本发明专利技术涉及一种铰刀（３５），其中铰刀包括基体（３６），所述基体带有至少一个凹入其内的且具有至少第一和第二侧面（４７、４９）的盘座（３９）。在盘座内插入有具有至少一个副刀刃（３１）的刀盘（１）。此外，还设有夹紧装置（５５），其具有夹紧爪（５７）和用于刀盘（１）的调整装置。盘座（３９）的第一侧面（４７）相对于假想的垂线（Ｖ）倾斜，使得刀盘（１）可通过贴靠在侧面（４７）上定向成刀盘的副刀刃（３１）具有一定的渐缩。在盘座（３９）的基部（４５）中设有开口（６７），调整部件（６９）通过所述开口突入盘座（３９）内。此外，刀盘（１）在其面向调整部件（６９）的一侧上，优选地仅在此侧上贴靠在调整部件上。本发明专利技术还涉及一种调节此铰刀（３５）的加工直径的方法以及两个对于铰刀特定的刀盘。第一刀盘（图１中的１）具有两个相互正交地设置的夹紧槽（１１、１９）。第二刀盘（图８和图９中的１）具有凹口（７５），在所述凹口的基部（７７）内设有拱顶形突出的夹紧体（７９）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的铰刀，根据权利要求11的前序部分的刀盘，根据权利要求16的前序部分的刀盘，以及根据权利要求沈的调节铰刀的加工直径的方法。
技术介绍
从DE 10 2004 022 941A1得知这类铰刀和刀盘。用于精加工通孔或盲孔的铰刀具有基体，所述基体在其外周面上设有具有槽的形式的、向铰刀端侧边缘开放的凹部。所述凹部用于容置具有多个几何形状确定的刀刃的刀盘。槽在其背离铰刀端侧的端部上具有第一侧面和在铰刀的纵向中轴线方向上延伸的另外的第二侧面。为了固定插入到槽内的刀盘设有夹紧装置。铰刀还包括调整装置，所述调整装置带有可与刀盘贴靠设置的调整部件，借助所述调整部件来调节刀盘的径向突出通过基体的周面或通过引导条(如果设有)且因此调节铰刀的加工直径。已知的刀盘具有在铰刀的进给方向上倾斜的主刀刃，和在相反的方向上下沉的副刀刃。副刀刃的可借助调整装置调节的渐缩(VerjUngimg)在刀盘插入到槽内时通常在每毫米(mm) —微米(μ m)的范围内，这对应于副刀刃相对于刀具轴线的0. 057度的角度偏离。在已知的铰刀中，刀盘在其背离铰刀端侧的端部区域上直接压靠在用作支承的槽底上，且在其靠近铰刀端侧的端部压靠在调整部件上。刀盘通过夹紧装置被压在底部以及槽的第二端侧上，并由此固定。在通过调节调整部件而调节铰刀的加工直径时，刀盘围绕其贴靠在槽底上的边棱枢转，这必然导致在所有情况中都不希望的渐缩的改变。因此，难以在所有情况中实现渐缩的对于各种要求的最佳值。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，提供一种开头部分所述类型的铰刀，其中能以简单的方式实现可与每个调整的加工直径无关地确定的渐缩。本专利技术的目的还在于，提供至少一个适合于插入到铰刀内的刀盘。此外，本专利技术的目的在于，给出简化的调节铰刀的加工直径的方法，同时确保限定的渐缩。为实现此目的，提出具有权利要求1的特征的铰刀。所述铰刀包括基体，所述基体设有至少一个盘座，其中盘座具有第一侧面和第二侧面。此外，在盘座内插入具有至少一个副刀刃的刀盘。为可靠且精确地固定刀盘，设置了具有夹紧爪的夹紧装置和用于精确地且优选简单地调节铰刀加工直径的调整部件。