膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，该膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构包括固定在机架上的振料盘安装板，振料盘安装板上固定有振料盘，振料盘上装有输送槽，机架上位于输送槽下方的位置固定有第一安装板，第一安装板上通过平震器安装板支撑柱固定有平震器安装板，平震器安装板上装有平震器，平震器与输送槽的下端固定，第一安装板上还固定有盘簧出料装置。通过上述方式，本实用新型专利技术能够替代工人对膜片盘簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

Diaphragm spring feeding mechanism for diaphragm spring material

The utility model discloses a diaphragm spring feeding machine of the diaphragm spring discharge mechanism, the diaphragm spring feeding machine of the diaphragm spring feeding mechanism comprises a fixed on the frame material vibration disk mounting plate, a vibration disc fixed material vibration disk mounting plate, material vibration disk is arranged on the conveying slot machine frame located in the conveying trough below the fixed position with a first mounting plate, a first mounting plate through a flat shock absorber mounting plate supporting column is fixed with a flat shock absorber mounting plate, the mounting plate is provided with a flat flat shock absorber shock absorber, shock absorber and a flat bottom conveying groove is fixed, the first installation plate is fixed on the disc spring discharging device. By the way, the utility model can replace workers of diaphragm spring feeding, greatly improve production efficiency, improve product yield, save the labor force.

【技术实现步骤摘要】
膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构。
技术介绍
现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有制造业中，膜片盘簧上料作业是采用人工手动作业，需要人工对膜片盘簧进行送料，不仅费时而没有效率，且可能因人为因素致使产品良率降低，并且浪费人力。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，能够替代工人对膜片盘簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，该膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构包括固定在机架上的振料盘安装板，振料盘安装板上固定有振料盘，振料盘上装有输送槽，机架上位于输送槽下方的位置固定有第一安装板，第一安装板上通过平震器安装板支撑柱固定有平震器安装板，平震器安装板上装有平震器，平震器与输送槽的下端固定，第一安装板上还固定有盘簧出料装置，所述盘簧出料装置包括通过盘簧出料装置支撑柱固定在第一安装板两侧的两块盘簧出料装置安装板，盘簧出料装置安装板之间分别装有盘簧拨料组件和盘簧移位组件，盘簧拨料组件与输送槽对应，所述盘簧拨料组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间的盘簧拨料组件安装板，盘簧拨料组件安装板的下端面固定有第一减速电机，第一减速电机的输出轴穿过盘簧拨料组件安装板且顶部通过导向轴支座固定有拨料块，拨料块上的两端均固定有盘簧套杆固定座，盘簧套杆固定座中插装有盘簧套杆，位于盘簧套杆固定座内的盘簧套杆上套有弹簧，拨料块对应盘簧套杆的位置设有导向孔，盘簧套杆可穿过这个导向孔，盘簧拨料组件安装板上对应输送槽的两个出料口的位置均固定有盘簧挡料块，盘簧挡料块位于拨料块的下方，盘簧拨料组件安装板下端面对应输送槽的一端通过加强筋垂直固定有第一升降气缸安装板，第一升降气缸安装板上装有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向上穿过输送槽的中间且顶端固定有压板，第一升降气缸安装板上位于第一升降气缸两侧的位置均固定有无油衬套，无油衬套内均插装有第一导向轴，第一导向轴向上穿过压板，盘簧拨料组件安装板上位于拨料块两侧的位置均通过导向板支撑座固定有导向板，导向板低于压板，导向板对应压板和盘簧移位组件的位置