节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉制造技术

一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，适用于燃煤炉，燃油炉包括内燃机，燃气炉，及内燃机这种不限定某一种炉形，在炉内安装上罩腔，管腔，箱腔的八种燃烧器，点火换燃运行结构消除烟尘外排，液态脱硫，不用任何环保设备，而且节省能源40％，民用灶炉，工业炉都能应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，其中，包括已有的所有的燃煤炉，燃油炉，也包括燃油的内燃机内的燃烧室，燃气炉包括天然气、煤气、液化气中的燃烧结构不合理，运行中有污染，把所有的燃烧炉都改为清洁燃烧炉，是根据用途不同的清洁燃烧炉，在不同的炉体内分别设计有16种突破性的净化燃烧结构，就是16种特点不相同的必要的燃烧器，也叫燃烧16法，用于燃煤、燃气、燃气炉中的每一种炉至每一台燃烧炉内节能、除尘，所以，要改造所有的炉体和炉内的燃烧结构。这是一项具有同一类型相同相应的特定技术特征专利技术总构思的特大的专利技术合案申请°背景状况已有的燃煤炉，燃油炉，燃气炉在燃烧的运行中，都有污物外排，污染环境，可燃物燃烧不尽，浪费能源；燃烧炉内排放的废气流中都有二氧化硫，破坏大气的清洁度，损害人类的健康及动物、植物。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述已有技术不足，提供一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，既有燃煤过程中热理论述及理性研究，又有全面的燃煤实施中具体的不同形状的炉膛，炉腔，坛腔，罩腔，管腔，箱腔，罐腔，腔芯燃烧器匹配结构。用于燃烧炉，在运行中无烟尘，无害气体的污染。燃煤炉全改为清洁燃烧炉技术结构，每台燃烧炉都是双燃新结构，主要是烧尽烟尘及一氧化碳；脱硫净化器也是新的燃烧结构，主要是脱硫，有高、低温区域热态脱硫。本专利技术的目的是这样实现的，包括燃煤炉，燃油炉，也包括燃油的内燃机内的燃烧室，燃气炉包括天然气、煤气、液化气中的在内的所有的燃烧炉都改为清洁燃烧炉，是根据用途不同的清洁燃烧炉，在不同的炉内分别设计有八种突破性的燃烧结构，燃烧结构就是八种特点不相同的必要的燃烧器，用于每一种炉至每一台燃烧炉内节能、脱硫、除尘。各种加热炉及锅炉、茶炉或大、小微型灶炉内有一垛适用高度的隔墙，隔墙下端是低阁碹段或穿孔串通着炉膛内的A燃烧室和B燃烧室，A燃烧室是产生烟尘的，B燃烧室是消除烟尘的，A、B两室的下方是阶梯炉排。在锅炉的两燃烧室内横向水管的顶部垒集有块状型脱硫剂或在燃烧区域喷入粉状脱硫剂，凡是碱性物质都能用于脱硫，制做各种形状的脱硫剂，也能在200°C以下低温区域至烟筒根部用粉浆脱硫剂热态脱硫。各种加热炉及锅炉，有两种燃烧结构，一、把燃煤、燃油、燃气的燃烧区域部位设在炉内的顶部，是逆燃式结构，是一个U字形燃烧结构，在隔墙的置位下形成火焰在A燃烧室内下伸燃烧尽烟尘后再入B燃烧室上升脱硫；二、把燃烧区域部位设在炉内的底部，是一个小写η字形燃烧结构，火焰在A燃烧室上升或火焰在A燃烧室下串的过程中，受炉腔燃烧器的阻截燃烧尽烟尘后，热废气流下返入B燃烧室内与脱硫剂接触脱硫，低温废气流再进入余热回用器被冷水吸热，废气最后入烟筒外排入水里洗浴。