铰刀的特征在于，盘座第一侧面相对于假想的垂线倾斜，使得刀盘可通过贴靠在侧面上定向为使刀盘的副刀刃具有给定的渐缩，在盘座的底部上设有开口，调整部件通过所述开口突入盘座内，以及刀盘在其面向调整部件的一侧，优选地仅在此侧贴靠在调整部件上。由于这种构造，确保了在将刀盘插入到盘座内时， 通过将刀盘贴靠在第一侧面上而相应的倾斜的第一侧面实现了刀盘的自动定向，使得可调节的至少一个刀刃具有精确的实际上不可改变的渐缩。倾斜于或逆着铰刀端侧延伸的第一侧面在刀盘调整时即在调节加工直径时优选用作引导件，特别地用作强制引导件，即作为贴靠在第一侧面上的、通过也用作刀盘的支承的调整部件而从下方可移动的刀盘的引导件。因此，刀盘在其径向移动以调节刀刃超出铰刀的外周面或超出可能设有的引导条的突出时，并不围绕在相对于铰刀的纵向轴线的横向方向上延伸的轴线翻转(如在已知的铰刀的情况中的翻转，所述翻转首先导致渐缩的一次改变)。而是刀盘沿第一盘座侧面一优选仅沿第一盘座侧面一在保持通过第一侧面的布置和构造所确定的精确的副刀刃渐缩角度的情况下，平移地被引导，且由此相对于铰刀基体伸长。此直线运动的程度可通过调整装置调节，而第一侧面的延伸以及刀盘在其与第一侧面的贴靠接触面的区域内的匹配是方向给定的。重要的是，刀盘以一侧贴靠在盘座的第一侧面上，使得在通过调整装置调节刀盘时使刀盘沿盘座的此第一侧面滑动。第一盘座侧面在此用作引导面，贴靠在其上的刀盘在为调节突出而进行径向调节时通过所述引导面被强制地引导。以此确保刀盘不像在已知的铰刀的情况中所发生的那样进行翻转，而是保持渐缩角度不变。刀盘因此具有始终相同的渐缩，而与其各径向位置无关，即与其超出铰刀的周面或超出其至少一个引导条的突出无关。每毫米(mm)的刀刃长度一微米(μ m)的渐缩被证明是特别的有利的。但应理解的是也可以选择副刀刃相对于刀具轴线的其它的渐缩/角度偏差，由此有目的地影响通过铰刀加工的孔壁的表面特性。在本专利技术的全文中，术语“渐缩”与铰刀相结合地理解为铰刀在其具有刀盘的端部的区域内逆着铰刀进给方向的直径缩小。与所选的渐缩的大小无关，十分重要的是，可靠且可信地保持对于各种要求(例如高的表面品质和/或高的刀具耐用时间)所选择的额定值，并在直径调节中和使用铰刀时不发生改变。这需要刀盘、夹紧装置、调整装置和铰刀基体的可靠且耐久的夹紧。在此，在铰刀的实施例中被证明是有利的是，盘座的第一侧面构成用于刀盘的止动件，其中第一侧面设置在刀盘的背离铰刀的端侧上。此外，刀盘可通过夹紧爪被压靠在盘座的第一侧面上，其中第一侧面的前述倾斜(优选地逆着铰刀端侧的倾斜)与夹紧槽在刀盘内的定向相结合来负责使夹紧爪将刀盘在一定程度上移入到盘座内。这在很大程度上有助于铰刀的相互协作的部分在刀盘的区域内如期望地绝对可靠地夹紧。在铰刀的特别优选的实施例中，调整装置和夹紧装置设置为距槽的端侧大致同样远。这实现了对于整个系统有利的格外紧凑的构造。例如通过如下方式可实现节约空间的布置，即将夹紧装置和调整装置分布地布置在铰刀的周面上，特别地使夹紧装置和调整装置至少基本上或大部分位于沿铰刀纵向轴线展开的平面的对置的侧上。为通过借助于夹紧装置在刀盘上所施加夹紧力或夹持力而实现刀盘在盘座内的最佳的保持，夹紧装置包括带有可形成贴靠和/或接合的夹紧唇的夹紧爪，其中夹紧唇的形式与设置在刀盘上的夹紧面匹配。