乳化油污水吸附微滤式过滤装置制造方法及图纸

一种乳化油污水吸附微滤式过滤装置，主要解决提高效率和降低成本等技术问题，其采用技术方案是装置中至少设置有一个精分离柜，该柜内设有滤器，该滤器设有多孔隔板，多孔隔板上敷设有微滤层，在各隔板之间和隔板与多孔管间分别填设有吸附层，适用于含油量为２００～３００ｐｐｍ，油滴粒径为０．３～２０μｍ的重力难分离的乳化油污水的分离作业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在过滤时滤心固定不动的其他压力或抽吸过滤装 置，特别是一种带有滤网和粒状过滤材料的过滤装置。技术背景在舰船上，油污水排放会严重影响水域环境，因此有相应标准、规范 对使用者有严格要求，涉及该领域的主要技术状态有下列几种1. 采用超滤技术的相关产品，其突出优点是出水水质较好，但存在装置 容积大、系统复杂等问题，很难扩大使用，同时，对于超滤后的浓縮液处 理，也是一个难题。2. 采用吸附技术的相关产品，其出水水质也较好，但其设备容积庞大而且存在吸附效率低的问题，通常单层吸附过滤器所需吸附时间可达30分钟 至60分钟，将给使用者带来极大困扰。3. 采用过滤技术的相关产品，装置的过滤材料在使用过程中极易堵塞， 通常单层过滤滤器的滤料更换周期是2~3天，不仅给使用者带来麻烦，其使用成本也随之大增，极不经济。同时考虑到现行实施的新油污水水质排放标准MEPC107. (49)决议，对比原MEPC60. (33)决议标准而言，新标准的主要区别是增加对油水乳化液的排放要求，对现有的技术方案提出必须应对的改进措施。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种乳化油污水吸附微滤式 过滤装置，它能满足新标准规定要求，且性能稳定，装置容积较小，运行维护方便，成本较低具有较佳经济性。—本技术解决上述技术问题采用的技术方案是过滤装置包括有粗 分离柜、泵、精分离柜、滤器，贮存油污水的粗分离柜连接有泵，泵送油 污水的泵连接有精分离柜，精分离柜内设置有滤器，滤器中部多孔管连接 有出水口，其特点是装置中至少设置有一个精分离柜，该精分离柜内腔 设有滤器，该滤器的本体包括有多孔隔板、多孔管、盖板、法兰，多孔隔 板包括有一外多孔隔板和至少一个中多孔隔板，外多孔隔板内侧敷设有微 滤层，中多孔隔板内、外两侧分别敷设有微滤层，多孔管外侧敷设有微滤 层，在外多孔隔板和中多孔隔板之间、各中多孔隔板之间、中多孔隔板和 多孔管之间分别填设有吸附层。本技术采用微滤技术和吸附技术相结合的优化组合技术，吸纳了 微滤技术油份截留性能好以及吸附技术吸附容量大的优点，同时克服了微 滤技术容易堵塞、吸附技术吸附效率低的技术障碍，滤器性能稳定、容积 较小、运行维护方便、拆装简易、成本较低。附图说明图1是本技术的乳化油污水吸附微滤式过滤装置流程示意图。 图2是图1中滤器纵剖视示意图。 图3是图2中A局部放大示意图。 图4是图l装置结构示意图。具体实施方式参照图l、 4，油污水分离装置包括有粗分离柜l、泵2、精分离柜3、 3'和滤器4、 4'，除滤器4、 4'以外，装置中的组成结构基本上和现有油 污水分离装置相似，粗分离柜1经处理后的油份可经排放阀12自排油管排 水，粗分离柜1经管路和泵2连接，泵2的出口和精分离柜3连接，泵可将粗分离柜1内贮存的油污水泵入精分离柜3中，经滤器4分离后，将符 合水质标准规定的水自排水管40排出，所述的精分离柜3可以是一个，也 可以采用多个，如图1、 4所示的精分离柜3、 3'为2个，每个精分离柜3、 3'中均设置有滤器4、 4'。参照图2、 3、 4，滤器4包括有本体41、吸附层42、微滤层43。 本体41包括有多孔管隔板411、多孔管412、盖板413和法兰414;其中多孔隔板411结构和现有结构相似，即在金属板材上置有大量小孔， 用以流通油污水，多孔隔板411可围构成圆筒状或其他类似几何形状，围 构的多孔隔板411密封固定在本体41两端的盖板，以保持油污水只能从板 的多孔处(垂直向)流动(如图3箭头a所示)；多孔隔板411又分为外多 孔隔板4111 (是滤器4的最外层隔板)和中多孔隔板4112，夕卜、中多孔隔 4111、 4112结构相同，而中多孔隔板4112可根据设计容量的需求设置有一 个或多个，图2所示为一个；多孔管412，设置在滤器4、 4'中部的管状体，和现有结构相似，其 两端分别固定在盖板413，其外伸部连接有法兰414，法兰414可连接出水 管40，当为多个精分离柜3、 3'时，该法兰414用以连接相邻二滤器4、 4' 之间的管路。