电池及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种电池及其制造方法，可以容易进行集电连接体（２、３）和发电元件（１）的金属箔组（１ｄ、１ｅ）的连接作业。为此，在本发明专利技术的集电连接体（２、３）的另一部分上设置与发电元件（１）的金属箔组（１ｄ、１ｅ）的各金属箔的突出端抵接或接近的第一板部（２ｂ、３ｂ）以及从该第一板部（２ｂ、３ｂ）朝向发电元件（１）侧突出且仅配置在金属箔组（１ｄ、１ｅ）的一方外侧侧部的第二板部（２ｃ、３ｃ），在该第二板部（２ｃ、３ｃ）上焊接金属箔组（１ｄ、１ｅ）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种经集电连接体连接从发电元件的端部突出的金属箔组和端子之 间的。
技术介绍
图7表示用于非水电解质二次电池的长圆筒形卷绕型的发电元件1的一例。该发 电元件1将正极Ia和负极Ib隔着分离器Ic卷绕为长圆筒形。正极Ia是在作为基材的带 状的铝箔的表面担持正极活性物质(点剖面线部分)，负极Ib是在作为基材的带状的铜箔 的表面担持负极活性物质(点剖面线部分)。但是，正极Ia在带状的铝箔的图示右侧的边 缘部设有未涂敷正极活性物质的未涂敷部，负极Ib在带状的铜箔的图示左侧的边缘部设 有未涂敷负极活性物质的未涂敷部。并且，通过隔着分离器Ic将正极Ia向右侧错开并且 将负极Ib向左侧错开进行卷绕，由此在发电元件1的右侧的端部，正极Ia的未涂敷部的铝 箔从分离器Ic呈螺旋状地重叠并作为金属箔组Id突出，在左侧的端部，负极Ib的未涂敷 部的铜箔从分离器Ic呈螺旋状地重叠并作为金属箔组Ie突出。作为将上述发电元件1的金属箔组Id(金属箔组Ie也相同)连接到端子上的方 法，有如下方法将设置在一端部连接于端子的集电连接体的另一端部上的连接板部，插入 呈长圆筒形突出的金属箔组Id的中央的芯部，在该连接板部上焊接两侧的金属箔组Id的 金属箔(例如，参照专利文献1)。此外，作为将发电元件1的金属箔组Id(金属箔组Ie也相同)连接到端子上的其 他的方法，有如下方法在一端部连接于端子的集电连接体的另一端部上设置的V字形的 连接部之间，将金属箔组Id的金属箔分割夹入并进行焊接(例如，参照专利文献2)。进而，作为将发电元件1的金属箔组Id(金属箔组Ie也相同)连接到端子上的其 他的方法，有如下方法使金属箔组Id的各金属箔的突出端抵接于在一端部连接于端子的 集电连接体的另一端部上设置的连接板部上，并进行焊接(例如，参照专利文献3)。(现有技术文献)(专利文献)专利文献1 日本特开2006-236790号公报专利文献2 日本特开2002-279961号公报专利文献3 日本特开2002-100340号公报(段落0119-0123，第23-24图)但是，在上述专利文献1的集电连接体的情况下，在焊接前需要进行将连接板部 插入发电元件1的金属箔组Id的芯部的工作，在该插入作业之际，当连接板部与金属箔组 Id的金属箔(铝箔或者铜箔)接触时，由于该金属箔被简单折曲、断裂从而焊接部的电阻变 大，所以为了避免这种情况，必须慎重地进行作业，存在操作性变差的问题。此外，预先将正 极用和负极用的集电连接体安装到电池容器的盖板上来制作组盖，由于不能将这些集电连 接体的连接板部插入发电元件1的两端部的金属箔组ld、le的芯部中，所以首先必须将至 少任一方的金属箔组Id或者金属箔组Ie焊接到集电连接体的连接板部上，还存在发电元件1变成阻碍从而将该集电连接体安装到盖板上的作业变麻烦的问题。进而，即使在上述专利文献2的集电连接体的情况下，需要在焊接前将发电元件1 的金属箔组Id的金属箔分割从而夹入V字形的连接部的作业，在该夹入作业之际，当V字 形的连接部压住或者推开金属箔组Id的金属箔时，由于该金属箔简单地被折曲并破断从 而焊接部的电阻变大，所以为了避免这种情况，必须慎重地进行作业，存在操作性变差的问 题。进而，在上述专利文献3的集电连接体的情况下，由于连接板部和与其正交的金 属箔的突出端通过焊接而被连接起来，所以连接容易变得不稳定，此外，由于金属箔的突出 端被焊接，所以存在产生毛刺或金属粉飞散，容易产生电池的内部电路这样的问题。
技术实现思路
