本实用新型专利技术公开了一种油品真空脱水装置，它由圆柱型罐体和与之配套使用的进油管排气用的真空泵。含水废油加温后通过进油管进入罐体上的两只喷油嘴成雾状喷射到罐体腔内，部分水分变成水蒸气漂浮在腔体上部。油沉到腔体下部再经过常温空气触发发泡气使油中的水分变成水蒸气漂浮到油面上部的真空腔中，水蒸气在真空泵的作用下从罐体中抽出排入室外，使废油中的水含量达到国家标准。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油品净化再生装置，尤其涉及废油脱水装置。
技术介绍
目前，我国废油脱水工艺大多数是采用蒸馏工艺，即用蒸馏釜多级蒸发水分。土法脱水是用一只大锅将废油加热搅拌，使废油中的水分蒸发出来，这些脱水方法工艺虽简单，但脱水效果不好，劳动强度大，带来二次污染，同时也容易破坏油品的化学成份。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种废油脱水装置，将含水的油品通过油泵自动直接喷射到设备中，再注入常温空气使油品发泡，水分便可变为水蒸气，再用真空泵将水蒸气排到室外。为达到此目的，本技术是以如下技术方案实现的一种油品真空脱水器，它包括罐体，安装在罐体内部的喷油嘴及发泡器，通过油管与喷油嘴连接的加热器连接罐体真空泵及与发泡器相连的气管，其特征在于所述的罐体为圆柱形管状体，两端分别焊接两只法兰盘并通过螺钉与上端盖和下端盖连接，上端盖上分别焊接两只固定座，两只喷油嘴同轴垂直安装在固定座内，并穿过上端盖进入罐体的内腔，两只喷油嘴分别通过进油管和三通与油泵连接；上端盖的中间安装排气嘴并通过真空管与真空泵相连；罐体的上部两侧壁上分别对称焊接两只观察窗；进气管一端焊接在下盖上并穿过下盖进入罐体下端，进气管另一端依次连接单向阀、进气阀与气管；下盖上另一端安装的排油管另一端进入一级精滤器；罐体的内腔底部安装发泡器；罐体中下部管壁一侧安装液位阀。本技术的有益效果是将加温过的含水废油通过油泵、油管及喷油嘴喷入密封真空罐体的上部，形成雾状体，部分水雾悬浮在罐体中；未气化的油水混合液体流到罐底，安装在罐体内腔下部的发泡器通过爆气，使油液中的水分变成水蒸气漂浮到油品上方的真空室中，通过排气管排到罐体外，实现油水分离，自动化成度高，不会破坏油品化学成分，劳动强度小，又不会造成二次污染。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图为真空脱水器结构示意图。图中1、下进气管，2、进气阀，3、单向阀，4、加热器，5、上进气管，6、发泡器，7、8、罐体，9、真空室，10、观察窗，11、喷油嘴，12、进油管，13、固定座，14三通，15、排气嘴，16、上端盖，17、真空管，18、液位阀，19、真空泵，20、下端盖，21、排油管，22、一级精滤器，23、法兰，24、排气管。具体实施方式如附图所示，加温过的含水废油通过加热器4和油管12、三通14注入本机的罐体8上部端盖上的两只喷油嘴11，油及其中的水分便成雾状喷射到罐体8的内腔即真空室9中，此时部分水分变为水蒸气悬浮在真空腔的上部，油及未气化的水分便落到真空腔的下部。罐体8下端盖20上在罐体内腔中安装有发泡器7，下进气管1中的常温空气通过进气阀2和单向阀3和上进气管5进入真空腔9的下部的油液中，促使浸泡在油液中的发泡器6进行连续发泡爆气，便油液中的水分变成水蒸气漂浮到油品上方的真空室中，此时真空泵19工作，通过排气管17和安装在罐体8上部的排气嘴15将真空室9上部悬浮的水蒸气抽出，通过排气管24排到室外，依此工序循环往复使废油中的水分分离出来，达到油品的含水标准，从罐体下部的排油管21和阀注入一级精滤器22中。罐体8的上部两侧壁上对称安装两只观察窗，供操作人员观察真空室油水雾化情况。罐体8的中下部侧壁上安装液位阀18控制罐体内油面高度。权利要求1.一种油品真空脱水器，它包括罐体(8)，安装在罐体内部的喷油嘴(11)及发泡器(6)，通过油管与喷油嘴连接的加热器(4)连接罐体(8)真空泵(19)及与发泡器相连的气管(1)，其特征在于所述的罐体(8)为圆柱形管状体，两端分别焊接两只法兰盘(23)并通过螺钉与上端盖(16)和下端盖(20)连接，上端盖(16)上分别焊接两只固定座(13)，两只喷油嘴同轴垂直安装在固定座(13)内，并穿过上端盖进入罐体(8)的内腔，两只喷油嘴(11)分别通过进油管(12)和三通(14)与加热器(4)连接；上端盖(16)的中间安装排气嘴(15)并通过真空管(17)与真空泵(19)相连；罐体(8)的上部两侧壁上分别对称焊接两只观察窗(10)；进气管(5)一端焊接在下盖(20)上并穿过下盖(20)进入罐体(8)下端，进气管另一端依次连接单向阀(3)、进气阀(2)与气管(1)；下盖(20)上另一端安装的排油管(21)另一端进入一级精滤器(22)；罐体(8)的内腔底部安装发泡器(6)；罐体(8)中下部管壁一侧安装液位阀(18)。专利摘要本技术公开了一种油品真空脱水装置，它由圆柱型罐体和与之配套使用的进油管排气用的真空泵。含水废油加温后通过进油管进入罐体上的两只喷油嘴成雾状喷射到罐体腔内，部分水分变成水蒸气漂浮在腔体上部。油沉到腔体下部再经过常温空气触发发泡气使油中的水分变成水蒸气漂浮到油面上部的真空腔中，水蒸气在真空泵的作用下从罐体中抽出排入室外，使废油中的水含量达到国家标准。文档编号B01D19/00GK2860581SQ20052007758公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日专利技术者刘正金 申请人:刘正金本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油品真空脱水器，它包括罐体（８），安装在罐体内部的喷油嘴（１１）及发泡器（６），通过油管与喷油嘴连接的加热器（４）连接罐体（８）真空泵（１９）及与发泡器相连的气管（１），其特征在于：所述的罐体（８）为圆柱形管状体，两端分别焊接两只法兰盘（２３）并通过螺钉与上端盖（１６）和下端盖（２０）连接，上端盖（１６）上分别焊接两只固定座（１３），两只喷油嘴同轴垂直安装在固定座（１３）内，并穿过上端盖进入罐体（８）的内腔，两只喷油嘴（１１）分别通过进油管（１２）和三通（１４）与加热器（４）连接；上端盖（１６）的中间安装排气嘴（１５）并通过真空管（１７）与真空泵（１９）相连；罐体（８）的上部两侧壁上分别对称焊接两只观察窗（１０）；进气管（５）一端焊接在下盖（２０）上并穿过下盖（２０）进入罐体（８）下端，进气管另一端依次连接单向阀（３）、进气阀（２）与气管（１）；下盖（２０）上另一端安装的排油管（２１）另一端进入一级精滤器（２２）；罐体（８）的内腔底部安装发泡器（６）；罐体（８）中下部管壁一侧安装液位阀（１８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正金，
申请(专利权)人：刘正金，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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