湿式烟道气脱硫设备制造技术

技术编号:714093 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种湿式烟道气脱硫设备,其中通过烟道气与吸收剂浆液的气/液相接触进行烟道气脱硫。更具体地说,所公开的设备是一组合吸收塔,它包括一个吸收剂浆液液体槽、一个浓缩槽、一个吸收段以及一个烟囱段,其中吸收段装有一些朝上方向喷射吸收剂浆液的喷嘴,在所述吸收段下部送入的烟道气与通过喷嘴喷入的吸收剂浆液进行气/液接触,吸收剂浆液中未反应的部分和反应产物浆液一起下降到所述的液体槽,反应产物浆液从所述的液体槽送入所述的浓缩槽。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种湿式烟道气脱硫设备。更具体地说,本专利技术涉及一种经济的湿式烟道气脱硫设备,其特点是设备费和操作费较低。为了达到高的脱硫效率,传统的湿式烟道气脱硫设备通常有类似于图4所示的复杂结构。例如,离开蒸汽锅炉的烟道气借助抽风机(IDF)通过空气预热器和静电沉降器,并进入湿式烟道气脱硫设备。空气预热器使燃烧空气加热,而静电沉降器从烟道气中除去煤灰等尘粒。离开静电沉降器的烟道气用增压鼓风机增压,并通过气—气加热器(GGH),在气—气加热器中烟道气被冷却下来,同时经脱硫处理过的烟道气被加热,然后将烟道气送入吸收塔。在吸收塔中经处理过的并在气—气加热器中加热过的烟气变得更轻,它们借助气流作用通过高烟囱排放到更高的大气中。另一方面,在石灰石浆液槽中制备后,石灰浆液被送入吸收塔。在吸收塔中石灰浆液与烟道气中包括SO2在内的硫氧化物反应,生成硫酸钙浆液,留在吸收塔底部。吸收塔装有格栅型填料层或其他类型填料层。石灰浆液向下流动通过这一填料层。烟道气与吸收剂浆液并流通过填料床层,在填料层中气体和液相发生接触,浆液中的石灰组分与烟道气中的SO2发生反应。作为下一步,硫酸钙浆液在离心分离器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式烟道气脱硫设备,其中通过烟道气和吸收剂浆液的气/液接触来进行烟道气脱流;所述的设备包括一组合的吸收塔,它在一单一的筒体中有一个装吸收剂浆液的液体槽,一个在其中吸收剂与烟道中的SO↓[2]之间的反应产物通过沉降进行浓缩的浓缩槽、一 个在其中通过烟道气和吸收剂浆液之间的气/液接触进行脱硫反应的在所述的液体槽上方的吸收段、一些用来朝上方向喷射吸收剂浆液的靠近所述吸收段下端安装的喷咀,以及一个用于使经处理的烟道气放到大气中的在所述的吸收段上方的烟囱段;在其中,在所述的吸 收段下部送入的所述的烟道气与通过所述的喷咀喷入的吸收剂浆液接触,而未反应的吸收剂浆液部分和反应产物浆液下沉并收集...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:清水拓大石刚司岩下浩一郎远藤由和
申请(专利权)人:三菱重工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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