均设有开口；所述盘簧移位组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间位于盘簧拨料组件另一端的第一X向气缸安装板，第一X向气缸安装板上固定有第一X向气缸固定座，第一X向气缸固定座上装有第一X向气缸，第一X向气缸安装板和盘簧拨料组件安装板的下端均通过X向导向轴固定座装有两根互相平行的X向导向轴，X向导向轴上均通过直线轴承固定座固定有盘簧移位组件安装板，盘簧移位组件安装板对应第一X向气缸的一端通过第一X向气缸连接块与第一X向气缸的活塞杆固定，盘簧移位组件安装板上通过旋转气缸安装板支撑柱固定有旋转气缸安装板，旋转气缸安装板上固定有旋转气缸，旋转气缸的输出轴穿过旋转气缸安装板且下端固定有限位块，旋转气缸安装板上还固定有两根止动螺栓，止动螺栓的下端和盘簧移位组件安装板固定，止动螺栓上通过止动螺栓导向套装有一对第一盘簧夹爪，限位块位于第一盘簧夹爪内部并可抵住其中一个第一盘簧夹爪，第一盘簧夹爪的外侧均固定有第一弹簧固定座，盘簧移位组件安装板上对应第一弹簧固定座的位置均固定有第二弹簧固定座，第一弹簧固定座和第二弹簧固定座之间通过弹簧连接，旋转气缸安装板的下端面固定有盘簧定位柱，盘簧定位柱位于止动螺栓之间且下端和盘簧移位组件安装板固定，盘簧移位组件安装板下端面对应第一X向气缸安装板的一端固定有第二X向气缸固定座，第二X向气缸固定座上装有第二X向气缸，盘簧移位组件安装板下端面固定有一根第一X向直线导轨，第一X向直线导轨的滑块上固定有连杆固定座，连杆固定座与第二X向气缸的活塞杆固定，连杆固定座上铰接有第一连杆和第二连杆，盘簧移位组件安装板下端面对应盘簧拨料组件的一端固定有一根第一Y向直线导轨，第一Y向直线导轨的两个滑块上均固定有夹爪限位衬套固定块，夹爪限位衬套固定块分别与第一连杆和第二连杆的另一端铰接，夹爪限位衬套固定块上均固定有夹爪限位衬套，夹爪限位衬套位于第一盘簧夹爪的外侧并可挡住第一盘簧夹爪。本技术的有益效果是：本技术一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，能够替代工人对膜片盘簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。附图说明图1是本技术膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构的结构示意图；图2是本技术膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构的盘簧拨料组件的结构示意图；图3是本技术膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构的盘簧移位组件的结构示意图；图4是本技术膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构的盘簧移位组件的仰视图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本技术实施例包括：一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，该膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构包括固定在机架1上的振料盘安装板21，振料盘安装板21上固定有振料盘22，振料盘22上装有输送槽23，机架1上位于输送槽23下方的位置固定有第一安装板24，第一安装板24上通过平震器安装板支撑柱25固定有平震器安装板26，平震器安装板26上装有平震器27，平震器27与输送槽23的下端固定，第一安装板24上还固定有盘簧出料装置28，所述盘簧出料装置28包括通过盘簧出料装置支撑柱281固定在第一安装板24两侧的两块盘簧出料装置安装板282，盘簧出料装置安装板282之间分别装有盘簧拨料组件283和盘簧移位组件284，盘簧拨料组件283与输送槽23对应，所述盘簧拨料组件283包括固定在盘簧出料装置安装板282之间的盘簧拨料组件安装板2831，盘簧拨料组件安装板2831的下端面固定有第一减速电机2832，第一减速电机2832的输出轴穿过盘簧拨料组件安装板2831且顶部通过导向轴支座2833固定有拨料块2834，拨料块2834上的两端均固定有盘簧套杆固定座2835，盘簧套杆固定座2835中插装有盘簧套杆2836，位于盘簧套杆固定座2835内的盘簧套杆2836上套有弹簧，拨料块2834对应盘簧套杆2836的位置设有导向孔，盘簧套杆2836可穿过这个导向孔，盘簧拨料组件安装板2831上对应输送槽23的两个出料口的位置均固定有盘簧挡料块2837，盘簧挡料块2837位于拨料块2834的下方，盘簧拨料组件安装板2831下端面对应输送槽23的一端通过加强筋垂直固定有第一升降气缸安装板2838，第一升降气缸安装板2838上装有第一升降气缸2839，第一升降气缸2839的活塞杆向上穿过输送槽23的中间且顶端固定有压板28311，第一升降气缸安装板2838上位于第一升降气缸2839两侧的位置均固定有无油衬套28312，无油衬套28312内均插装有第一导向轴28313，第一导向轴28313向上穿过压板28311，盘簧拨料组件安装板2831上位于拨料块2834两侧的位置均通过导向板支撑座28314固定有导向板28315，导向板28315低于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，其特征在于：所述膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构包括固定在机架上的振料盘安装板，振料盘安装板上固定有振料盘，振料盘上装有输送槽，机架上位于输送槽下方的位置固定有第一安装板，第一安装板上通过平震器