本实用新型专利技术公开一种工业废气处理系统，从前至后依次包括高温废气处理装置、喷淋净化废气装置以及除臭装置。所述高温废气处理装置包括通气罐、第二列管冷凝器、盘管以及制冷系统。所述喷淋净化废气装置包括第一进气管、至少一个喷淋主体装置以及第二排气管；所述除臭装置包括第三进气管、除臭主体装置以及第三排气管；除臭主体装置的内部空腔悬挂有若干块生物膜。所述第三进气管的出口与所述除臭主体装置的进气口相连通，所述除臭主体装置的排气口与所述第三排气管相连通。本实用新型专利技术具有净化效率高、净化效果好、能有效去除废气中恶臭物质的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种工业废气处理系统。
技术介绍
在工业生产中会产生大量的废气。废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患。目前，废气一般采用热力燃烧法、催化燃烧法、冷凝法、喷淋法以及生物法。热力燃烧法，在高温下有机废气与燃料气充分混合，实现完全燃烧，适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气呗切底氧化分解。但，存在处理成本高，易形成二次污染的不足。催化燃烧法，在催化剂的作用下，使得有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水喝二氧化碳，达到治理的目的。但是，催化剂易中毒，投入成本高。通过列管冷凝器冷凝的冷凝作用，将高温废气冷凝成液状，进行有效分离、去除。但是采用单纯的列管冷凝器对高温废气进行冷凝分离，冷凝去除的效率较低，对于一些温度很高的废气，如二聚酸在进行薄膜蒸发时产生的废气，达到良好的去除效果。喷淋法通过喷洒清水吸收废气中的有害气体。此种方法操作简单，但只能去除废气中部分水溶性废气，对于不溶于水的恶臭物质进化效果不好，吸收率有待提高。生物法，利用生物的生命过程把废气中气态污染物分解转化成少或甚至无害的物质。而单纯的生物膜处理，需要悬挂大量的生物膜，且反应条件不易控制。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种净化效率高、净化效果好、能有效去除废气中恶臭物质的工业废气处理系统。本技术采用以下技术手段解决上述技术问题的:一种工业废气处理系统从前至后依次包括高温废气处理装置、喷淋净化废气装置以及除臭装置；所述高温废气处理装置包括通气罐、第二列管冷凝器、盘管以及制冷系统；所述通气罐的下端开设有进气口 ；所述盘管呈螺旋状设置在所述通气罐的内部空腔中，所述盘管的底部设置有进水口，所述盘管的顶部设置有出水口，所述盘管的进水口以及所述盘管的出水口均延伸至所述通气罐的罐体外；所述盘管的进水口与所述制冷系统的排水口相通连，所述盘管的出水口与所述制冷系统的入水口相通连；所述第二列管冷凝器设置在所述通气罐的上方，所述第二列管冷凝器的底部通过第二导气管与所述通气罐的顶部相通连，所述第二列管冷凝器的顶部连接有第一排气管；所述喷淋净化废气装置包括第一进气管、至少一个喷淋主体装置以及第二排气管；所述喷淋主体装置的下端开设有第一入气口，所述喷淋主体装置的顶部开设有第一排气口，所述喷淋主体装置的内部设置有喷淋装置，所述喷淋主体装置的下端开设有废液排出口 ；所述第一进气管的出口与所述第一入气口相连通，所述第一排气口与所述第二排气管相连通；所述除臭装置包括第三进气管、除臭主体装置以及第三排气管；除臭主体装置的内部空腔悬挂有若干块生物膜；所述第三进气管的出口与所述除臭主体装置的进气口相连通，所述除臭主体装置的排气口与所述第三排气管相连通。优选地:所述通气罐的底部还开设有废液排出口，所述处理装置还包括废液收集装置；所述废液收集装置包括导液管以及废液收集罐，所述废液收集罐的顶部通过所述导液管与所述通气罐的废液排出口相连通。优选地:所述废液收集罐上还开设有自动排液装置，所述自动排液装置包括第二液位传感器以及电子闸，所述液位传感器设置在所述废液收集罐的内壁上，所述电子闸设置在所述废液收集罐的排液口处。