医用X射线机高压油箱采样板制造技术

一种医用X射线机高压油箱采样板，包括通过导线连接的采样板左合件和采样板右合件，所述采样板左合件和采样板右合件均分别包括一印板，印板上焊接有一个1K/2W电阻、一个39K/2W电阻、一个4.99Ω/2W高精度电阻以及两个二级管；所述印板上还焊接有若干个高压电阻和电容，一电阻固定条将若干个高压电阻均匀隔开，同时也将若干个高压电阻均与高压电容分割隔开来；所述印板上还焊接有若干个高压电容；所述采样板右合件元器件与采样板左合件元器件相同，且采样板右合件元器件与采样板左合件元器件呈轴对称布置。本采样电路提高了高压电压采样的准确度，提高了高压电压的可靠性，也对高压放电做出了放电电路保护措施，从而很好的保护了医用X射线机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医用X射线机部件，尤其是一种医用X射线机高压油箱采样板。
技术介绍
医用X射线机产生X射线原理为由高频高压变压器产生高压，经过高压硅柱整流后进入采样板上的高压电容进行倍压，得到直流高压，再加载到X射线管，同时X射线管灯丝工作就可以输出X射线。而采样板采样原理为产生的高压在经过采样板的并联电阻分压采样，就得到高压的电压信号，同时在采样板上高压输出线路中串联电阻，就得到电流的采样。由于我公司生产医用X射线，内部含有高压油箱，此采样板是属于高压油箱的一个部件，此部件是配合高压油箱工作。在现有的高压采样板中，是用的有感电阻对高压电压进行采样，而用有感电阻产生电感会对高压采样产生震荡影响采样准确值；用聚酯电容对整流后的电压进行倍压，聚酯电容容值相对很容易损耗，经常使用后电容容量降低造成倍压电压偏差；并且对高压放电也无相应的保护，一旦高压放电后容易损坏医用X射线机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种高压电压采样准确度高，可靠性好，医用X射线机不易受损的医用X射线机高压油箱采样板。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案一种医用X射线机高压油箱采样板，包括通过导线连接的采样板左合件和采样板右合件，所述采样板左合件和采样板右合件均分别包括一印板，印板上焊接有一个1K/2W电阻、一个39K/2W电阻、一个 4. 99 Q/2W高精度电阻以及两个二级管；所述印板上还焊接有若干个高压电阻和高压电容，一电阻固定条将若干个高压电阻均勻隔开，保证电阻间的均勻间距，同时也将若干个高压电阻均与高压电容分割隔开来，这样就使高压电阻和高压电容有足够的爬电距离。所述印板上还焊接有若干个电容；所述采样板右合件元器件与采样板左合件元器件相同，且采样板右合件元器件与采样板左合件元器件呈轴对称布置。最优的，上述高压电阻为20个，且20个高压电阻选用耐压为10000V的20ΜΩ片式无感电阻。本技术对高压的电压采样是用前述耐压为10000V的片式无感电阻，20只 20兆欧的电阻(高压电阻)串联共为400兆欧，再与39K/2W电阻和1K/2W电阻(或1. 1K/2W 电阻)串联，从而得到线性低电压的分压采样信号，就解决了由于有感电阻所产生震荡对采样准确值的影响。对高压电流的采样是用1只高精度电阻4. 99欧，串联在电路中，从而在此电阻的两端就得到了高压电流的采样值。最优的，上述电容与高压电容为35KV的陶瓷电容。陶瓷电容的损耗比聚酯电容的损耗小，陶瓷电容耐压值又比聚酯电容更高，那么，承受同等电压时陶瓷电容的损耗就更小了，就解决了聚酯电容损耗较大的问题，也提高了电容的使用寿命。上述高压电容为4只。上述电容为4只。上述电容上套有绝缘聚酯薄膜，且引脚上套有聚四氟乙烯套管。上述1K/2W电阻、39K/2W电阻、4. 99 Ω/2W高精度电阻、高压电阻、高压电容以及电容的引脚、焊点正反面都涂覆有环氧树脂。本技术用环氧树脂将高压元器件的引脚完全涂覆密封，很好的避免产生高压放电的可能性，对机器和人员都进行了保护；本采样板采样电路提高了高压电压采样的准确度，提高了高压电压的可靠性，也对高压放电做出了保护措施，从而很好的保护了医用X射线机。附图说明图1本技术采样板左合件结构示意图。图2本技术采样板右合件结构示意图。图中1、印板；2、1K/2W电阻；3、39K/2W电阻；4、4. 99 Ω/2W高精度电阻；5、二级管；6、高压电阻；7、高压电容；8、电阻固定条；9、电容；10、绝缘聚酯薄膜；11、聚四氟乙烯套管；12、扎带。具体实施方式下面我们结合附图对本技术作进一步的说明。一种医用X射线机高压油箱采样板，包括通过导线连接的采样板左合件和采样板右合件，以采样板左合件为列如图1所示，将序一个1K/2W电阻2、一个39K/2W电阻3、一个4. 