本发明专利技术公开了一种陶瓷工业的废气处理方法：１．将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾，水喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理；２．将步骤１处理后的尾气通过化学水液喷雾，尾气中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或液体排出处理；本发明专利技术主要是将颗粒粉尘和有害气分开处理，这样就会更加有效地过滤陶瓷制造工业中产生的尾气，使排出到大气中的气体更加清洁环保。同时对处理后的废水、废液分开回收及处理，这样更为合理、节能率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废气处理方法及其实现该方法的装置，特 别是一种陶瓷工业的废气处理方法及其实现该方法的装置。
技术介绍
在陶瓷制造工业中，干燥塔产生的尾气中含有大量的颗粒 粉尘以及二氧化硫等有害物质，如果通过烟囱直接向大气排放 将对大气环境造成严重的污染，人们为了清除这些有害物质， 在科学上也研究了许多先进技术，但这些先进技术设备都是在 同一个处理区进行有害物质的处理，该处理价格昂贵，而且处 理效果不理想，从而不宜普遍推广以及使用，所以开发一种经 济合理、处理效果好的废气处理方法就提上了人们的工作日 程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种经济合理、处 理效果好的废气处理方法及其实现该方法的装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是 一种陶瓷工业的废气处理方法(1) 将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾，水 喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理。(2) 将步骤(1)处理后的尾气通过化学水液喷雾，尾气中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或 液体排出处理。一种实现该废气处理的专用装置，其包括带进气口的颗粒 粉尘处理区，颗粒粉尘处理区与带废气出口的有害气体处理区 相通，所述的颗粒粉尘处理区内设置有颗粒粉尘缓冲墙，所述 颗粒粉尘缓冲墙顶端设置有连接水管的喷嘴，所述有害气体处 理区设置有连接化学液体的喷管，所述颗粒粉尘处理区以及有 害气体处理区内分别设置有废水回收管以及废液回收管。本专利技术的有益效果是本专利技术主要是将颗粒粉尘和有害气 分开处理，这样就会更加有效地过滤陶瓷制造工业中产生的尾 气，使排出到大气中的气体更加清洁环保。同时对处理后的废 水、废液分开回收及处理，这样更为合理、节能高率。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是专利技术的结构示意图； 图2是专利技术的第二种实施方式的结构示意图。 具体实施例方式一种陶瓷工业的废气处理方法(1) 将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾，水 喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理。(2) 将步骤(1)处理后的尾气通过化学水液喷雾，尾气 中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或液体排出处理。 一种实现该废气处理的专用装置，其包括带进气口 11的颗粒粉尘处理区1，颗粒粉尘处理区1与带废气出口 21的有 害气体处理区2相通，由于废气流动速度很快的情况下，不利 于颗粒粉尘的处理，所以本产品在颗粒粉尘处理区1内设置有 颗粒粉尘缓冲墙12，颗粒粉尘缓冲墙12可以根据需要而错开 设置，所述颗粒粉尘缓冲墙12顶端设置有连接水管的喷嘴13， 所述有害气体处理区2设置有连接化学液体的喷管22，所述 颗粒粉尘处理区1以及有害气体处理区2内分别设置有废水回 收管3以及废液回收管4。本产品由于对颗粒粉尘处理区1以 及有害气体处理区2的废水和废液采用分开回收，从而达到节 约成本提高效率的效果。因为废水经过沉淀过滤后即可进行回 收循环再用。而废液由于含有化学成份，所以要使用不同的化 学物与其反应，以生成无害的物体，以达到环保的要求。参照图l，所述废气处理装置设置在地面上方，颗粒粉尘 处理区1以及有害气体处理区2呈纵向设置，所述有害气体处 理区2内设置有气体缓冲墙23，从而有效减缓了气流的速度， 达到更好的处理效果。参照图2，所述废气处理装置设置在地面下方，颗粒粉尘 处理区1以及有害气体处理区2呈横向设置，本设计可以有效 地降低噪音，节省空间。另外所述颗粒粉尘处理区1底部存储 了一定高度的水5，自然落下的颗粒粉尘也会被水溶解而除去。