水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置制造方法及图纸

一种水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，装于锅炉与烟筒间，其特征是该净化装置包括除尘脱硫净化器及沉淀池，除尘脱硫净化器包括上、下箱体，上箱体内设进水喷管，下箱体外设左、右分气箱及多个左、右分气管，通入下箱体内形成左、右进气支管并交错排列，进气支管设多个出气孔，下箱体内中部由上至下架设有多层向前、向后倾斜的截流层，每个截流层包括有多个倾斜平行排列的截流网，下箱体下部出水口连通上出水口经管道连通沉淀池，下箱体设出风口与烟筒连通；沉淀池分隔成多个过滤池，最后两个间设过滤网，最后一个连接至水泵，其出水口连通上箱体的进水接口；使用时耗电量小，除尘脱硫彻底，效率高，符合环保要求，而具实用性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉除尘装置，特别涉及一种除尘脱硫彻底，效率高的水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置。
技术介绍
建设节约型的城市是当前经济发展的需要，无论机关、企业要大力提倡节约用电，以保护我们的电资源，使其得到充分的利用，而现在火发电厂大部分用的是静电除尘器，电除尘器的用电量特别大，例如75吨的燃煤锅炉用电除尘器对锅炉进行除尘每小时要花费150元的电费，全年则要花去一百多万元，对企业则是一笔相当大的支出，而且不脱硫，因此，如何改进除尘设备的结构，大量节约用电及有利环保是我们要解决的问题。有鉴于此，为了解决上述问题，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供一种水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，以解决使其除尘脱硫彻底，效率高及具环保的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，该净化装置装设于锅炉与烟筒之间，一端装设有一送风机与锅炉相连接，其特征是该净化装置包括有除尘脱硫净化器及沉淀池，除尘脱硫净化器包括上、下箱体，上箱体内设有进水喷管，进水喷管设有进水接口，喷管下部设有向下箱体喷水的多个喷孔，下箱体外壁上部装设有左、右分气箱，并通过连通管与送风机的出风口连通，左、右分气箱均设有多个沿外壁向下的左、右分气管，经下箱体下部通入下箱体内形成左、右进气支管并交错排列，该些左、右进气支管下管壁开设有多排多个出气孔，下箱体内中部由上至下架设有多层向前、向后倾斜的截流层，每个截流层包括有多个倾斜平行排列的截流网，下箱体一端的下部开设有出水口，出水口连通至下箱体上部水位线处的上出水口，上出水口经管道连通至沉淀池，下箱体的上出水口上方设有出风口与烟筒连通；该沉淀池分隔成多个过滤池，最后两个过滤池之间装设有过滤网，其余过滤池间开设有流水口，最后一个过滤池的出水口连接至一水泵的吸水管上，水泵的出水口连通至上箱体的进水接口；该上、下箱体连接处设有上、下固定法兰，其间设有橡胶垫，并以螺杆连接固定；该向前或向后倾斜的截流层与水平方向的倾斜角为30°～60°；该些截流网的网孔为4mm×4mm；该最后一个过滤池顶端装设有池盖；该除尘脱硫净化器、沉淀池及其连接管道的内壁为环氧树脂和玻璃丝布合成材质或陶瓷材质；该水泵为防腐泵。本技术的除尘脱硫净化器是一长方形箱体，包括上、下箱体，上箱体内设有进水喷管，喷管下部设有向下箱体喷水的多个喷孔，下箱体左、右各设一分气箱，将送风机送入的烟气通过进气支管的多排多个出气孔送入净化器底部，烟气中包含有灰尘、黑烟粒子及二氧化硫，从净化器底部通过多个截流网层从水中排出，烟气中的灰尘、黑烟粒子及二氧化硫与净化器中的水结合，二氧化硫与水相结合生成硫酸，通过上出水口流入沉淀池内，沉淀池内加入氢氧化钠，其中硫酸与氢氧化钠中和，通过沉淀池的多个过滤池清除灰尘、黑烟粒子及二氧化硫后的无硫烟气通过出气口进入烟筒排出，从而解决了使其除尘脱硫彻底，效率高及具环保的技术问题。本技术结构简单，其优点如下1、本技术使用时耗电量小，节约用电、降低成本、除尘效果好。2、本技术脱硫彻底，效率高，符合环保要求，而具实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的除尘脱硫净化器结构示意图。图3为本技术的除尘脱硫净化器内部结构示意图。图4为本技术的下箱体内进气支管排列结构示意图。图5为本技术的沉淀池及水泵配置连接示意图。