煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，包括下列步骤：①再生用压缩空气由再生塔底部进入，再生尾气从再生塔顶部排出；②由再生塔顶部排出的再生尾气回收送到喷射再生装置；③进入喷射再生装置的从再生塔回收的再生尾气参与喷射再生装置的喷射再生过程。实现上述工艺的装置，包括再生塔和喷射再生装置；再生塔的再生尾气出口与喷射再生装置的上部联通。本发明专利技术可以回收脱硫再生装置中塔式再生系统的再生尾气，使其参与喷射再生装置的再生过程，再次利用其中的氧气，避免了尾气外排，且经过喷射再生装置后排除的尾气由于已消耗相当量的氧气，因此可送回煤气系统中，可省略外排需要的净化程序。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，以及煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用装置。
技术介绍
焦化行业的煤气湿式氧化法脱硫再生过程中需要通入大量的空气，再生后产生大量的再生尾气，再生尾气中含有硫化氢、氰化氢、氨等有害气体，不能直接排放到大气中去。焦化行业目前应用的煤气湿式氧化法脱硫再生方法有塔式和喷射式再生二种工艺方法，现存装置中大多数为塔式再生方式，而塔式再生方式尾气无法再回收利用。
技术实现思路
为了克服现有技术中煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气无法再回收利用的不足，本专利技术提供一种煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，并提供实现该种工艺的装置。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，其特征在于包括下列步骤: ①.再生用压缩空气由再生塔底部进入，再生尾气从再生塔顶部排出； ②.由再生塔顶部排出的再生尾气回收送到喷射再生装置； ③.进入喷射再生装置的从再生塔回收的再生尾气参与喷射再生装置的喷射再生过程，进一步利用其中的氧气参与再生； ④.喷射再生装置排出的尾气可送回煤气系统中，或送到尾气净化系统净化后排放。在步骤②中，由再生塔顶部排出的再生尾气由喷射再生装置上部的喷射装置吸气口进入，或直接进入喷射再生装置上部。实现上述工艺的装置，该装置包括再生塔和喷射再生装置； 所述再生塔的底部设有压缩空气进口，所述再生塔的顶部设有再生尾气出口，所述再生塔的再生尾气出口与所述喷射再生装置的上部联通。进一步，所述再生塔的再生尾气出口与所述喷射再生装置上部的喷射装置吸气口联通。或者:所述再生塔的再生尾气出口与所述喷射再生装置的上部直接联通。本专利技术的有益效果在于:可以回收脱硫再生装置中塔式再生系统的再生尾气，使其参与喷射再生装置的再生过程，再次利用其中的氧气，避免了尾气外排，且经过喷射再生装置后排除的尾气由于已消耗相当量的氧气，因此可送回煤气系统中，可省略外排需要的净化程序。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，包括下列步骤: ①.再生用压缩空气由再生塔底部进入，再生尾气从再生塔顶部排出。②.由再生塔顶部排出的再生尾气回收送到喷射再生装置；由再生塔顶部排出的再生尾气可由喷射再生装置上部的喷射装置吸气口进入，也可直接进入喷射再生装置上部。③.进入喷射再生装置的从再生塔回收的再生尾气参与喷射再生装置的喷射再生过程，进一步利用其中的氧气参与再生。④.喷射再生装置排出的尾气可送回煤气系统中，或送到尾气净化系统净化后排放。实现上述工艺的装置包括再生塔I和喷射再生装置2 ;所述再生塔I的底部设有压缩空气进口，所述再生塔I的顶部设有再生尾气出口。所述再生塔I的再生尾气出口与所述喷射再生装置2的上部联通，具体可以是所述再生塔I的再生尾气出口与所述喷射再生装置2上部的喷射装置吸气口联通；也可以是所述再生塔I的再生尾气出口与所述喷射再生装置2的上部直接联通。本专利技术可以回收脱硫再生装置中塔式再生系统的再生尾气，使其参与喷射再生装置的再生过程，再次利用其中的氧气，避免了尾气外排，且经过喷射再生装置后排除的尾气由于已消耗相当量的氧气，因此可送回煤气系统中，可省略外排需要的净化程序。【主权项】1.煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，其特征在于包括下列步骤: ①.再生用压缩空气由再生塔底部进入，再生尾气从再生塔顶部排出； ②.由再生塔顶部排出的再生尾气回收送到喷射再生装置； ③.进入喷射再生装置的从再生塔回收的再生尾气参与喷射再生装置的喷射再生过程，进一步利用其中的氧气参与再生； ④.喷射再生装置排出的尾气可送回煤气系统中，或送到尾气净化系统净化后排放。2.如权利要求1所述的煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，其特征在于:在步骤②中，由再生塔顶部排出的再生尾气由喷射再生装置上部的喷射装置吸气口进入，或直接进入喷射再生装置上部。3.实现如权利要求1所述工艺的装置，其特征在于该装置包括再生塔和喷射再生装置； 所述再生塔的底部设有压缩空气进口，所述再生塔的顶部设有再生尾气出口，所述再生塔的再生尾气出口与所述喷射再生装置的上部联通。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于:所述再生塔的再生尾气出口与所述喷射再生装置上部的喷射装置吸气口联通。5.如权利要求3所述的装置，其特征在于:所述再生塔的再生尾气出口与所述喷射再生装置的上部直接联通。【专利摘要】煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，包括下列步骤：①再生用压缩空气由再生塔底部进入，再生尾气从再生塔顶部排出；②由再生塔顶部排出的再生尾气回收送到喷射再生装置；③进入喷射再生装置的从再生塔回收的再生尾气参与喷射再生装置的喷射再生过程。实现上述工艺的装置，包括再生塔和喷射再生装置；再生塔的再生尾气出口与喷射再生装置的上部联通。本专利技术可以回收脱硫再生装置中塔式再生系统的再生尾气，使其参与喷射再生装置的再生过程，再次利用其中的氧气，避免了尾气外排，且经过喷射再生装置后排除的尾气由于已消耗相当量的氧气，因此可送回煤气系统中，可省略外排需要的净化程序。【IPC分类】C10K1/08【公开号】CN105038865【申请号】CN201510321173【专利技术人】樊晓光, 范文松 【申请人】宁波科新化工工程技术有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
煤气湿式氧化脱硫塔式再生尾气回用工艺，其特征在于包括下列步骤：①.再生用压缩空气由再生塔底部进入，再生尾气从再生塔顶部排出；②.由再生塔顶部排出的再生尾气回收送到喷射再生装置；③.进入喷射再生装置的从再生塔回收的再生尾气参与喷射再生装置的喷射再生过程，进一步利用其中的氧气参与再生；④.喷射再生装置排出的尾气可送回煤气系统中，或送到尾气净化系统净化后排放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊晓光，范文松，
申请(专利权)人：宁波科新化工工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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