透明层叠膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种透明层叠膜，其即使在使用时长期暴露于太阳光、或者在品质评价时被紫外线光照射的情况下，也能抑制薄膜层的剥离。所述透明层叠膜的构成如下：在透明高分子膜的至少一面具有由多个薄膜层叠而成的薄膜层。而且，该薄膜层的构成如下：包括金属氧化物薄膜和后氧化薄膜，所述金属氧化物薄膜是通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶－凝胶法而形成的，所述后氧化薄膜是对选自金属薄膜、合金薄膜和部分氧化的金属氧化物薄膜中的一种或两种以上薄膜进行后氧化而形成的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
近年来，在热射线截止(heat ray cutoff)、显示装置的透明电极·电磁波屏蔽等用途中使用光学功能性膜。作为这种光学功能性膜，目前已知有在透明高分子膜上层叠多层各种薄膜而得到的、所谓多层膜类型的透明层叠膜。例如，专利文献1中公开了一种透明层叠膜，其在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上具有层叠以下薄膜而成的薄膜层=TiO2薄膜I钛氧化物薄膜/Ag-Bi合金薄膜/钛氧化物薄膜TiO2薄膜I钛氧化物薄膜/Ag-Bi合金薄膜/钛氧化物薄膜I TiO2薄膜I钛氧化物薄膜/ Ag-Bi合金薄膜/钛氧化物薄膜ITiO2薄膜。另外，在该文献中记载以下内容通过使用紫外线照射的溶胶_凝胶法形成上述TiO2薄膜，通过反应性溅射形成上述钛氧化物薄膜，通过溅射形成Ag-Bi合金薄膜等。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2008-105251号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，现有的透明层叠膜在以下方面具有改良的余地。S卩，明确了目前的透明层叠膜如果在使用时长期暴露于太阳光、或者在品质评价时被紫外线光照射，则有时会发生薄膜层的剥离。该问题在作为基材的透明高分子膜与薄膜层的界面上容易显著发生。本专利技术是鉴于上述情况而做出的，本专利技术所要解决的问题在于提供一种透明层叠膜，其即使在使用时长期暴露于太阳光、或者在品质评价时被紫外线光照射的情况下，也能抑制薄膜层的剥离。用于解决问题的方案为了解决上述问题，本专利技术的透明层叠膜的要旨在于，其在透明高分子膜的至少一面具有由多个薄膜层叠而形成的薄膜层，上述薄膜层包括金属氧化物薄膜，其是通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶-凝胶法而形成的；和后氧化薄膜，其是对选自金属薄膜、 合金薄膜和部分氧化的金属氧化物薄膜中的一种或两种以上薄膜进行后氧化而形成的。在这里，上述薄膜层可以包括与上述透明高分子膜接触配置的、通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶_凝胶法而形成的金属氧化物薄膜。另外，上述后氧化薄膜可以包括对与合金薄膜邻接存在的金属薄膜和/或部分氧化的金属氧化物薄膜进行后氧化而形成的薄膜。另外，上述后氧化薄膜中包括对上述金属薄膜进行后氧化而形成的薄膜和/或对上述部分氧化的金属氧化物薄膜进行后氧化而形成的薄膜时，该薄膜的膜厚可以在2 6nm的范围内。另外，上述金属薄膜可以是金属Ti薄膜，上述合金薄膜可以是银合金薄膜，上述部分氧化的金属氧化物薄膜可以是部分氧化的钛氧化物薄膜。另外，上述银合金可以含有选自Cu、Cr、F e、Ni、Pb、Si、Ti、V、Y和&中的一种或两种以上元素作为次要合金元素。尤其，上述银合金可以是Ag-Cu合金或Ag-Ti合金。上述透明层叠膜可以适宜地用于热射线截止用途。本专利技术的透明层叠膜的制造方法的要旨在于，其包括以下工序层叠工序，在透明高分子膜的至少一面形成薄膜层，其中所述薄膜层包括通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶_凝胶法而形成的金属氧化物薄膜、以及选自金属薄膜、合金薄膜和部分氧化的金属氧化物薄膜中的一种或两种以上薄膜；后氧化工序，对上述薄膜层中包括的选自金属薄膜、合金薄膜和部分氧化的金属氧化物薄膜中的一种或两种以上薄膜进行后氧化来形成后氧化薄膜。在这里，上述后氧化工序可以通过将具有上述薄膜层的透明高分子膜后氧化来进行。另外，具有上述薄膜层的透明高分子膜可以被卷绕成卷状。另外，上述后氧化可以通过利用加热处理、化学处理等的后处理或自然氧化等来进行。