具体实施方式如图1所示，为本技术的结构示意图，该水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置100装设于锅炉10与烟筒50之间，一端装设有一送风机20与锅炉10相连接，其中，该净化装置100包括有除尘脱硫净化器30及沉淀池60，如图2、3、4所示，除尘脱硫净化器30包括上、下箱体31、32，上箱体31内设有进水喷管41，进水喷管41设有进水接口42，喷管41下部设有向下箱体32喷水的多个喷孔411，下箱体32外壁上部装设有左、右分气箱34、34’，并通过连通管33与送风机20的出风口21连通，左、右分气箱34、34’均设有多个沿外壁向下的左、右分气管35、35’，经下箱体32下部通入下箱体32内形成左、右进气支管36、36’并交错排列，该些左、右进气支管36、36’下管壁开设有多排多个出气孔361、361’，下箱体32内中部由上至下架设有多层向前、向后倾斜的截流层40，每个截流层40包括有多个倾斜平行排列的截流网43，下箱体32一端的下部开设有出水口39，出水口39连通至下箱体32上部水位线37处的上出水口38，上出水口38经管道连通至沉淀池60(如图5所示)，下箱体32的上出水口38上方设有出风口51与烟筒50连通(如图1所示)；如图5所示，该沉淀池60分隔成多个过滤池65，最后两个过滤池65之间装设有过滤网62，其余过滤池65间开设有流水口61，最后一个过滤池65的出水口63连接至一水泵70的吸水管71上，水泵70的出水口72连通至上箱体31的进水接口42； 该上、下箱体31、32连接处设有上、下固定法兰(图中未示)，其间设有橡胶垫，并以螺杆连接固定；该向前或向后倾斜的截流层40与水平方向的倾斜角为30°～60°；该些截流网43的网孔为4mm×4mm；该最后一个过滤池65顶端装设有池盖(图中未示)；该除尘脱硫净化器30、沉淀池60及其连接管道的内壁为环氧树脂和玻璃丝布合成材质或陶瓷材质；该水泵70为防腐泵。综上所述，本技术提升了使用功效，具环保性、实用性，符合技术专利各要件，故依法提出技术专利申请。权利要求1.一种水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，该净化装置装设于锅炉与烟筒之间，一端装设有一送风机与锅炉相连接，其特征是该净化装置包括有除尘脱硫净化器及沉淀池，除尘脱硫净化器包括上、下箱体，上箱体内设有进水喷管，进水喷管设有进水接口，喷管下部设有向下箱体喷水的多个喷孔，下箱体外壁上部装设有左、右分气箱，并通过连通管与送风机的出风口连通，左、右分气箱均设有多个沿外壁向下的左、右分气管，经下箱体下部通入下箱体内形成左、右进气支管并交错排列，该些左、右进气支管下管壁开设有多排多个出气孔，下箱体内中部由上至下架设有多层向前、向后倾斜的截流层，每个截流层包括有多个倾斜平行排列的截流网，下箱体一端的下部开设有出水口，出水口连通至下箱体上部水位线处的上出水口，上出水口经管道连通至沉淀池，下箱体的上出水口上方设有出风口与烟筒连通；该沉淀池分隔成多个过滤池，最后两个过滤池之间装设有过滤网，其余过滤池间开设有流水口，最后一个过滤池的出水口连接至一水泵的吸水管上，水泵的出水口连通至上箱体的进水接口。2.根据权利要求1所述的水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，其特征是该上、下箱体连接处设有上、下固定法兰，其间设有橡胶垫，并以螺杆连接固定。3.根据权利要求1所述的水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，其特征是该向前或向后倾斜的截流层与水平方向的倾斜角为30°～60°。4.根据权利要求1所述的水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，其特征是该些截流网的网孔为4mm×4mm。5.根据权利要求1所述的水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，其特征是该最后一个过滤池顶端装设有池盖。6.根据权利要求1所述的水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水封过滤锅炉除尘脱硫净化装置，该净化装置装设于锅炉与烟筒之间，一端装设有一送风机与锅炉相连接，其特征是：该净化装置包括有除尘脱硫净化器及沉淀池，除尘脱硫净化器包括上、下箱体，上箱体内设有进水喷管，进水喷管设有进水接口，喷管下部设有向下箱体喷水的多个喷孔，下箱体外壁上部装设有左、右分气箱，并通过连通管与送风机的出风口连通，左、右分气箱均设有多个沿外壁向下的左、右分气管，经下箱体下部通入下箱体内形成左、右进气支管并交错排列，该些左、右进气支管下管壁开设有多排多个出气孔，下箱体内中部由上至下架设有多层向前、向后倾斜的截流层，每个截流层包括有多个倾斜平行排列的截流网，下箱体一端的下部开设有出水口，出水口连通至下箱体上部水位线处的上出水口，上出水口经管道连通至沉淀池，下箱体的上出水口上方设有出风口与烟筒连通；　　　　该沉淀池分隔成多个过滤池，最后两个过滤池之间装设有过滤网，其余过滤池间开设有流水口，最后一个过滤池的出水口连接至一水泵的吸水管上，水泵的出水口连通至上箱体的进水接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振峰，
申请(专利权)人：张振峰，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]