安装板支撑柱固定有平震器安装板，平震器安装板上装有平震器，平震器与输送槽的下端固定，第一安装板上还固定有盘簧出料装置，所述盘簧出料装置包括通过盘簧出料装置支撑柱固定在第一安装板两侧的两块盘簧出料装置安装板，盘簧出料装置安装板之间分别装有盘簧拨料组件和盘簧移位组件，盘簧拨料组件与输送槽对应，所述盘簧拨料组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间的盘簧拨料组件安装板，盘簧拨料组件安装板的下端面固定有第一减速电机，第一减速电机的输出轴穿过盘簧拨料组件安装板且顶部通过导向轴支座固定有拨料块，拨料块上的两端均固定有盘簧套杆固定座，盘簧套杆固定座中插装有盘簧套杆，位于盘簧套杆固定座内的盘簧套杆上套有弹簧，拨料块对应盘簧套杆的位置设有导向孔，盘簧套杆可穿过这个导向孔，盘簧拨料组件安装板上对应输送槽的两个出料口的位置均固定有盘簧挡料块，盘簧挡料块位于拨料块的下方，盘簧拨料组件安装板下端面对应输送槽的一端通过加强筋垂直固定有第一升降气缸安装板，第一升降气缸安装板上装有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向上穿过输送槽的中间且顶端固定有压板，第一升降气缸安装板上位于第一升降气缸两侧的位置均固定有无油衬套，无油衬套内均插装有第一导向轴，第一导向轴向上穿过压板，盘簧拨料组件安装板上位于拨料块两侧的位置均通过导向板支撑座固定有导向板，导向板低于压板，导向板对应压板和盘簧移位组件的位置均设有开口；所述盘簧移位组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间位于盘簧拨料组件另一端的第一X向气缸安装板，第一X向气缸安装板上固定有第一X向气缸固定座，第一X向气缸固定座上装有第一X向气缸，第一X向气缸安装板和盘簧拨料组件安装板的下端均通过X向导向轴固定座装有两根互相平行的X向导向轴，X向导向轴上均通过直线轴承固定座固定有盘簧移位组件安装板，盘簧移位组件安装板对应第一X向气缸的一端通过第一X向气缸连接块与第一X向气缸的活塞杆固定，盘簧移位组件安装板上通过旋转气缸安装板支撑柱固定有旋转气缸安装板，旋转气缸安装板上固定有旋转气缸，旋转气缸的输出轴穿过旋转气缸安装板且下端固定有限位块，旋转气缸安装板上还固定有两根止动螺栓，止动螺栓的下端和盘簧移位组件安装板固定，止动螺栓上通过止动螺栓导向套装有一对第一盘簧夹爪，限位块位于第一盘簧夹爪内部并可抵住其中一个第一盘簧夹爪，第一盘簧夹爪的外侧均固定有第一弹簧固定座，盘簧移位组件安装板上对应第一弹簧固定座的位置均固定有第二弹簧固定座，第一弹簧固定座和第二弹簧固定座之间通过弹簧连接，旋转气缸安装板的下端面固定有盘簧定位柱，盘簧定位柱位于止动螺栓之间且下端和盘簧移位组件安装板固定，盘簧移位组件安装板下端面对应第一X向气缸安装板的一端固定有第二X向气缸固定座，第二X向气缸固定座上装有第二X向气缸，盘簧移位组件安装板下端面固定有一根第一X向直线导轨，第一X向直线导轨的滑块上固定有连杆固定座，连杆固定座与第二X向气缸的活塞杆固定，连杆固定座上铰接有第一连杆和第二连杆，盘簧移位组件安装板下端面对应盘簧拨料组件的一端固定有一根第一Y向直线导轨，第一Y向直线导轨的两个滑块上均固定有夹爪限位衬套固定块，夹爪限位衬套固定块分别与第一连杆和第二连杆的另一端铰接，夹爪限位衬套固定块上均固定有夹爪限位衬套，夹爪限位衬套位于第一盘簧夹爪的外侧并可挡住第一盘簧夹爪。...

【技术特征摘要】
1.一种膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构，其特征在于：所述膜片盘簧上料机的膜片盘簧出料机构包括固定在机架上的振料盘安装板，振料盘安装板上固定有振料盘，振料盘上装有输送槽，机架上位于输送槽下方的位置固定有第一安装板，第一安装板上通过平震器安装板支撑柱固定有平震器安装板，平震器安装板上装有平震器，平震器与输送槽的下端固定，第一安装板上还固定有盘簧出料装置，所述盘簧出料装置包括通过盘簧出料装置支撑柱固定在第一安装板两侧的两块盘簧出料装置安装板，盘簧出料装置安装板之间分别装有盘簧拨料组件和盘簧移位组件，盘簧拨料组件与输送槽对应，所述盘簧拨料组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间的盘簧拨料组件安装板，盘簧拨料组件安装板的下端面固定有第一减速电机，第一减速电机的输出轴穿过盘簧拨料组件安装板且顶部通过导向轴支座固定有拨料块，拨料块上的两端均固定有盘簧套杆固定座，盘簧套杆固定座中插装有盘簧套杆，位于盘簧套杆固定座内的盘簧套杆上套有弹簧，拨料块对应盘簧套杆的位置设有导向孔，盘簧套杆可穿过这个导向孔，盘簧拨料组件安装板上对应输送槽的两个出料口的位置均固定有盘簧挡料块，盘簧挡料块位于拨料块的下方，盘簧拨料组件安装板下端面对应输送槽的一端通过加强筋垂直固定有第一升降气缸安装板，第一升降气缸安装板上装有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向上穿过输送槽的中间且顶端固定有压板，第一升降气缸安装板上位于第一升降气缸两侧的位置均固定有无油衬套，无油衬套内均插装有第一导向轴，第一导向轴向上穿过压板，盘簧拨料组件安装板上位于拨料块两侧的位置均通过导向板支撑座固定有导向板，导向板低于压板，导向板对应压板和盘簧移位组件的位置均设有开口；所述盘簧移位组件包括固定在盘簧出料装置安装板之间位于盘簧拨料组件另一端的第一X向气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金花，
申请(专利权)人：苏州鑫润旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32