炉内隔墙下端煤层燃烧面是低阁碹段串通着炉膛内的A燃烧室和B燃烧室或多燃烧室及分段的燃烧室，A燃烧炉室是产生烟尘的燃烧状态，B燃烧室是消除烟尘的燃烧状态，炉膛底是阶梯结构炉排；A燃烧室的周壁就是燃烧器，A燃烧室添湿水煤运行，B燃烧室是脱硫室。本专利技术一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，这种燃烧炉结构实用性广，实用价值高。一、不用任何环保设施，节省了环保费用，节省了大量建材，二、节省了大量耗电， 耗水，三、节省能源30%-40%，四、大幅度净化了大气，改善了环境。五、展示出当代燃煤中的燃烧科学技术的飞跃，六、煤燃烧后的炉渣脱硫剂改良了土壤。燃烧脱硫部件的燃烧供热方式的重点是有利于环保的改善，脱硫，消除烟尘，提高热利用，节水，节电，用净化器结构大幅度降低建材及耗工，造价低，同已有技术相比，投产运行中，可充分利用空气助燃，烟筒排出的有害气体少，热损耗小，热利用高，能提高产品质量，能降低产品成本。清洁燃烧炉中匹配的燃烧器是用来净化燃烧一切可燃物的，使炉内无污物外排；并在燃烧炉中匹配有热态脱硫装置，进行热态脱硫，清洁燃烧炉的显著特点是用多种燃烧器能燃烧尽烟尘，在炉内热状态中能脱掉二氧化硫。实施方式说明书实施例实施例1、包括燃煤炉，燃油炉至内燃机的燃烧室，燃气炉至天然气，煤气，液化气中的燃烧净化器内燃烧掉烟尘及脱硫净化器内热态脱硫或洗浴脱硫，燃烧净化器，就是节能净化器，脱硫净化器就是减排净化器，是根据用途不同的清洁燃烧炉，在不同的炉体内分别设计概括共有八种燃烧结构，是燃煤净化器的深化发展，是脱硫形式的深入净化；燃烧结构就是八种形状特点不相同的燃烧器，把煤，油，气各种燃料用于每一种炉至每一台清洁燃烧炉内节能、减排的清洁燃烧的八种方法，就是八种燃烧器；每一项权利要求用一种至五种燃烧器，八种燃烧器是一、炉膛燃烧器，是指在炉膛的上部有阻截火焰、烟尘的燃烧部件或脱硫部件是拱集或垒集结构，炉膛内隔墙下有两个燃烧室；二、金属壳型的罩腔燃烧器，是指在炉膛的燃烧区域与罩体内是燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象罩；三、管腔燃烧器，是指在炉膛的火焰延伸至管腔内是燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象管；四、炉腔燃烧器，是指在炉内的加热室顶部有阻截火焰，烟尘的燃烧部件或脱硫部件结构，火道或输烟尘管或者无输烟尘管结构及插板，炉腔燃烧器是在炉内垒集拱集的一种燃烧结构；五、罐腔燃烧器，是指在炉膛火焰经管腔或直入罐腔内是滞留的燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象罐；罐腔或箱腔属一项权利要求，在每一项权利要求尾部有浴液，净化，六、金属壳型的箱腔燃烧器，是指在炉膛火焰，烟尘经管腔入箱腔内是滞留的燃烧或脱硫部件结构，外廓形状象圆型的箱子；七、坛腔口燃烧器，是指在燃气炉或燃气灶炉上封闭式或半封闭式灶炉内是坛腔口形状的燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象坛口 ；八、腔芯燃烧器，是指在任何形式的燃烧器内都需要匹配腔芯，而且芯的形状很多样，可以做成任意形状，腔芯燃烧器就是一个火球体，内芯是燃烧的大空间，球体周是垒集的大小不等隔层空间聚成的球体，方体或长方体腔芯，及多种形状的腔芯，任意形状的腔芯燃烧器，八种燃烧器都属于节能净化器中的分支燃烧器，是进一步细节的燃烧结构，用于上述一、二、三、四、五、六、七、八种燃烧器内都叫发热器，也有匹配火道或输尘管及插板结构；列有几种燃烧及脱硫方式各种加热炉及锅炉、茶炉中的大、中、小、微型锅炉；或大、小微型灶炉内有一垛适用高度的隔墙，隔墙下端是低阁碹段或穿孔串通着炉膛内的A燃烧室和B燃烧室；也有双A 燃烧室或者单B燃烧室的隔墙燃烧结构；A、B两室的下方是阶梯炉排；在锅炉的两燃烧室内横向水管的顶部垒集有块状型脱硫剂或在所有的燃烧炉的燃烧区域喷入粉状脱硫剂；也能用脱硫碳酸钙块状脱硫剂及石灰制品脱硫，还能用白云石块状脱硫剂脱硫，凡是碱性物质都能用于脱硫，制做各种形状的脱硫剂，也能在200°C以下低温区域至烟筒根部用粉浆脱硫剂热态脱硫；再能用氧化钙粉，废碳化钙粉或产镁后废渣粉制成浆液在炉外，设溶池洗浴减排，并在池面设低的废气外排筒取代高烟筒；各种加热炉及锅炉，有两种燃烧结构，一、把燃煤，燃油，燃气的燃烧区域部位设在炉内的顶部，是逆燃式结构，是一个U或L字形燃烧结构，在隔墙的置位下形成火焰在A燃烧室内下伸燃烧尽烟尘后再入B燃烧室采用碳酸钙或氧化镁块状脱硫剂堆集在脱硫净化器内上升脱硫；二、把燃烧区域部位设在炉内的底部，是一个小写η字形燃烧结构，火焰在 A燃烧室上升或火焰在A燃烧室下串的过程中，受炉腔燃烧器的阻截燃烧尽烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能、四脱减排至无排的新结构燃烧炉，包括燃煤炉，燃油炉至内燃机的燃烧室，燃气炉至天然气，煤气，液化气中的燃烧净化器内燃烧掉烟尘及脱硫净化器内热态脱硫或洗浴脱硫，燃烧净化器，就是节能净化器，脱硫净化器就是减排净化器，其特征在于，是根据用途不同的清洁燃烧炉，在不同的炉体内分别设计概括共有八种燃烧结构，是燃煤净化器的深化发展，是脱硫形式的深入净化；燃烧结构就是１６种形状特点不相同的燃烧器，把煤，油，气各种燃料用于每一种炉至每一台清洁燃烧炉内节能、减排的清洁燃烧的１６种方法，就是１６种燃烧器；每一项权利要求用一种至五种燃烧器，１６种燃烧器是：一、炉膛燃烧器，是指在炉膛的上部有阻截火焰、烟尘的燃烧部件或脱硫部件是拱集或垒集结构，炉膛内隔墙下有两个燃烧室；隔墙是个两用性的部件，１、阻燃性用于燃烧部位；２、阻流性用于减排洗浴部位。二、金属壳型的罩腔燃烧器，是指在炉膛的燃烧区域与罩体内是燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象罩；三、管腔燃烧器，是指在炉膛的火焰延伸至管腔内是燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象管；四、炉腔燃烧器，是指在炉内的加热室顶部有阻截火焰，烟尘的燃烧部件或脱硫部件结构，火道或输烟尘管或者无输烟尘管结构及插板，炉腔燃烧器是在炉内垒集拱集的一种燃烧结构；五、罐腔燃烧器，是指在炉膛火焰经管腔或直入罐腔内是滞留的燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象罐；罐腔或箱腔属一项权利要求，在每一项权利要求尾部有浴液，净化，六、金属壳型的箱腔燃烧器，是指在炉膛火焰，烟尘经管腔入箱腔内是滞留