喷墨打印机用的调压阀制造技术

本发明专利技术提供一种喷墨打印机用的调压阀。该喷墨打印机用的调压阀具有：负压产生部（１３０），其在与打印头相连接的负压室（１３５）中设有受压构件（１４０）及受压施力弹簧（１４５）；密封阀（１５０），其在压力室（１５５）中设有阀芯（１６０）及阀芯施力弹簧（１６５），与墨罐相连接；协作机构（１７０），其在连结负压室（１３５）与压力室（１５５）的连络流路室（１７５）设有自由摆动的动作杆（１８０）；在受压构件（１４０）因墨的喷出而向负压室（１３５）的内方移动了时，动作杆（１８０）摆动而使阀芯（１６０）移动，密封阀（１５０）被打开。在借助该动作杆（１８０）的协作结构中，动作杆（１８０）的第１臂部（１８５ａ）的长度设定为比第２臂部（１８５ｂ）的长度长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种设在连接存储墨的墨存储部和喷出墨的打印头的墨供给路径上、 用于调节向打印头供给的墨的压力的喷墨打印机用的调压阀。
技术介绍
为了制作大型的宣传画、条幅等而使用的工业用的喷墨打印机，由于每单位时间的墨消耗量极其多，因此构成为在装置主体侧设置容量较大的墨存储部(墨罐等)，利用树脂制软管等来连接该墨存储部与设置在滑架上的打印头之间而供给墨。此时，为了不阻碍打印头的墨喷出作用地防止墨漏出，要求将对打印头的墨供给压力设定为使墨液面在喷嘴处形成弯液面(meniscus)的预定的微负压。作为用于此的方法，公知有如下方式构成为墨存储部中的墨的液面高度比喷嘴的高度稍低的压力水头方式；构成为在连接墨存储部与打印头的墨供给路径途中设置调压阀、且使比调压阀靠向打印头侧的压力成为微负压的调压阀方式。在调压阀方式中所使用的调压阀以负压产生部和密封阀为主要的要素，该负压产生部设置在成为基体的壳体构件的一侧面侧，与打印头相连接；该密封阀设置在壳体构件的夹着分隔壁的另一侧面侧，与墨存储部相连接。负压产生部由负压室、受压构件和受压施力部件构成，该负压室由设置在壳体构件的一侧面侧的第1凹部及覆盖第1凹部的挠性构件形成，与打印头相连接；该受压构件粘着在挠性构件上；该受压施力部件用于对受压构件向负压室的外方施力，密封阀由压力室、阀芯和阀施力部件构成，该压力室由与第1凹部同轴地设置在壳体构件的另一侧面侧的第2凹部及覆盖第2凹部的遮蔽构件形成，与墨存储部相连接；该阀芯设置在该压力室内，经由与负压室相连通的开口与受压构件卡合脱离而开闭开口 ；该阀施力部件对阀芯向关闭的方向施力(例如参照专利文献1)。在这种调压阀中，被受压施力部件施力的受压构件作用为使挠性构件向外方突出而使负压室的容积扩大，由此，从与负压室相连的打印头向上抽吸墨而产生有微负压。当从打印头喷出墨而消耗负压室内的墨、负压增大时，由于与大气压之间的压力差，挠性构件向负压室的内方弯曲而使受压构件克服作用力移动，受压构件按压阀芯而使密封阀打开。因此，压力室的墨通过开口而被向负压室供给，利用这些作用，与墨的消耗相应的量的墨被供给到负压室，而且调压阀的出口压力、即打印头侧的墨供给路径的压力被维持为预定的微负压。专利文献1 日本特开2007-76373号公报在如上所述的喷墨打印机用的调压阀中，由于要求有不阻碍打印头的墨喷出作用地防止自喷嘴漏出墨的功能，因此要求将从墨存储部导出的墨的压力调整为-0. 5 -4kPa 左右的狭小压力范围的预定负压(以下称作“机头供给压力”)后向打印头供给。而且，以作用有与大气压之间的压力差的挠性构件的受压面积、受压施力部件的作用力、作用有存储在墨存储部中的墨的液压的阀芯的受压面积、阀施力部件的作用力为主要因素来规定该机头供给压力与墨供给的关系。但是，以弹簧为代表的受压施力部件、阀施力部件所产生的作用力因各个施力部件的个体差异、组装状态而存在有偏差，稳定地构成(制造)使作用力降低的施力部件是极其困难的。在这种情况下，当机头供给压力超过上述范围并进一步成为低压(例如_5kPa) 时，有可能会在喷嘴处弯液面被破坏而不能喷出墨，或者溶解于墨中的细微的空气在负压室内成为气泡而使机头供给压力变化、墨喷出不稳定。因此，存在下述课题若想要增大相对于受压施力部件、阀施力部件所产生的作用力的偏差、存储在墨存储部中的墨的液压变化的容许范围(界限)，就必需扩大挠性构件的受压面积，调压阀会大型化。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述课题而做出来的，其目的在于提供一种不使调压阀大型化、 即使更高的机头供给压力也能够稳定地供给墨的喷墨打印机用的调压阀。为了达到上述目的，本专利技术的喷墨打印机用的调压阀设在连接存储墨的墨存储部 (例如实施方式中的墨罐18)和喷出墨的打印头的墨供给路径上，用于调节向打印头供给的墨的压力，该喷墨打印机用的调压阀具有负压产生部、密封阀、协作机构，该负压产生部设置在成为基体的壳体构件上，与打印头相连接；该密封阀设置在上述壳体构件上，与墨存储部相连接；该协作机构使负压产生部与密封阀协作。