo实施例五骨料70%140kg，其中，粗骨料占50%70kg，细骨料占50%70kg ；胶凝材料 30%60kgo当然，上述说明并非对本专利技术的限制，本专利技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种机床用填充配件，其特征在于所述配件包括型腔，所述型腔由钢板焊接制成或者由铸铁件铸造制成，所述型腔中填充有混凝土。2.按照权利要求1所述的机床用填充配件，其特征在于所述混凝土包括 骨料；胶凝材料，所述胶凝材料包括水泥和掺合料。3.按照权利要求2所述的机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机床用填充配件，其特征在于：所述配件包括型腔，所述型腔由钢板焊接制成或者由铸铁件铸造制成，所述型腔中填充有混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫，
申请(专利权)人：周卫，
类型：发明
国别省市：88