吸附层42，为有吸油及杂质过滤功能的各类活性碳，也可为有吸油及 杂质过滤功能的聚烯类吸油毡组成，填设在外多孔隔板4111和中多孔隔 4112之间，当为多中多孔隔板滤器时，是填设在各中多孔隔板4112之间， 还填设在中多孔隔4112和多孔管412之间。微滤层43，是由涤纶或丙纶为材质的无纺布形式的、具有微滤功能的 微滤布组成，也可由涤纶或丙纶为材质的机织形式的、具有微滤功能的微滤布组成，敷设在外多孔隔板4111的内侧，并覆盖该隔板上的全部通孔；在中多孔隔板4112上，可将微滤层43敷设在外侧或内侧或内外侧，按实 际水质需要选定；同时微滤层43也敷设在多孔管412的外侧，并覆盖该管 的全部通孔；微滤层43的过滤精度可选为1 U m至25 ii m等等。过滤器4的运行状态是经重力粗分油后的乳化油污水自粗分离柜1 泵入精分离柜3，如图3所示，该柜内油污水按箭头a所示方向，穿透外多 孔隔板411K各微滤层43、各吸附层42、并自多孔管412按箭头b所示方 向排出，正常情况下，吸附层42在对油份吸附同时，对油污水中的颗粒杂 质进行拦截，形成油份吸附床和固体杂质过滤床，同时，各微滤层43对穿 透吸附层42的微小油份作进一步拦截，同时微滤层43拦截的油分，吸附 层又能再吸附，以上述微滤和吸附的优化组合，对含油量约为200 300ppm， 油滴粒径范围为0.3-20 " m的重力难分离的乳化油污水能达到效果是本 技术和单层吸附滤器比较，吸附时间由原先的30 66分钟可縮成为10 分钟，提高分离效率，本技术和单微滤层滤器比较，滤料更换周期由 原先的2 3天延长至3 6个月，维护条件明显改善，经济性明显提高，且 本技术出水水质稳定并小于10ppm的指标，符合GB/T4795-1999，同 时也符合MEPC.107 (49)规定的排放标准。权利要求1、一种乳化油污水吸附微滤式过滤装置，过滤装置包括有粗分离柜、泵、精分离柜、滤器，贮存油污水的粗分离柜连接有泵，泵送油污水的泵连接有精分离柜，精分离柜内设置有滤器，滤器中部多孔管连接有出水口，其特征在于a.装置中至少设置有一个精分离柜(1)，该精分离柜(1)内腔设有滤器(4)；b.该滤器(4)的本体(41)包括有多孔隔板(411)、多孔管(412)、盖板(413)、法兰(414)；c.多孔隔板(411)包括有一外多孔隔板(411)和至少一个中多孔隔板(4112)，外多孔隔板(4111)内侧敷设有微滤层(43)，中多孔隔板(4112)一侧或内、外两侧敷设有微滤层(43)；d.多孔管(412)外侧敷设有微滤层(43)；e.在外多孔隔板(4111)和中多孔隔板(4112)之间、各中多孔隔板(4112)之间、中多孔隔板(4112)与多孔管(412)之间分别填设有吸附层(42)。2、 根据权利要求1所述的乳化油污水吸附微滤层式过滤装置，其特征是 吸附层为活性碳或聚烯类吸油毡。3、 根据权利要求1所述的乳化油污水吸附微滤层式过滤装置，其特征是 微滤层为涤纶无纺微滤布、丙纶无纺微滤布、涤纶机织微滤布或丙纶机织微 滤布。4、 根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化油污水吸附微滤式过滤装置，过滤装置包括有粗分离柜、泵、精分离柜、滤器，贮存油污水的粗分离柜连接有泵，泵送油污水的泵连接有精分离柜，精分离柜内设置有滤器，滤器中部多孔管连接有出水口，其特征在于：　　　　ａ．装置中至少设置有一个精分离柜（１），该精分离柜（１）内腔设有滤器（４）；　　　　ｂ．该滤器（４）的本体（４１）包括有多孔隔板（４１１）、多孔管（４１２）、盖板（４１３）、法兰（４１４）；　　　　ｃ．多孔隔板（４１１）包括有一外多孔隔板（４１１）和至少一个中多孔隔板（４１１２），外多孔隔板（４１１１）内侧敷设有微滤层（４３），中多孔隔板（４１１２）一侧或内、外两侧敷设有微滤层（４３）；　　　　ｄ．多孔管（４１２）外侧敷设有微滤层（４３）；　　　　ｅ．在外多孔隔板（４１１１）和中多孔隔板（４１１２）之间、各中多孔隔板（４１１２）之间、中多孔隔板（４１１２）与多孔管（４１２）之间分别填设有吸附层（４２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，顾培韵，陈志斌，李红，郁敏奇，寿旭日，林巍，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零四研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]