一种新结构气动压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种新结构气动压力机，其结构包括：底座进气管、气动控制器、底座、工作台、支柱、压力杆、进气底座、支撑杆、进气座、活塞管、盖板、进气管、底座气管连接口、控制壳体、进气管接口、控制把手，气动控制器由底座气管连接口、控制壳体、进气管接口、控制把手，控制把手位于控制壳体的后表面，本发明专利技术的有益效果：在压力机上使用上气动控制器后，可以利用气动控制器上的控制把手来选择那个进气管进气，从而达到让压力机在气动控制器的操作下实现换向，不需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，可以连续工作，不会浪费工作时间的目的。

A new structure of pneumatic press

The present invention discloses a new structure of pneumatic presses, the structure comprises a base air inlet pipe, pneumatic controller, base, bench, pillar, a pressure rod, an air inlet base, a supporting rod, a piston, intake pipe, a cover plate, an air inlet pipe, pipe connector, control base shell, air inlet pipe interface, control hand, pneumatic controller is composed of a base pipe connector, control casing, air inlet pipe interface, the control handle, the control handle is located in the control shell surface, the beneficial effect of the invention: use in the press on the pneumatic controller, can use pneumatic control handle on the controller to select the intake air inlet pipe, so as to achieve let the press in the pneumatic controller operation realize reversing, do not need to wait for the gas cylinder to recover from inside the pressure rod, can work continuously, do not waste work The purpose of time.

【技术实现步骤摘要】
一种新结构气动压力机
本专利技术是一种新结构气动压力机，属于压力机领域。
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。现有技术公开了申请号为：CN201020639175.4的一种压力机，特别公开了一种四柱式气动压力机，该四柱式气动压力机，包括气缸，其特征是：气缸安装在顶板上，气缸上设有主轴，顶板通过立柱紧定螺母和四个立柱与底板、基座连接成一体，基座上设有落料孔和固定孔，该四柱式气动压力机，机身由于是四柱式工作中受力均匀，可配置大缸径气缸冲裁力大，工作稳定可靠，延长了气缸和模具的使用寿命，该机与悬臂及开口式气动压力机的体积大小的相近，但冲裁力和工作稳定性大为提高且造价低廉，但现有技术无法让压力机在气动控制器的操作下实现换向，需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，无法连续工作，浪费工作时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新结构气动压力机，以解决无法让压力机在气动控制器的操作下实现换向，需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，无法连续工作，浪费工作时间的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新结构气动压力机，其结构包括：底座进气管、气动控制器、底座、工作台、支柱、压力杆、进气底座、支撑杆、进气座、活塞管、盖板、进气管，所述盖板位于底座的上方并与底座相互平行，所述压力机设有四根支柱，所述支柱位于盖板的下表面的四个边角并与盖板垂直，所述盖板通过支柱与底座相连接，所述进气座位于盖板下表面的中央，所述进气座与盖板固定连接，所述进气座的下表面的四个边角设有四根与进气座相互垂直的支撑杆，所述进气底座位于进气座的正下方并与进气座平行，所述进气底座通过支撑杆与进气座相连接，所述进气座下表面设有活塞管，所述活塞管与进气座相连接，所述压力杆位于进气底座的下表面，所述压力杆贯穿进气底座与活塞管活动连接，所述底座上表面的中央设有工作台，所述工作台与底座固定连接，所述气动控制器设于支柱上，所述底座进气管与进气底座的侧面相连接，所述进气管位于进气座的侧面，所述进气管与进气座相连接；所述气动控制器由底座气管连接口、控制壳体、进气管接口、控制把手，所述控制把手位于控制壳体的后表面，所述控制把手与控制壳体活动连接，所述底座气管连接口设于控制壳体侧面，所述进气管接口设于控制壳体的上表面，所述底座气管连接口与底座进气管相连接，所述进气管接口与进气管相连接。进一步地，所述工作台为圆柱结构。进一步地，所诉工作台与压力杆相互垂直。进一步地，所述活塞管为管状结构。进一步地，所述底座为矩形结构。进一步地，所述压力杆采用金属材料制成。进一步地，所述底座进气管采用塑胶材料制成。本专利技术的有益效果：在压力机上使用上气动控制器后，可以利用气动控制器上的控制把手来选择那个进气管进气，从而达到让压力机在气动控制器的操作下实现换向，不需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，可以连续工作，不会浪费工作时间的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新结构气动压力机的结构示意图。图2为本专利技术气动控制器的结构示意图。图中：底座进气管-1、气动控制器-2、底座-3、工作台-4、支柱-5、压力杆-6、进气底座-7、支撑杆-8、进气座-9、活塞管-10、盖板-11、进气管-12、底座气管连接口-201、控制壳体-202、进气管接口-203、控制把手-204。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种新结构气动压力机：其结构包括：底座进气管1、气动控制器2、底座3、工作台4、支柱5、压力杆6、进气底座7、支撑杆8、进气座9、活塞管10、盖板11、进气管12，所述盖板11位于底座3的上方并与底座3相互平行，所述压力机设有四根支柱5，所述支柱5位于盖板11的下表面的四个边角并与盖板11垂直，所述盖板11通过支柱5与底座3相连接，所述进气座9位于盖板11下表面的中央，所述进气座9与盖板11固定连接，所述进气座9的下表面的四个边角设有四根与进气座9相互垂直的支撑杆8，所述进气底座7位于进气座9的正下方并与进气座9平行，所述进气底座7通过支撑杆8与进气座9相连接，所述进气座9下表面设有活塞管10，所述活塞管10与进气座9相连接，所述压力杆6位于进气底座7的下表面，所述压力杆6贯穿进气底座7与活塞管10活动连接，所述底座3上表面的中央设有工作台4，所述工作台4与底座3固定连接，所述气动控制器2设于支柱5上，所述底座进气管1与进气底座7的侧面相连接，所述进气管12位于进气座9的侧面，所述进气管12与进气座9相连接。所述气动控制器2由底座气管连接口201、控制壳体202、进气管接口203、控制把手204，所述控制把手204位于控制壳体202的后表面，所述控制把手204与控制壳体202活动连接，所述底座气管连接口201设于控制壳体202侧面，所述进气管接口203设于控制壳体202的上表面，所述底座气管连接口201与底座进气管1相连接，所述进气管接口203与进气管12相连接，所述工作台4为圆柱结构，所诉工作台4与压力杆6相互垂直，所述活塞管10为管状结构，所述底座3为矩形结构，所述压力杆6采用金属材料制成，所述底座进气管1采用塑胶材料制成。本专利技术所述的气动控制器2是指利用控制把手来阻挡一个方向的气体流通，以实现换向的控制装置。在使用压力机时，把被压物放在工作台4上，然后通气，使得气体进入气体控制器2中，抬起控制把手204，这时控制把手204把底座气管连接口201堵住，气体通过进气管12进入进气座9，带动活塞管10内的活塞，使得压力杆6压下，挤压完后，拉下控制把手204，这时控制把手204把进气管接口203堵住，气体通过底座进气管1进入进气底座7，带动活塞管10内的活塞，使得压力杆6上升，这样反复后可以达到让压力机在气动控制器的操作下实现换向，不需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，可以连续工作，不会浪费工作时间的目的。本专利技术的底座进气管1、气动控制器2、底座3、工作台4、支柱5、压力杆6、进气底座7、支撑杆8、进气座9、活塞管10、盖板11、进气管12、底座气管连接口201、控制壳体202、进气管接口203、控制把手204部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术解决的问题是无法让压力机在气动控制器的操作下实现换向，需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，无法连续工作，浪费工作时间的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，可以达到让压力机在气动控制器的操作下实现换向，不需要等气缸的内的气体排出才能收回压力杆，可以连续工作，不会浪费工作时间的目的，具体如下所述：所述控制把手204位于控制壳体202的后表面，所述控制把手204与控制壳体202活动连接，所述底座气管连接口201设于控制壳体202侧面，所述进气管接口203设于控制壳体202的上表面，所述底座气管连接口201与底座进气管1相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新结构气动压力机，其结构包括：底座进气管(1)、气动控制器(2)、底座(3)、工作台(4)、支柱(5)、压力杆(6)、进气底座(7)、支撑杆(8)、进气座(9)、活塞管(10)、盖板(11)、进气管(12)，所述盖板(11)位于底座(3)的上方并与底座(3)相互平行，所述压力机设有四根支柱(5)，所述支柱(5)位于盖板(11)的下表面的四个边角并与盖板(11)垂直，所述盖板(11)通过支柱(5)与底座(3)相连接，所述进气座(9)位于盖板(11)下表面的中央，所述进气座(9)与盖板(11)固定连接，所述进气座(9)的下表面的四个边角设有四根与进气座(9)相互垂直的支撑杆(8)，所述进气底座(7)位于进气座(9)的正下方并与进气座(9)平行，所述进气底座(7)通过支撑杆(8)与进气座(9)相连接，所述进气座(9)下表面设有活塞管(10)，所述活塞管(10)与进气座(9)相连接，所述压力杆(6)位于进气底座(7)的下表面，所述压力杆(6)贯穿进气底座(7)与活塞管(10)活动连接，所述底座(3)上表面的中央设有工作台(4)，所述工作台(4)与底座(3)固定连接，所述气动控制器(2)设于支柱(5)上，所述底座进气管(1)与进气底座(7)的侧面相连接，所述进气管(12)位于进气座(9)的侧面，所述进气管(12)与进气座(9)相连接，其特征在于：所述气动控制器(2)由底座气管连接口(201)、控制壳体(202)、进气管接口(203)、控制把手(204)，所述控制把手(204)位于控制壳体(202)的后表面，所述控制把手(204)与控制壳体(202)活动连接，所述底座气管连接口(201)设于控制壳体(202)侧面，所述进气管接口(203)设于控制壳体(202)的上表面，所述底座气管连接口(201)与底座进气管(1)相连接，所述进气管接口(203)与进气管(12)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新结构气动压力机，其结构包括：底座进气管(1)、气动控制器(2)、底座(3)、工作台(4)、支柱(5)、压力杆(6)、进气底座(7)、支撑杆(8)、进气座(9)、活塞管(10)、盖板(11)、进气管(12)，所述盖板(11)位于底座(3)的上方并与底座(3)相互平行，所述压力机设有四根支柱(5)，所述支柱(5)位于盖板(11)的下表面的四个边角并与盖板(11)垂直，所述盖板(11)通过支柱(5)与底座(3)相连接，所述进气座(9)位于盖板(11)下表面的中央，所述进气座(9)与盖板(11)固定连接，所述进气座(9)的下表面的四个边角设有四根与进气座(9)相互垂直的支撑杆(8)，所述进气底座(7)位于进气座(9)的正下方并与进气座(9)平行，所述进气底座(7)通过支撑杆(8)与进气座(9)相连接，所述进气座(9)下表面设有活塞管(10)，所述活塞管(10)与进气座(9)相连接，所述压力杆(6)位于进气底座(7)的下表面，所述压力杆(6)贯穿进气底座(7)与活塞管(10)活动连接，所述底座(3)上表面的中央设有工作台(4)，所述工作台(4)与底座(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭强，彭志强，
申请(专利权)人：十堰市润联工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42