99 Ω /2W高精度电阻4以及两个二级管5焊接到印板1上，再将串联的20个高压电阻 7、4个高压电容6焊接到印板1上，然后装上聚四氟乙烯电阻固定条8将20个高压电阻6 均勻的隔开，同时也将20个高压电阻6与4个高压电容7隔开，聚四氟乙烯电阻固定条8 用扎带12固定在印板1上，这样就使高压电阻6和高压电容7有足够的爬电距离。再将序 4个电容9焊接在印板1上，并给4个电容9套上序绝缘聚酯薄膜10，引脚上套上聚四氟乙烯套管11，这样套了聚四氟乙烯套管11可以阻止电容4之间的爬电现象，再用扎带将套有绝缘聚酯薄膜电容4扎紧。然后，用酒精清洗此印板1，保证印板1干净、无杂质。最后，对 1K/2W电阻2、39K/2W电阻3、4. 99 Ω /2W高精度电阻4、高压电阻6、高压电容7以及电容9 的引脚、焊点正反面都涂覆环氧树脂，(电容9的引脚是先套上聚四氟乙烯套管11，再涂覆环氧树脂)这样可以阻止裸露的引脚、焊点相互放电。如图2所示，采样板右合件元器件与采样板左合件元器件相同，仅仅是采样板右合件元器件与采样板左合件元器件呈轴对称布置。前述高压电容7与电容9为35KV的陶瓷电容。权利要求1.一种医用X射线机高压油箱采样板，包括通过导线连接的采样板左合件和采样板右合件，其特征在于所述采样板左合件和采样板右合件均分别包括一印板(1)，印板(1)上焊接有一个1K/2W电阻(2)、一个39K/2W电阻(3)、一个4. 99 Ω /2W高精度电阻(4)以及两个二级管(5);所述印板(1)上还焊接有若干个串联的高压电阻(6)和高压电容(7)，一电阻固定条(8)将若干个高压电阻(6)均勻隔开，同时也将若干个高压电阻(6)与高压电容(7) 分割隔开来；所述印板上还焊接有若干个电容(9);所述采样板右合件元器件与采样板左合件元器件相同，且采样板右合件元器件与采样板左合件元器件呈轴对称布置。2.根据权利要求1所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述电阻固定条(8)为聚四氟乙烯电阻固定条。3.根据权利要求1所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述高压电阻(7)为20个，且高压电阻(7)选用耐压为10000V的20ΜΩ片式无感电阻。4.根据权利要求1所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述高压电容(7)与电容(9)为35KV的陶瓷电容。5.根据权利要求1或4所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述高压电容(7)为4只。6.根据权利要求1或4所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述电容(9)为4只。7.根据权利要求1或4所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述电容(9)上套有绝缘聚酯薄膜(10)，且引脚上套有聚四氟乙烯套管(11)。8.根据权利要求6所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述电容 (9)上套有绝缘聚酯薄膜(10)，且引脚上套有聚四氟乙烯套管(11)。9.根据权利要求1所述的一种医用X射线机高压油箱采样板，其特征在于所述1K/2W 电阻(2)、39K/2W电阻(3)、4. 99 Ω /2W高精度电阻(4)、高压电阻(6)、高压电容(7)以及电容(9)的引脚、焊点正反面都涂覆有环氧树脂。专利摘要一种医用X射线机高压油箱采样板，包括通过导线连接的采样板左合件和采样板右合件，所述采样板左合件和采样本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种医用Ｘ射线机高压油箱采样板，包括通过导线连接的采样板左合件和采样板右合件，其特征在于：所述采样板左合件和采样板右合件均分别包括一印板（１），印板（１）上焊接有一个１Ｋ／２Ｗ电阻（２）、一个３９Ｋ／２Ｗ电阻（３）、一个４．９９Ω／２Ｗ高精度电阻（４）以及两个二级管（５）；所述印板（１）上还焊接有若干个串联的高压电阻（６）和高压电容（７），一电阻固定条（８）将若干个高压电阻（６）均匀隔开，同时也将若干个高压电阻（６）与高压电容（７）分割隔开来；所述印板上还焊接有若干个电容（９）；所述采样板右合件元器件与采样板左合件元器件相同，且采样板右合件元器件与采样板左合件元器件呈轴对称布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，乐毅，黄伟，付登海，
申请(专利权)人：四川西南医用设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90