复式定位离合推压虎钳结构制造技术

一种复式定位离合推压虎钳结构，包含基座、转动组件、压缸、第二压制装置及可作轴向移动的切换环，基座设有滑轨和滑动座；转动组件枢设于基座并与第二压制装置固接，且包含一传动轴套，传动轴套内设一第一压制装置，该第一压制装置与传动轴套间设一离合元件，另该传动轴套侧边固设一旋把；压缸设置于第二压制装置与转动组件之间；第二压制装置与转动组件固接并与基座枢接，其含有一内置压力棒的主螺杆，压力棒的一端与滑动座接设，另端则与压缸接设。转动旋把以对工件定位夹持后，再推开切换环以续行转动促使离合元件不卡掣其传动轴套，而据以驱动第一压制装置压抵压缸，而该压缸再压抵压力棒，以施加压力于滑动座，进而再次提升工件的夹持力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种虎钳结构，尤其涉及一种可于工件夹持定位后能再次转动旋把促使工件能夹持的更紧实，以再次提升工件夹持力的油压复式定位离合推压虎钳结构。
技术介绍
已知的油压虎钳结构，如图17及图18所示，其结构如下该油压虎钳系包含有一具有轨道的基座90，该基座90上一侧边设有一固定座91，另侧设有一可沿轨道移动的活动座92，且该油压虎钳还包括有一连接螺杆组94的油压装置80及一连接螺杆组94的把手 93，该油压装置80利用一定位装置95而定位于该活动座92中，且该油压装置80螺设于该螺杆组94 一侧端处，该螺杆组94部分伸出该活动座92并与该把手93相连接，且该油压装置80还包括有一中空缸体81、二油封82、一活塞83、一推杆85、二盘型弹片86、一螺设于该缸体81的盖体87、一压块88及一衔接块89，其中，该活塞83位于该缸体81中且具有一大径段及一小径段，并于该大径段处设有一承窝84，其中一油封82套置于该大径段上，该二盘型弹片86设于该小径段上，该推杆85 —端伸入该承窝84，另侧端伸出该缸体81，且另一油封82套置于该推杆85上，该二油封82之间形成的空间可供油液96容置，该盖体87螺设于缸体81中，且该压块88位于该盖体87中并与该活塞83接触，该衔接块89组接于该活动座92上，并可受该压块88推抵而使该活动座92移动，藉由上述元件组成，使用者可以藉由转动把手93带动该螺杆组94转动，进而推挤该油压装置80达到夹持定位工件97的目的。藉由上述的说明，我们可以得知已知的油压虎钳结构，已达一定程度的便利性，然其夹持工件的夹持力往往会受到加工外力的影响而有使已夹持定位的工件产生松脱的疑虑，而一但工件发生松脱会造成加工时有所误差，甚至会损坏工件及机台，此为夹持工件的夹持力不足所致，所以该已知油压虎钳结构，仍有其待改善之处。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可于工件夹持定位后可进行再次加压以因应加工外力所需，而使工件夹持力再次提升以避免因外力所造成的夹持松脱的油压虎钳结构。本专利技术人有鉴于此，凭着长期对油压虎钳的研究与构思，而创作出一种油压虎钳结构，其结构包含一基座、一转动组件、一压缸、一第二压制装置及一切换环，其中，该基座包含一滑动座滑设于基座所设的一滑轨上，且该滑动座还包含有一挡座及一支撑座供予第二压制装置的设置定位，而该挡座后端设置有一球托供予配合第二压制装置传递压力以使压力均勻传递出去，另该转动组件，整体枢设于基座而与第二压制装置固接，而该转动组件包含一传动轴套并在其内设有一第一压制装置，而侧边固设一旋把，且该传动轴套及第一压制装置之间还设置有一离合元件，另外，该第一压制装置包含一传动套管及一传动轴，其中，该传动轴中处及一侧边分别设置一通孔及一孔槽供予离合元件的设置，且该传动轴的另一侧边设有一外螺纹供予配合传动套管；另该传动套管的外周设有一开槽供予一键杆对应切换环以连动转动，且其内缘分别设有一定位槽及一内螺纹供予对应传动轴以使离合元件未卡掣于传动套管的定位槽时，传动轴得以旋入挤压压缸动作以提升工件夹持力，又该离合元件还包含一销杆、一滚珠、一弹性元件及一螺固件，而该滚珠、弹性元件及螺固件依序设置于传动轴的孔槽内，且该销杆设置于传动轴中处的通孔，该离合元件具有使该第一压制装置与传动轴套共同旋转或仅作水平移动的作用，又该压缸以一端面积较大者与第二压制装置接设，而另端面积较小者与转动组件接设，而该第二压制装置整体与转动组件固接并与基座枢接，且该第二压制装置还包含一主螺杆且内置一压力棒，该压力棒内还设置有一容槽供予一弹性元件设置，又该弹性元件与压缸的一端相接抵，而该压力棒的一端与基