的燃烧或脱硫部件结构，外廓形状象圆型的箱子；七、坛腔口燃烧器，是指在燃气炉或燃气灶炉上封闭式或半封闭式灶炉内是坛腔口形状的燃烧部件或脱硫部件结构，外廓形状象坛口；八、腔芯燃烧器，是指在任何形式的燃烧器内都需要匹配腔芯，而且芯的形状很多样，可以做成任意形状，腔芯燃烧器就是一个火球体，内芯是燃烧的大空间，球体周是垒集的大小不等隔层空间聚成的球体，方体或长方体腔芯，及多种形状的腔芯，任意形状的腔芯燃烧器，八种燃烧器都属于节能净化器中的分支燃烧器，是进一步细节的燃烧结构，用于上述一、二、三、四、五、六、七、八种燃烧器，也有匹配火道或输尘管及插板结构；列有几种燃烧及脱硫方式：各种加热炉及锅炉、茶炉中的特大、大、中、小、微型锅炉；或大、小、微型灶炉内有一垛适用高度的隔墙，隔墙下端是低阁碹段或穿孔串通着炉膛内的Ａ燃烧室和Ｂ燃烧室；也有双Ａ燃烧室和单Ｂ燃烧室的隔墙燃烧结构；Ａ、Ｂ两室的下方是阶梯炉排；在锅炉的两燃烧室内横向水管的顶部垒集有块状型脱硫剂或在所有的燃烧炉的燃烧区域喷入氧化钙粉，废碳化钙粉，产镁后的废渣粉粉状脱硫剂；也能将上述脱硫剂参入煤中燃烧脱硫。也能用脱硫碳酸钙块状脱硫剂及石灰制品脱硫；还能用白云石块状脱硫剂脱硫；凡是碱性物质都能用于脱硫，制做各种形状的脱硫剂，也能在２００℃以下低温区域至烟筒根部用粉浆脱硫剂热态脱硫；再能用氧化钙粉浆，废碳化钙粉浆或产镁后废渣粉浆制成浆液在炉外，设溶池洗浴减排，并在池面设低的废气外排筒取代高烟筒；各种加热炉及锅炉，有两种燃烧结构，一、把燃煤，燃油，燃气的燃烧区域部位设在炉内的顶部，是逆燃式结构，是一个Ｕ或Ｌ字形燃烧结构，在隔墙的置位下形成火焰在Ａ燃烧室内下伸燃烧尽烟尘后再入Ｂ燃烧室采用碳酸钙或氧化镁块状脱硫剂堆集在脱硫净化器内上升脱硫；二、把燃烧区域部位设在炉内的底部，是一个小写ｎ字形燃烧结构，火焰在Ａ燃烧室上升或火焰在Ａ燃烧室下串的过程中，受炉腔燃烧器的阻截燃烧尽烟尘后，热废气流下返入Ｂ燃烧室内与脱硫剂接触脱硫，低温废气流再进入余热回用器被冷水吸热；否则是改劣，浪费能源，违犯节约能源法；一、炉膛燃烧器用于特大锅炉或大、中、小、微型立式或卧式锅炉及茶炉，也能用于大、小燃煤灶炉及其他类似性的燃烧炉；二、罩腔燃烧器，用于大、中、小卧式锅炉，工业反射炉及其他类似的加热炉；三、管腔燃烧器，用于１１００℃以下的各种断续加热炉；四、炉腔燃烧器，用于连续加热的卧式加热炉或立式加热炉及类似的各种加热炉；五、罐腔燃烧器，用于各种燃油、燃气炉中的实用新炉；六、箱腔燃烧器作用近似罐腔，能用于各种燃煤炉；七、坛腔燃烧器，用于全封闭或半封闭式的燃气灶炉；八、任意形绕阻燃烧器内燃机排气管的近处；九、腔芯燃烧器，是匹配在以上７种燃烧器内形成汽化燃烧状态，实现净化燃烧的目的；十、凡是大、中型的堆集式燃煤炉膛在炉膛底部要采用１．３至多面进风助燃的燃烧结构，添湿水煤运行；燃烧脱硫室内是上下行程的间隔两室，也有双燃烧脱硫室换用结构，多边多角的块状型及石灰制品脱硫，还能用白云石块状脱硫剂脱硫或任意的块状型碳酸钙脱硫剂，垒集成多层拱型碹或所需形体的脱硫净化器，用于所有的燃烧炉内脱硫；在清洁燃烧炉中是依靠匹配的一种或几种燃烧器，用来净化燃烧一切可燃物的，块状型的脱硫剂大...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀中，
申请(专利权)人：李耀中，
类型：发明
国别省市：14