本发明专利技术提供一种墨供给装置。墨供给回路（６０）包括：副罐（２３），其连接于打印头（２２）并在内部形成有墨储存室（３１），并且安装有用于检测墨的液面高度位置的液面检测部（４０）；墨供给通路（１９），其用于向墨储存室（３１）供给墨；减压通路（５９），其用于对墨储存室（３１）进行减压；以及控制器（１３ｂ），其用于判断在墨储存室（３１）中是否储存有预定量的墨；液面检测部（４０）包括：壳体构件，其形成有被投射光部，墨与储存在墨储存室（３１）中的墨量相对应地位于该被投射光部的外表面并与该外表面接触，并且光能够入射该被投射光部；发光部，其配设在壳体构件的内部，用于从被投射光部的内侧朝向被投射光部发射光；以及光接收部，其配设在从发光部发射而在外表面上被反射的光所入射的位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种从打印头喷出墨来实施打印的打印机设备所采用的墨供给装置。
技术介绍
上述打印机设备(喷墨打印机)通常一边使打印头对打印介质相对移动一边从形成在打印头下表面上的喷嘴喷出墨，使墨以预定的图案附着于台板上的打印介质上，从而实施打印。在该打印机设备中，若打印头的内压高于大气压，则墨从喷嘴被挤出而滴落到打印介质上，产生所谓的“溢出”的问题。作为用于解决该问题的一种方法，公知有如下方法在墨盒等主罐和打印头之间设置具有小容量的墨室的副罐，通过对该副罐的墨室进行减压，将打印头的内压设定为微负压。例如，在专利文献1的图1中，利用水位差将储存在主罐14中的墨12供给到副罐13 中而临时储存，根据喷出头11中喷出墨的情况而将上述墨12从副罐13供给到喷出头11， 在该结构中，利用负压产生部19将副罐13的内压设定为微负压。除了如上述专利文献1那样的利用水位差向副罐供给墨的墨供给方式之外，还存在如下方式在连结主罐和副罐的墨供给通路中配设供给泵，根据副罐内的墨储存量来驱动供给泵，从而进行供给。根据这样的结构，具有能够自由地设定主罐14的配设位置这样的优点，另一方面，为了对供给泵进行驱动控制，需要检测副罐内的墨储存量(墨的液面高度)的检测部件。例如在专利文献2中公开有如下方法并不限定于副罐，而利用安装在浮子4上的磁铁6的磁力来检测容纳于容器中的液体的液面高度。专利文献1 日本特开2006-62330专利文献2 日本特开2001-141547但是，用于打印的墨存在各种种类，粘度等物理参数按照其种类而有所不同。因此，在欲使用上述专利文献2所公开的液面检测方法检测副罐内的墨的液面高度时，在墨粘度较低的情况下，能够通过使浮子4根据液面变化上下移动来准确地检测液面高度，另一方面，在墨粘度较高的情况下，浮子4、磁铁6容易粘贴于周围，有可能难以检测液面高度。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而做成的，其目的在于提供一种具有能够在将内部保持为微负压的同时准确地检测墨液面高度的副罐的墨供给装置。为了达到上述目的，本专利技术的墨供给装置(例如，实施方式中的墨供给回路60)与打印头相连接而向上述打印头供给液体墨，上述打印头喷出液体墨来进行所要的打印，其特征在于，上述墨供给装置包括副罐，其连接于上述打印头并在内部形成有能够储存液体墨的墨储存室，并且在上述墨储存室内以上下延伸的方式安装有液面检测部，该液面检测部用于检测储存在上述墨储存室中的液体墨的液面高度位置；墨供给通路，其连接储存有液体墨的主罐(例如，实施方式中的墨盒16)和上述墨储存室而成，用于从上述主罐向上述墨储存室供给液体墨；内压调整通路(例如，实施方式中的减压通路59)，其连接能够抽吸或排出空气的调压装置(例如，实施方式中的抽吸泵51)和上述墨储存室而成，用于调整上述墨储存室的内压；以及储存量判断部(例如，实施方式中的控制器13b)，其基于上述液面检测部的检测结果，判断在上述墨储存室中是否储存有预定量的液体墨；上述液面检测部包括壳体构件(例如，实施方式中的壳体部41)，其形成有被投射光部(例如，实施方式中的棱镜部48)，液体墨与储存在上述墨储存室中的液体墨量相对应地位于该被投射光部的外表面并与该外表面接触，并且光能够入射该被投射光部；发光部(例如，实施方式中的发光元件43a、44a)，其配设在上述壳体构件的内部， 用于从上述被投射光部的内侧朝向上述被投射光部发射光；以及光接收部(例如，实施方式中的光接收元件43b、44b)，其配设在从上述发光部发射而在上述外表面上被反射的光所入射的位置。此外，在上述墨供给装置中，优选的是，当储存于上述墨储存室中的液体墨的液面位于比上述被投射光部的被入射来自上述发光部的光的高度位置靠向下方的位置时，上述液面检测部根据上述被投射光部与空气之间的折射率差使光在上述外表面上发生全反射， 而在上述光接收部接收光强度比预定光强度高的光，当储存于上述墨储存室中的液体墨位于上述被投射光部的被入射来自上述发光部的光的高度位置时，上述液面检测部根据上述被投射光部与液体墨之间的折射率差使光向液体墨侧透射，而在上述光接收部接收光强度比上述预定光强度低的光。