座的滑动座接设，其另端与压缸接设，另外，该切换环设于转动组件的外围并可作轴向移动，且该切换环内侧还包含有一卡槽供予传动套管通过键杆相卡掣以连动转动，又该切换环的端面处设有一嵌合部，该嵌合部可与转动组件的传动轴套一端所设的一嵌合槽对应配合，若该切换环嵌合该转动组件的传动轴套，则转动组件带动第二压制装置旋转，若其两者未嵌合则该转动组件不带动第二压制装置旋转，藉由上述元件组成，先以旋把套入于转动组件的传动轴套的旋孔内，且将切换环卡合于该转动组件的传动轴套后据以转动，以驱动第二压制装置对工件定位夹持后，再推开切换环使之不与转动组件的传动轴套卡合，以续行转动该转动组件，促使离合元件不卡掣其传动轴套，而据以驱动第一压制装置，进而使该第一压制装置压抵压缸，而该压缸再压抵第二压制装置的压力棒，然后该压力棒再压抵基座的滑动座以施加压力，进而以提升工件的夹持力。换言之，本专利技术提供一种复式定位离合推压虎钳结构，包括一基座，其设一滑动座滑设于基座所设的一滑轨；一转动组件，其设一传动轴套并在其内设有一第一压制装置，又在该传动轴套及第一压制装置之间设一离合元件，又该转动组件枢设于基座并与第二压制装置固接；一压缸，其一端面积较小者与转动组件接设，又另端面积较大者与第二压制装置接设；一第二压制装置，与转动组件固接并与基座枢接，又该第二压制装置还设一主螺杆且内置一压力棒，其中该压力棒的一端与基座的滑动座接设，而另端则与压缸接设；及一切换环，设于转动组件的外围并可作轴向移动，且该切换环端面设有一嵌合部， 该嵌合部可与转动组件的传动轴套一端所设的一嵌合槽对应配合；藉由上述元件组成，转动转动组件驱使滑动座位移以对工件定位夹持后，推开切换环续行转动旋把以促使第一压制装置压抵第二压制装置以施加压力于滑动座，进而提升工件的夹持力。兹由以上说明得知，本技术相较现有技术，确可达到如下的功效因本技术结构设置有二个离合元件的缘故(包括离合元件及切换环)，所以可配合加工的情况(加工外力大小)，选择是否要对工件进行第二段加压以提升工件的夹持力，达到加工时不会发生因工件夹持力不足而造成的夹持松脱影响到加工或损毁工件及机台。附图说明图1为本技术结构立体组立示意图。图2为本技术结构的零件分解示意图Io图3为本技术结构的俯视示意图。图4为本技术结构A-A剖面示意图。图5为本技术结构实施夹持工件第一 段正转右侧动作剖面示意图。图6为本技术结构实施夹持工件第一 段正转左侧动作剖面示意图。图7为本技术结构实施夹持工件第二.段右侧动作的一种剖面示意图。图8为本技术结构实施夹持工件第二.段右侧动作的另一种剖面示意图。图9为本技术结构实施夹持工件第二.段右侧动作的再一种剖面示意图3。图10为本技术结构实施夹持工件第I二段左侧动作剖面示意图。图11为本技术结构实施卸移工件第--段左侧动作的一种剖面示意图。图12为本技术结构实施卸移工件第--段左侧动作的另一种剖面示意图。图13为本技术结构实施卸移工件第--段右侧动作剖面示意图。图14为本技术结构实施卸移工件第I二段右侧动作的一种剖面示意图。图15为本技术结构实施卸移工件第I二段右侧动作的另一种剖面示意图。图16为本技术结构实施卸移工件第I二段左侧动作剖面示意图。图17为已知结构的侧视平面示意图。图18为已知结构的油压装置局部放大示意图。附图标记本技术结构1 基座11 固定端12滑动座120 球托121 支撑座122 挡座13滑轨130 定位孔14定位套15 夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种复式定位离合推压虎钳结构，其特征在于，包括：一基座，其设一滑动座滑设于基座所设的一滑轨；一转动组件，其设一传动轴套并在其内设有一第一压制装置，又在该传动轴套及第一压制装置之间设一离合元件，又该转动组件枢设于基座并与第二压制装置固接；一压缸，其一端面积较小者与转动组件接设，又另端面积较大者与第二压制装置接设；一第二压制装置，与转动组件固接并与基座枢接，又该第二压制装置还设一主螺杆且内置一压力棒，其中该压力棒的一端与基座的滑动座接设，而另端则与压缸接设；及一切换环，设于转动组件的外围并可作轴向移动，且该切换环端面设有一嵌合部，该嵌合部可与转动组件的传动轴套一端所设的一嵌合槽对应配合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉农，
申请(专利权)人：维昶机具厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71