其中，负压产生部由负压室、受压构件、受压施力部件构成，该负压室由在壳体构件上利用围壁划分出的第1凹部及覆盖第1凹部的挠性构件(例如实施方式中的薄膜134)形成，与打印头相连接；该受压构件粘着在挠性构件上；该受压施力部件(例如实施方式中的受压施力弹簧145)对受压构件向负压室的外方施力。密封阀由压力室、阀芯、阀施力部件构成，该压力室由在壳体构件上利用围壁划分出的第2凹部及覆盖第2凹部的遮蔽构件(例如实施方式中的薄膜134)形成，与墨存储部相连接；该阀芯开闭设置在该压力室上的第2开口 ；该阀施力部件(例如实施方式中的阀芯施力弹簧165)对阀芯向关闭方向施力。协作机构由连络流路室和动作杆构成，该连络流路室由在壳体构件上利用围壁划分出的凹槽及覆盖凹槽的遮蔽构件(例如实施方式中的薄膜134)形成，连结与负压室相连通的第1开口和与压力室相连通的第2开口 ；该动作杆在臂部的一端具有与受压构件卡合脱离的第1卡合部，在另一端具有与阀芯卡合脱离的第2卡合部，在第1卡合部与第2卡合部之间具有摆动支点，该动作杆能自由摆动地配设在连络流路室内。而且，在上述受压构件克服受压施力部件的作用力而向负压室的内方移动了时，上述第1卡合部被受压构件按压而使动作杆摆动，从而上述第2卡合部使阀芯向打开方向移动，密封阀被打开，上述臂部的、连结摆动支点与第1卡合部的第1臂部的长度设定为比连结摆动支点与第2卡合部的第2臂部的长度长。另外，在本专利技术中，优选构成为上述负压产生部及密封阀设置在上述壳体构件的一侧面侧，上述协作机构设置在壳体构件的与上述一侧面夹着分隔壁的另一侧面侧。而且，优选构成为，调压阀由第1调压单元和第2调压单元构成，该第1调压单元由第1负压产生部、密封阀及协作机构构成；该第2调压单元由第2负压产生部、密封阀及协作机构构成，第1调压单元和第2调压单元以表背朝向相反的配置方式设在壳体构件的夹着分隔壁的一侧面侧与另一侧面侧，优选第1负压产生部的负压室和第2负压产生部的负压室设为具有夹着分隔壁在表背方向上重合的区域。本专利技术的调压阀具有负压产生部，其在负压室中设有受压构件及受压施力部件，4与打印头相连接；密封阀，其在压力室中设有阀芯及阀施力部件，与墨存储部相连接；协作机构，其在连结负压室与压力室的连络流路室中设有能自由摆动的动作杆，用于使负压产生部与密封阀协作，在受压构件向负压室的内方移动了时，设置在臂部的一端的第1卡合部被受压构件按压而使动作杆摆动，设置在臂部的另一端侧的第2卡合部使阀芯向打开方向移动而使密封阀打开。而且，在借助这种动作杆的协作机构中，连结摆动支点与第1卡合部的第1臂部的长度设定为比连结摆动支点与第2卡合部的第2臂部的长度长。因此，从受压构件作用于第1卡合部的按压力与第1臂部和第2臂部的长度之比相应地扩大后经由第 2卡合部传递到阀芯。例如，当将第1臂部的长度与第2臂部的长度之比设为2 1时，从受压构件作用于第1卡合部的按压力在第2卡合部被放大2倍后作用于阀芯。因而，能够不会使调压阀大型化地增大相对于施力部件的偏差、墨的液压变化的容许范围(界限)，从而能够提供一种即使更高的机头供给压力也能够稳定地供给本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷墨打印机用的调压阀，其设在连接存储墨的墨存储部和喷出墨的打印头的墨供给路径上，用于调节向上述打印头供给的墨的压力，其特征在于，该喷墨打印机用的调压阀具有：负压产生部，其由负压室、受压构件及受压施力部件构成，该负压室由在成为基体的壳体构件上利用围壁划分出的第１凹部及覆盖上述第１凹部的挠性构件形成，与上述打印头相连接；该受压构件粘着在上述挠性构件上；该受压施力部件用于对上述受压构件向上述负压室的外方施力；密封阀，其由压力室、阀芯及阀施力部件构成，该压力室由在上述壳体构件上利用围壁划分出的第２凹部及覆盖上述第２凹部的遮蔽构件形成，与上述墨存储部相连接；该阀芯开闭设置在上述压力室上的第２开口；该阀施力部件对上述阀芯向关闭方向施力；协作机构，其由连络流路室及动作杆构成，该连络流路室由在上述壳体构件上利用围壁划分出的凹槽及覆盖上述凹槽的遮蔽构件形成，连结与上述负压室相连通的第１开口和与上述压力室相连通的上述第２开口；该动作杆在臂部的一端具有与上述受压构件卡合脱离的第１卡合部，在另一端具有与上述阀芯卡合脱离的第２卡合部，在上述第１卡合部与上述第２卡合部之间具有摆动支点，该动作杆能自由摆动地配设在上述连络流路室内；在上述受压构件克服上述受压施力部件的作用力而向上述负压室的内方移动了时，上述第１卡合部被上述受压构件按压而使上述动作杆摆动，从而上述第２卡合部使上述阀芯向打开方向移动而打开上述密封阀，将上述臂部的、连接上述摆动支点与上述第１卡合部的上述第１臂部的长度设定为比连接上述摆动支点与上述第２卡合部的第２臂部的长度长。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：丸山亘司，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：JP