直接作用式调压阀制造技术

直接作用式调压阀，包括阀体（１）、阀口（９）、导向支架（１０）和执行机构，其特征是还包括过渡套（４），所述过渡套（４）的一端通过螺栓（５）固定在阀体（１）上，另一端固定在执行机构的下膜壳（３）上，导向支架（１０）固定在过渡套（４）上，所述阀口（９）固定在导向支架（１０）上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

Direct acting pressure regulating valve

Direct acting pressure regulating valve, comprising a valve body (1), the valve (9), a guide bracket (10) and the executive mechanism, the utility model is characterized in that the transition set (4), the transition set (4) the end of the bolt (5) is fixed on the valve body (1), the other end is fixed in the implementation of the shell (3), a guide bracket (10) fixed on the transition sleeve (4), the valve (9) is fixed on the guide bracket (10).

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调压阀，尤其是一种用于燃气输配管路中的直接作用式调压阀。技术背景在燃气输配系统中多采用中、高压输气方式，再通过调压阀将中、高压燃气调节成压力稳定的低压燃气送到用户。现有调压阀结构包括阀体1和执行机构。其中执行机构包括上膜壳2、下膜壳3、夹紧在上、下膜壳之间的膜片6、安放在膜片6上面的压板和安装在上膜壳2内的预紧的压力弹簧7。膜片6和压板的中央固定有阀杆8，阀杆8底端部安装有阀瓣12。阀体1上固定有导向支架10和阀口9。其中上、下膜壳之间，下膜壳与阀体之间分别由螺栓固定在一起。装配时，先将导向支架10安装到阀体内；再将下膜壳3与阀体1固定在一起；然后将膜片6、压板和压力弹簧7安装到一起，并使阀杆8穿过导向支架10；再后打开阀体1底部的安装孔盖18将阀瓣12安装到阀杆的底端部；最后再将安装孔盖18安装好。维修膜片以下的零部件时，通常需要先拆开固定上、下膜壳的螺栓；再拆开锁紧下膜壳与阀体的螺栓；然后打开阀体底部的安装孔盖拆下阀瓣，才能将阀杆等零部件取出来进行维修。所以这种调压阀拆装非常麻烦，维修不便，速度慢，效率低。另外传统调压阀由于阀体底部设有安装孔，又增加了调压阀本身的泄漏点和维修点，工作不可靠。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种拆装方便的直接作用式调压阀。本技术直接作用式调压阀，包括阀体、导向支架和执行机构。其中还包括过渡套，所述过渡套的一端通过螺栓固定在阀体上，另一端固定在执行机构的下膜壳上。导向支架固定在所述过渡套上。所述阀口固定在导向支架上。本技术直接作用式调压阀的优点和积极效果在于由于执行机构的下膜壳通过过渡套与阀体连接成一体，导向支架安装在过渡套上，维修时只需打开锁紧过渡套与阀体的螺栓即可将执行机构及与其相连接的所有零部件取出，维修完毕将阀杆对正地插入导向支架，拧紧穿过过渡套与阀体的螺栓即可，故本技术直接作用式调压阀拆装、维修方便快捷，可实现在线维修。本技术直接作用式调压阀的其他细节和特点可阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。附图说明图1是现有的直接作用式调压阀的剖视结构示意图；图2是本技术直接作用式调压阀的剖视结构示意图。具体实施方式参见图2。本技术直接作用式调压阀包括阀体1、过渡套4、阀口9、导向支架10和执行机构。其中执行机构包括上膜壳2、下膜壳3、夹紧在上膜壳2和下膜壳3之间的膜片6、设置在膜片6上面的压板13和设置在上膜壳2内的预紧的压力弹簧7。膜片6和压板13中央安装有阀杆8。过渡套4下端通过螺栓5固定在阀体1上，其上端固定在下膜壳3上。导向支架10上端固定在过渡套4下端，其底端固定有阀口9。导向支架10与过渡套4之间夹紧有平衡膜片11。阀口9、导向支架10与过渡套4位于同一条中轴线上。阀杆8穿过过渡套4、平衡膜片11、导向支架10，底端部安装有阀瓣12。在上膜壳2上设有通孔，通孔内插装有指示杆14，指示杆14下端抵靠在压板13上，上部分露出上膜壳2，其外套有透明帽15。指示杆14随压板13而上下移动，可以直观地反映出膜片6的工作情况。执行机构中下膜壳3和膜片6组成的腔室与阀体1的具有出气口16的腔室之间连通有信号管17，使该两个腔室的压力保持相同。本技术直接作用式调压阀只要拆下螺栓5，即可将执行机构、过渡套4、导向支架10、平衡膜片11、阀杆8、阀瓣12等全部取出，其是一种模块化设计，拆装方便快捷；而且在阀体1底部没有安装孔，故可以减少阀体本身的泄露点和维修点，工作更加可靠。设定进口压力为P1，流量为Q，出口压力为P2，P2应该保持稳定的用户需要的压力值。当进口压力P1或流量Q发生变化时，P2也随之变化，信号管17使这种变化反映到膜片6与下膜壳3之间的腔室。当P2值小于设定值时，膜片6在预压紧的压力弹簧7的作用下向下移动，带动阀杆8及阀瓣12向下移动，使阀瓣12与阀口9之间的间隙增大，流量Q增大，从而使P2值增大直至稳定在设定值时为止；反之，当P2值大于设定值时，膜片6在向上的压力作用下向上移动，带动阀杆8及阀瓣12向上移动，使阀瓣12与阀口9之间的间隙减小，流量Q减小，从而使P2值减小直至稳定在设定值时为止。如此循环往复，维持动态平衡，从而提供给用户压力稳定的燃气。权利要求1.直接作用式调压阀，包括阀体(1)、阀口(9)、导向支架(10)和执行机构，其特征是还包括过渡套(4)，所述过渡套(4)的一端通过螺栓(5)固定在阀体(1)上，另一端固定在执行机构的下膜壳(3)上，导向支架(10)固定在过渡套(4)上，所述阀口(9)固定在导向支架(10)上。专利摘要一种用于燃气输配管路中的调压阀，其包括阀体、阀口、导向支架和执行机构。其中还包括过渡套，过渡套的一端通过螺栓固定在阀体上，另一端固定在执行机构的下膜壳上。导向支架固定在所述过渡套上。阀口固定在导向支架上。本技术直接作用式调压阀，由于执行机构的下膜壳通过过渡套与阀体连接成一体，导向支架安装在过渡套上，维修时只需打开锁紧过渡套与阀体的螺栓即可将执行机构及与其相连接的所有零部件取出，维修完毕将阀杆对正地插入导向架，拧紧穿过过渡套与阀体的螺栓上的锁紧螺母即可，故本技术直接作用式调压阀拆装、维修方便快捷，可实现在线维修。文档编号F16K17/02GK2562016SQ02243818公开日2003年7月23日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年7月23日专利技术者刘斌, 乔斌 申请人:刘斌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，乔斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：实用新型
国别省市：