如低气温的时候外界水源很容易就会结冰无法使用，而且 因为陶瓷制造工业中排出来的废气都带有很大的热量，于是本 产品在颗粒粉尘处理区1入口处设置有与外界水源连接的水管6，水管6将流过废气中的热量吸收，将水管6内的水加热， 从而对废气中的热能充分利用。本产品的工作原理是陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气从进气口 11流向颗粒粉尘处理区1，尾气中的颗粒粉尘在颗粒粉尘缓冲墙12的阻挡下减缓了气流速度，并在喷嘴13喷洒出来的水吸附后从废水回收管3流出；接着尾气中有害气体从颗粒粉尘处理区1流向有害气体处理区2，有害气体与喷管22 喷洒出来的化学液体反应后生成无害的气体或液体排出，针对 陶瓷工业排出的废气中含有大量的二氧化硫有害气体，因此喷 洒的化学液体主要为氨水，二氧化硫与其反应生成水和亚硫酸 氨，该化学反应式为2NH40H+S02=(NH4)2S03+H20。当然根据不同的有害气体可以采用不同的化学物与其反应，因而不 论使用何种方式，只要其以基本相同的手段达到本专利技术的技术 效果，都应属于本专利技术的保护范围。本专利技术主要是将颗粒粉尘和有害气分开处理，这样就会更 加有效地过滤陶瓷制造工业中产生的尾气，使排出到大气中的 气体更加清洁环保。同时对处理后的废水、废液分开回收及处 理，这样更为合理、节能高率。权利要求1.一种陶瓷工业的废气处理方法，其特征在于(1)将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾，水喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理。(2)将步骤(1)处理后的尾气通过化学水液喷雾，尾气中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或液体排出处理。2. —种实现权利要求1所述的废气处理的专用装置，其特征在 于包括带进气口 (11)的颗粒粉尘处理区(1)，颗粒粉尘 处理区(1)与带废气出口 (21)的有害气体处理区(2)相 通，所述的颗粒粉尘处理区(1)内设置有颗粒粉尘缓冲墙(12)，所述颗粒粉尘缓冲墙(12)顶端设置有连接水管的 喷嘴(13),所述有害气体处理区(2)设置有连接化学液体 的喷管(22),所述颗粒粉尘处理区(1)以及有害气体处理 区(2)内分别设置有废水回收管(3)以及废液回收管(4)。3. 根据权利要求2所述的一种废气处理的专用装置，其特征在 于所述废气处理装置设置在地面上方，颗粒粉尘处理区(l) 以及有害气体处理区(2)呈纵向设置。4. 根据权利要求3所述的一种废气处理的专用装置，其特征在 于所述有害气体处理区(2)内设置有气体缓冲墙(23)。5. 根据权利要求2所述的一种废气处理的专用装置，其特征在 于所述废气处理装置设置在地面下方，颗粒粉尘处理区(l)以及有害气体处理区(2)呈横向设置。6. 根据权利要求5所述的一种废气处理的专用装置，其特征在 于所述颗粒粉尘处理区(1)底部存储了一定高度的水(5)。7. 根据权利要求3或5所述的一种废气处理的专用装置，其特 征在于所述颗粒粉尘处理区(1)入口处设置有与外界水 源连接的水管(6)。全文摘要本专利技术公开了一种陶瓷工业的废气处理方法1.将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾，水喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理；2.将步骤1处理后的尾气通过化学水液喷雾，尾气中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或液体排出处理；本专利技术主要是将颗粒粉尘和有害气分开处理，这样就会更加有效地过滤陶瓷制造工业中产生的尾气，使排出到大气中的气体更加清洁环保。同时对处理后的废水、废液分开回收及处理，这样更为合理、节能率高。文档编号B01D53/78GK101306314SQ20081002625公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日专利技术者熊小本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷工业的废气处理方法，其特征在于： （１）将陶瓷制造工业中干燥塔产生的尾气通过水喷雾，水喷雾将尾气中的颗粒粉尘吸附后流出处理。 （２）将步骤（１）处理后的尾气通过化学水液喷雾，尾气中的有害气体与化学液体反应后生成无害的气体或液体排出处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊小灵，
申请(专利权)人：熊小灵，黄伟登，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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