优选地:所述第二列管冷凝器中设置有第二折流板，所述第二折流板与所述第二列管冷凝器中的冷凝管相连。优选地:所述盘管的出水端还设置有第六提升泵。优选地:所述喷淋主体装置包括第一喷淋主体装置、第二喷淋主体装置以及连接所述第一喷淋主体装置以及第二喷淋主体装置的第二进气管，在所述第二进气管上设置有第七提升泵。优选地:所述生物膜从外到内分别包括吸附层、厌氧层、好氧层以及滤料层。本技术的优点在于:将工业生产中产生的高温废气从通气罐的进气口通入罐内，通过盘管的冷凝作用，将高温废气中一部分废气冷凝至液态，落入收集罐中。未冷凝成液态的废气通过第二列管冷凝器的作用，进行二次冷凝，进一步对废气进行冷凝净化处理，经第二列管冷凝器冷凝后的废液同样落入至收集罐中，实现两次二次冷凝功能的目的。经高温废气处理装置净化处理后的废气与工业生产中产生的其他低温废气一同进入喷淋净化废气装置中，通过两次喷淋的分离净化作用，将废气中含有的一些水溶性有机废气以及悬浮颗粒带入水中，净化后的废气进入除臭装置中，并通过生物膜的分解作用，将废气中不溶于水的恶臭物质进化分解除臭，从而完成废气净化过程。通过对高温废气的冷凝处理、对有机废气以及悬浮颗粒的吸收以及恶臭物质的分解的目的，实现高效净化的效果。进一步地，在第二列管冷凝器中设置第二折流板，起到固定支撑的作用。由于在通气罐的底部设置了废液收集装置，可以随时废液收集罐中取出试样，从而检测试样的有害成分。当废液收集罐的液位高于设定值时，由第二液位传感器发出感应信号，驱动电子闸开启，将过量的废液排出，实现自动排液的功能。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本实施例从前至后依次包括高温废气处理装置、喷淋净化废气装置以及除臭装置。所述高温废气处理装置包括通气罐12011、第二列管冷凝器12012、盘管12013以及制冷系统12014。所述通气罐12011的下端开设有进气口，所述盘管12013呈螺旋状设置在所述通气罐12011的内部空腔中，所述盘管12013的底部设置有进水口，所述盘管12013的顶部设置有出水口，所述盘管12013的进水口以及所述盘管12013的出水口均延伸至所述通气罐12011的罐体外。所述盘管1201当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业废气处理系统，其特征在于：所述处理系统从前至后依次包括高温废气处理装置、喷淋净化废气装置以及除臭装置；所述高温废气处理装置包括通气罐、第二列管冷凝器、盘管以及制冷系统；所述通气罐的下端开设有进气口；所述盘管呈螺旋状设置在所述通气罐的内部空腔中，所述盘管的底部设置有进水口，所述盘管的顶部设置有出水口，所述盘管的进水口以及所述盘管的出水口均延伸至所述通气罐的罐体外；所述盘管的进水口与所述制冷系统的排水口相通连，所述盘管的出水口与所述制冷系统的入水口相通连；所述第二列管冷凝器设置在所述通气罐的上方，所述第二列管冷凝器的底部通过第二导气管与所述通气罐的顶部相通连，所述第二列管冷凝器的顶部连接有第一排气管；所述喷淋净化废气装置包括第一进气管、至少一个喷淋主体装置以及第二排气管；所述喷淋主体装置的下端开设有第一入气口，所述喷淋主体装置的顶部开设有第一排气口，所述喷淋主体装置的内部设置有喷淋装置，所述喷淋主体装置的下端开设有废液排出口；所述第一进气管的出口与所述第一入气口相连通，所述第一排气口与所述第二排气管相连通；所述除臭装置包括第三进气管、除臭主体装置以及第三排气管；除臭主体装置的内部空腔悬挂有若干块生物膜；所述第三进气管的出口与所述除臭主体装置的进气口相连通，所述除臭主体装置的排气口与所述第三排气管相连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文耕，
申请(专利权)人：安庆市虹泰新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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