此外，优选的是，在上述墨供给通路中配设有加压输送装置(例如，实施方式中的供液泵17)，该加压输送装置用于从上述主罐向上述墨储存室加压输送液体墨，上述储存量判断部当判断为储存于上述墨储存室中的液体墨量小于上述预定量时，使上述加压输送装置驱动而从上述主罐向上述墨储存室供给液体墨。再者，在上述墨供给装置中，优选的是，在上述副罐中形成有肋(例如，实施方式中的防波动肋33F、33B)，该肋以夹着上述液面检测部的方式向上述墨储存室内突出。此外，优选的是，上述副罐在其与上述墨供给通路的连结部分中的上述墨储存室侧配设有过滤构件。本专利技术的墨供给装置包括安装有液面检测部的副罐、墨供给通路以及内压调整通路，当从发光部发射出的光在被投射光部被反射时，上述液面检测部由光接收部接收光。因此，能够利用从发光部发射出的光是否由光接收部接收这样的光学方法来检测液体墨是否达到发光部和光接收部的高度。因此，例如与使浮子浮在墨液面上而利用磁铁的磁力检测液面高度的结构相比较，由于没有可动部分，因此不会发生浮子贴在周围这样的状况，能够在利用内压调整通路将墨储存室保持为微负压的同时，准确地检测墨液面高度。此外，优选的是，液面检测部如下构成当液体墨没有位于被投射光部的外表面时，来自发光部的光在被投射光部的外表面上发生全反射而由光接收部接收光，另一方面， 当液体墨位于被投射光部的外表面时，在被投射光部的外表面上不会发生反射，而向液体墨的方向透射，光接收部几乎不接收光。在这种情况下，通过根据折射率差使来自发光部的光反射或透射，能够检测液体墨的液面高度，因此能够在没有可动部分的情况下反复进行高精度的液面检测。此外，优选的是，在墨供给通路中配设用于加压输送液体墨的加压输送装置，储存量判断部当判断为未储存有预定量的液体墨时，使加压输送装置驱动而向墨储存室供给液体墨。在如此构成的情况下，通过由储存量判断部进行加压输送装置的驱动控制，在墨储存室中始终储存预定量的液体墨，并且由于能够不间断地向打印头供给该储存的液体墨，因此能够使打印头稳定地喷出液体墨。此外，优选的是，在副罐中，以夹着所安装的液面检测部的方式形成有肋。根据这样的结构，例如在打印时副罐与打印头一同扫描移动而摇动，墨储存室内的液体墨随之摇动，即使在这种情况下，也能够利用上述肋将液体墨的波动(液面变化)抑制得较小。因此， 能够与副罐的扫描移动无关地利用液面检测部准确地检测液面高度位置。再者，优选的是，副罐在其与墨供给通路的连结部分中的墨储存室侧配设有过滤构件。格局这样的结构，即使在从主罐供给混有灰尘等异物的液体墨的情况下，也能够在与进入墨储存室的入口相当的部分除去异物。因此，能够使墨储存室内的液体墨和向打印头供给的液体墨成为没有异物的状态，从而能够使打印头不发生喷出不良地喷出液体墨。附图说明 图1是应用本专利技术的打印机设备的主视图；。图2是表示上述打印机设备的头单元周围的立体图；图3是上述打印机设备的墨供给回路的概略图；图4是副罐的立体图；图5是表示液面检测部的图，(a)表示主视图，(b)表示侧视图，(C)表示仰本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种墨供给装置，与打印头相连接而向上述打印头供给液体墨，上述打印头喷出液体墨来进行所要的打印，其特征在于，上述墨供给装置包括：副罐，其连接于上述打印头并在内部形成有能够储存液体墨的墨储存室，并且在上述墨储存室内以上下延伸的方式安装有液面并与该外表面接触，并且光能够入射该被投射光部；发光部，其配设在上述壳体构件的内部，用于从上述被投射光部的内侧朝向上述被投射光部发射光；以及光接收部，其配设在从上述发光部发射而在上述外表面上被反射的光所入射的位置。调整上述墨储存室的内压；以及储存量判断部，其基于上述液面检测部的检测结果，判断在上述墨储存室中是否储存有预定量的液体墨；上述液面检测部包括：壳体构件，其形成有被投射光部，液体墨与储存在上述墨储存室中的液体墨量相对应地位于该被投射光部的外表面检测部，该液面检测部用于检测储存在上述墨储存室中的液体墨的液面高度位置；墨供给通路，其连接储存有液体墨的主罐和上述墨储存室而成，用于从上述主罐向上述墨储存室供给液体墨；内压调整通路，其连接能够抽吸或排出空气的调压装置和上述墨储存室而成，用于
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：小林彰彦，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：JP
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