刀盘和夹紧装置各部件的布置和构造相互匹配，使得夹紧爪对刀盘施加以夹紧力/夹持力，所述夹紧力/夹持力定向为使得该力的第一分量逆着铰刀的进给方向在朝向由第一侧面构成的止动件的方向上起作用，第二分力在朝向调整部件的方向上起作用，而第三分力在朝向第二盘座侧面的方向上起作用。为在高夹紧力/夹持力下也避免刀盘的损伤，夹紧唇的尺寸和形状以及相对于刀盘的布置与至少一个设置在其上的夹紧面相匹配，使得这两个部件之间的贴靠接触面尽可能大，以此使得作用在此处的表面压力相应地小。由从属权利要求中得到铰刀的其它有利实施例。为实现此目的，还提出具有权利要求11的特征的刀盘，其具有至少一个几何形状确定的刀刃。刀盘具有带有矩形前侧的有棱角的基本形状，所述基本形状通过假想的中心线可分为两个半部。此外设有具有至少一个夹紧面的第一夹紧槽，所述夹紧面相对于第一夹紧槽的中心线优选以锐角倾斜。刀盘的特征在于具有至少一个夹紧面的第二夹紧槽，所述第二夹紧槽的中轴线与第一夹紧槽的中轴线正交地延伸。由权利要求11之后的从属权利要求中得到此刀盘的有利的实施方式。此外，为实现此目的，提出具有权利要求16的特征的刀盘，所述刀盘具有至少一个带有设置在其内的夹紧面的凹口，且其特征在于，在凹口的底部内布置或构造有拱顶形突出的具有夹紧面的夹紧体。由于此构造，可在凹口及突出的夹紧体的相应的布置中，特别地也在中心地定位在有棱角的刀盘上时，使夹紧爪的接合点邻近地贴靠在优选地布置在刀盘的角部上的主动刀刃上，以此例如与常规的刀盘相比，也可在切割工序期间更好地避免刀盘的最小振动。刀盘的实际上无振动的切削特别地在使用PCBN (多晶立方氮化硼)作为刀刃材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铰刀（３５），具有：－基体（３６）；－至少一个盘座（３９），凹入到所述基体（３６）内并具有至少第一侧面（４７）和第二侧面（４９）；－刀盘（１），特别是根据权利要求１１至２５的任一项所述的刀盘，插入在所述盘座（３９）内并具有至少一个副刀刃（３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ）；－夹紧装置（５５），将所述刀盘紧固在所述盘座内并包括夹紧爪（５７），其中在所述夹紧爪（５７）的作用下，所述刀盘（１）能至少与所述盘座（３９）的所述第二侧面（４９）贴靠；还具有－带有调整部件（６９）的调整装置（６３），使用所述调整装置（６３）能调节所述刀盘（１）的至少一个刀刃的突出超过外周面（４０）或超过所述铰刀（３５）的至少一个引导条（７３Ａ至７３Ｅ），其特征在于，所述第一侧面（４７）相对于假想的垂线（Ｖ）倾斜，使得所述刀盘（１）能通过贴靠在所述侧面（４７）上定向为使所述刀盘（１）的副刀刃（３１）具有给定的渐缩，在所述盘座（３９）的基部（４５）中设有开口（６７），所述调整部件（６９）通过所述开口（６７）突入所述盘座（３９）内，以及所述刀盘（１）在其面向所述调整部件（６９）的一侧上，优选地仅在此侧上，贴靠在所述调整部件（６９）上。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：迪特尔·克雷斯，
申请(专利权)人：克莱斯博士玛帕精密仪器工厂两合公司，
类型：发明
国别省市：DE
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