本专利技术要提供一种电池及其的制造方法，通过在集电连接体上设置定位用的第一 板部和连接用的第二板部，使从发电元件的端部突出的金属箔组的金属箔的突出端与第一 板部抵接或接近，并且接合到将该金属箔组配置在外侧侧部的第二板部上，从而可以使集 电连接体和金属箔组的连接作业变容易。技术方案1的电池，成为电极的基材的金属箔重叠而作为金属箔组从发电元件的 端部突出，一部分连接于端子的集电连接体的另一部分与该金属箔组连接，所述电池的特 征在于，在所述集电连接体的另一部分设置有与所述金属箔组的各金属箔的突出端抵接 或接近的第一板部、和从该第一板部朝向发电元件侧突出并且仅配置在金属箔组的一方外 侧侧部的第二板部，在该第二板部上接合金属箔组。技术方案2的电池的特征在于，技术方案1中的所述发电元件是成为正极和负极 的基材的金属箔分别从不同的端部重叠而作为金属箔组突出的元件，所述集电连接体为一 部分连接于正极端子和负极端子的正极用和负极用的连接体，所述正极端子和负极端子安 装在盖板上，所述盖板堵塞收容该发电元件的电池容器的开口部。技术方案3的电池的特征在于，技术方案1中的所述集电连接体的第二板部仅设 置于所述金属箔组的一方外侧侧部的、沿该侧部的方向的中央部。技术方案4的电池的特征在于，技术方案2中的所述集电连接体的第二板部仅设 置于所述金属箔组的一方外侧侧部上的、沿该侧部的方向的中央部。技术方案5的电池的特征在于，在技术方案1乃至技术方案4中，所述集电连接体 的第二板部通过在所述金属箔组的一方外侧侧部将该金属箔组中的一方侧的金属箔集中 向重叠的中央侧挤压，从而被配置在接近所述金属箔的重叠的中央侧的位置上。技术方案6的电池的制造方法的特征在于，在盖板上分别安装正极用和负极用的 集电连接体的一部分来制作组盖，在分别设置在所述组盖的正极用和负极用的集电连接体 的另一部分上的第一板部之间，插入配置成为正极和负极的基材的金属箔分别从不同的端 部重叠作为金属箔组突出而成的发电元件，使该金属箔组的各金属箔的突出端分别抵接或 接近于所述第一板部，并且仅在该金属箔组的一方的外侧侧部分别配置从所述第一板部朝 向发电元件侧突出的第二板部，在所述正极用和负极用的集电连接体的第二板部上分别接合该金属箔组，将所述发电元件与组盖的正极用和负极用的集电连接体一起收容在电池容 器内，并且用组盖的盖板堵塞该电池容器的开口部。专利技术效果根据技术方案1的专利技术，通过使发电元件的金属箔组的各金属箔的突出端抵接或 接近于集电连接体的第一板部，由此，可以容易对集电连接体和发电元件的配置位置进行 定位，由于此时集电连接体的第二板部也配置在金属箔组的一方的外侧侧部，所以也可以 容易进行用于与该金属箔组的连接的焊接等接合作业。并且，在金属箔组的外侧侧部，仅 通过在一方侧配置第二板部，而在另一方侧不配置集电连接体的构成部件，所以不需要将 金属箔重叠的金属箔组插入集电连接体的第二板部和其他构成部件之间，该金属箔折曲或 者断裂的顾虑不存在。此外，由于也不需要将集电连接体的第二板部插入金属箔组的各金 属箔之间，所以该金属箔折曲或者断裂的顾虑也不存在。进而，集电连接体的第二板部，不 是与抵接或接近于第一板部的金属箔组的各金属箔的突出端接合，而是与该金属箔组的基 部侧的部分通过焊接等接合，所以也不存在在金属箔的突出端产生毛刺或金属粉飞散的情 况。根据技术方案2的专利技术，可以容易将在盖板上安装的正极用和负极用的集电连接 体连接在正极和负极的金属箔组从两端部突出的发电元件上。根据技术方案3以及技术方案4的专利技术，由于第二板部仅配置在金属箔组的外侧 侧部的中央部，所以可以在金属箔可靠重叠的部分进行焊接等接合。并且，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池，成为电极的基材的金属箔重叠而作为金属箔组从发电元件的端部突出，一部分连接于端子的集电连接体的另一部分与该金属箔组连接，所述电池的特征在于，　　在所述集电连接体的另一部分设置有：与所述金属箔组的各金属箔的突出端抵接或接近的第一板部、和从该第一板部朝向发电元件侧突出并且仅配置在金属箔组的一方外侧侧部的第二板部，　　在该第二板部上接合金属箔组。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：户塚和秀，
申请(专利权)人：株式会社杰士汤浅国际，
类型：发明
国别省市：JP