优选的是，上述后氧化通过加热处理来进行。此时，上述加热处理时的加热温度可以是构成具有上述薄膜层的透明高分子膜的组成材料的软化温度以下。专利技术的效果本专利技术的透明层叠膜在薄膜层中包括通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶-凝胶法而形成的金属氧化物薄膜以及对选自金属薄膜、合金薄膜和部分氧化的金属氧化物薄膜中的一种或两种以上薄膜进行后氧化而形成的后氧化薄膜。因此，即使在使用时长期暴露于太阳光、或者在品质评价时被紫外线光照射的情况下，也能抑制薄膜层的剥离。据推测这是由于以下机制。S卩，在为现有的透明层叠膜的情况下，在接触太阳光(紫外线光)时，残留在金属氧化物薄膜中的由溶胶-凝胶法得到的起始原料(金属醇盐等)会与水分(吸附水等) 氧气等反应，进行固化收缩而产生内部应力。由于该内部应力，透明高分子膜与薄膜层的界面会发生剥离。然而，在薄膜层中包括后氧化薄膜时，在后氧化时，金属、合金、部分氧化的金属氧化物由于氧化而发生体积膨胀，从而由溶胶凝胶固化收缩产生的内部应力得到松弛。此外， 在后氧化时，由溶胶_凝胶法得到的金属氧化物薄膜中含有的吸附水、氧气被消耗，即使接触太阳光(紫外线光)也难以发生溶胶凝胶固化。由此认为，本专利技术的透明层叠膜即使在使用时长期暴露于太阳光、或者在品质评价时被紫外线光照射的情况下，也不容易发生薄膜层的剥离。在这里，如历来所知的那样，在透明高分子膜的表面上层叠通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶_凝胶法形成的金属氧化物薄膜时，由于材质的差异大、以及涂布法之类的制法上的原因，存在薄膜层尤其容易发生剥离的状况。然而，根据本专利技术，上述薄膜层即使在包括与透明高分子膜接触配置的金属氧化物薄膜的情况下，也能抑制上述薄膜层的剥离。另外，在上述后氧化薄膜包括对与合金薄膜邻接存在的金属薄膜和/或部分氧化的金属氧化物薄膜进行后氧化而形成的薄膜时，由于后氧化所产生的效果增大，因此薄膜层的剥离抑制效果也增大。另外，在上述后氧化薄膜中包括对上述金属薄膜进行后氧化而形成的薄膜和/或对上述部分氧化的金属氧化物薄膜进行后氧化而形成的薄膜时，该薄膜的膜厚为2 6nm 的范围内，在该情况下，容易抑制薄膜层内的剥离，尤其容易抑制对金属薄膜进行后氧化而形成的薄膜和/或对部分氧化的金属氧化物薄膜进行后氧化而形成的薄膜部分的剥离。据认为这是由于膜强度高于以往。另外，在上述金属薄膜是金属Ti薄膜、上述合金薄膜是银合金薄膜、上述部分氧化的金属氧化物薄膜是部分氧化的钛氧化物薄膜时，可见光透过性、热射线反射性、耐久性等优异。另外，在上述银合金含有选自Cu、Cr、Fe、Ni、Pb、Si、Ti、V、Y和Zr中的一种或两种以上元素作为次要合金元素时，容易进行后氧化。因此，薄膜层的剥离抑制效果优异。尤其，在上述银合金是Ag-Cu合金或Ag-Ti合金时，上述薄膜层的剥离抑制效果大。另外，在本专利技术的透明层叠膜用于热射线截止用途时，暴露于太阳光的机会相对增多，而即使在该情况下，也能长期确保高可靠性。本专利技术的透明层叠膜的制造方法包括上述层叠工序和后氧化工序。因此，由层叠工序形成的薄膜层中包括的金属薄膜、合金薄膜等可以在下一工序的后氧化工序中进行后氧化。由此可以得到上述透明层叠膜，其即使在使用时长期暴露于太阳光、或者在品质评价时被紫外线光照射时，也能抑制薄膜层的剥离。在这里，上述后氧化工序通过将具有上述薄膜层的透明高分子膜后氧化来进行时，可以将薄膜层中包括的作为后氧化对象的各薄膜较简单且一次性地后氧化。因此，膜生产率优异。另外，在具有上述薄膜层的透明高分子膜被卷绕成卷状时，能以间歇式将卷体后氧化。因此，具有容易实现制造设备的简化、无人化等优点。另外，在通过加热处理来进行后氧化时，可以较简单且可靠地进行后氧化。此时，在上述加热处理时的加热温度是构成具有上述薄膜层的透明高分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种透明层叠膜，其特征在于，其在透明高分子膜的至少一面具有由多个薄膜层叠而成的薄膜层，所述薄膜层包括：金属氧化物薄膜，其是通过在溶胶凝胶固化时使用光能的溶胶－凝胶法而形成的；和后氧化薄膜，其是对选自金属薄膜、合金薄膜和部分氧化的金属氧化物薄膜中的一种或两种以上薄膜进行后氧化而形成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内哲也，
申请(专利权)人：东海橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP