TiCr2基电触头材料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及TiCr2基电触头材料及其制备方法和用途，属于材料领域。本发明专利技术所解决的技术问题是提供了一种新的电触头材料及其制备方法和用途。本发明专利技术电触头材料为TiCr2基电触头材料，其由下述重量配比的组分制备而成：TiCr2?80～99份，粘结剂20～1份；其中，所述的粘结剂选自金属、合金、碳粉中至少一种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及TiCr2基电触头材料及其制备方法和用途，属于材料领域。
技术介绍
目前，电触头材料大致可以划分成以下几类银基触头材料、钨基触头材料、铜基触头材料以及贵金属基弱电接点材料。其中，最具代表性的触头材料为Cu-W合金及Ag基触头材料(AgSn02、AgCd0、Ag-W系等)两大类。由于W、Ag等均属于贵金属，资源储量有限， 而且采用该类贵金属作为原料使得触头材料的成本过于昂贵，不利于推广应用。另外，现有的触头材料耐磨性能差而很难使用在滑动触头上。因此，开发其它种类的导电性能良好、硬度高、资源丰富、耐磨损、成本低的触头材料成为一种趋势。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种新的电触头材料。本专利技术电触头材料为TiCr2基电触头材料，其由下述重量配比的组分制备而成 TiCr2 80 99份，粘结剂20 1份；其中，所述的粘结剂选自金属、合金、碳粉中至少一种。其中，本专利技术TiCr2基电触头材料，其优选由下述重量配比的组分制备而成=TiCr2 80 85份，粘结剂20 15份。其中，本专利技术TiCr2基电触头材料，其组分中，所述的金属优选为Co，Cu, Ni，W，Ag 中至少一种；所述的合金优选为Cu-Ag合金、Cu-Ni合金、Co-Ag合金、Co-Ni合金、Co-Cu合金、Co-W合金、Cu-W合金、Ni-W合金、Ni-Ag合金、W-Ag合金中至少一种。本专利技术选择的C、合金或金属的优点为1)、抗氧化性好。2)、与TiCr2颗粒润湿性好。3)、添加的C能从这些单质或合金中弥散析出，有利于C的均勻分布。4)、导电性好。加 Co.Ni主要是起粘结剂的作用，将碳化钛颗粒之间通过粘结剂固结在一起，同时还有改善导电性的作用；加Cu和C主要是增加导电性，另外，加C还有增强压坯(烧结中间产品)成型性的作用，加Cu也有粘结剂的作用；加W有提高硬度的作用，加Ag有提高导电性作用。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种制备上述TiCr2基电触头材料的方法，其包括如下步骤a、按重量配比取下述原料混勻=TiCr2 80 99份，粘结剂20 1份；其中，所述的粘结剂选自金属、合金、碳粉中至少一种；b、a步骤混勻后的原料于20 30MPa的压力下压制成型，然后在真空条件(真空条件的真空度优选为4X IO"4 5X I(T4Pa)下于1000 1300°C保温3 6小时，即得TiCr2 基电触头材料。其中，本专利技术制备TiCr2基电触头材料的方法，其a步骤中优选按重量配比取下述原料混勻=TiCr2 80 85份，粘结剂20 15份。其中，本专利技术制备TiCr2基电触头材料的方法，其a步骤中所述的金属优选为Co，Cu, Ni, W, Ag中至少一种；a步骤中所述的合金优选为Cu-Ag合金、Cu-Ni合金、Co-Ag合金、 Co-Ni合金、Co-Cu合金、Co-W合金、Cu-W合金、Ni-W合金、Ni-Ag合金、W-Ag合金中至少一种。其中，本专利技术制备TiCr2基电触头材料的方法，其a步骤中的原料的粒度过大，颗粒表面活性不够好，不利于烧结，烧结时间要延长；如果粒度过小，除增加成本外，还会导致金属粉末颗粒表面活性太好，在加工过程(空气中)易氧化，以及压坯的压制密度降低的问题。为了减少或避免上述问题，其粒度优选为200 400目。其中，本专利技术方法的a步骤中所述的TiCr2优选采用下述方法制备而成将金属 Ti、Cr按摩尔比1 2于真空条件下熔炼，获得的块体经粉碎或研磨，得到粒度为200 400 目的金属间化合物TiCr2。本专利技术还提供了上述TiCr2基电触头材料在制备电触头中的用途。本专利技术还提供了由上述TiCr2基电触头材料制备的电触头。本专利技术具有如下有益效果与普通的Cu-W，Ag-ff, Ag-SnO2等系列的电触头材料相比，本专利技术TiCr2基电触头材料采用导电性、耐磨损和抗氧化的TiCr2金属间化合物与金属或合金混合烧制成金属陶瓷，该材料中TiCr2与金属结合强度高，接触电阻低，抗熔焊性好， 抗电弧腐蚀能力强。材料的制备工艺简单可行，成本低，适合工业大规模生产。具体实施例方式本专利技术电触头材料为TiCr2基电触头材料，其由下述重量配比的组分制备而成 TiCr2 80 99份，粘结剂20 1份；其中，所述的粘结剂选自金属、合金、碳粉中至少一种。其中，本专利技术TiCr2基电触头材料，其优选由下述重量配比的组分制备而成=TiCr2 80 85份，粘结剂20 15份。其中，本专利技术TiCr2基电触头材料，其组分中，所述的金属优选为Co，Cu, Ni，W，Ag 中至少一种；所述的合金优选为Cu-Ag合金、Cu-Ni合金、Co-Ag合金、Co-Ni合金、Co-Cu合金、Co-W合金、Cu-W合金、Ni-W合金、Ni-Ag合金、W-Ag合金中至少一种。本专利技术选择的C、合金或金属的优点为1)、抗氧化性好。2)、与TiCr2颗粒润湿性好。3)、添加的C能从这些单质或合金中弥散析出，有利于C的均勻分布。4)、导电性好。加 Co.Ni主要是起粘结剂的作用，将碳化钛颗粒之间通过粘结剂固结在一起，同时还有改善导电性的作用；加Cu和C主要是增加导电性，另外，加C还有增强压坯(烧结中间产品)成型性的作用，加Cu也有粘结剂的作用；加W有提高硬度的作用，加Ag有提高导电性作用。本专利技术还提供了一种制备上述TiCr2基电触头材料的方法，其包括如下步骤a、按重量配比取下述原料混勻=TiCr2 80 99份，粘结剂20 1份；其中，所述的粘结剂选自金属、合金、碳粉中至少一种；b、a步骤混勻后的原料于20 30MPa的压力下压制成型，然后在真空条件(真空条件的真空度优选为4X IO"4 5X I(T4Pa)下于1000 1300°C保温3 6小时，即得TiCr2 基电触头材料。其中，本专利技术制备TiCr2基电触头材料的方法，其a步骤中优选按重量配比取下述原料混勻=TiCr2 80 85份，粘结剂20 15份。其中，本专利技术制备TiCr2基电触头材料的方法，其a步骤中所述的金属优选为Co，Cu, Ni, W, Ag中至少一种；a步骤中所述的合金优选为Cu-Ag合金、Cu-Ni合金、Co-Ag合金、 Co-Ni合金、Co-Cu合金、Co-W合金、Cu-W合金、Ni-W合金、Ni-Ag合金、W-Ag合金中至少一种。其中，本专利技术制备TiCr2基电触头材料的方法，其a步骤中的原料的粒度过大，颗粒表面活性不够好，不利于烧结，烧结时间要延长；如果粒度过小，除增加成本外，还会导致金属粉末颗粒表面活性太好，在加工过程(空气中)易氧化，以及压坯的压制密度降低的问题。为了减少或避免上述问题，其粒度优选为200 400目。其中，本专利技术方法的a步骤中所述的TiCr2优选采用下述方法制备而成将金属 Ti、Cr按摩尔比1 2于真空条件下熔炼，获得的块体经粉碎或研磨，得到粒度为200 400 目的金属间化合物TiCr2。本专利技术还提供了上述TiCr2基电触头材料在制备电触头中的用途。 本专利技术还提供了由上述TiCr2基电触头材料制备的电触头。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本专利技术TiCr2基电触头材料的制备将8g TiCr2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．ＴｉＣｒ２基电触头材料，其特征在于由下述重量配比的组分制备而成：ＴｉＣｒ２８０～９９份，粘结剂２０～１份；其中，所述的粘结剂选自金属、合金、碳粉中至少一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞立娟，方民宪，邓刚，张雪峰，同艳维，李会容，李玉和，刘松利，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：51