【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑砌块的制造设备,具体是一种混凝土井壁砌块连续成型装置。
技术介绍
传统的建筑砌块通常形状较规则,其底面和顶面通常为平面,砌块中的孔腔通常为竖向设置,因而可以采用常规的成型模具在自动生产设备中连续成型。而对于专用于各类井壁的井壁砌块,由于其特殊的使用用途和施工方式,其外形结构也较特殊。附图1所示的即为现有的一种井壁砌块结构示意图,其底面具有水平向的凹槽01,顶面上具有突起02,其水平剖面可以是的弧形(图1的结构),也可以是矩形。这样的砌块结构难以应用普通的砌块成型设备进行自动连续成型,目前通常采用塑料模具人工浇注,不仅生产效率低、产品质量不稳定,并且由于产品外表面需要设置脱模斜度,使砌块砌筑过程中,上、下层砌块对接不齐,影响外观和施工质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种生产效率高、产品质量好、混凝土井壁砌块连续成型装置。本技术的混凝土井壁砌块连续成型装置包括有一个机架,机架上设置有托板,托板可由下方的输送机构纵向移动并从机架上移开;托板和输送机构的上方设置有抽芯模、下模和上模;所述抽芯模的形状与井壁砌块底部的水平向凹槽相适应,并可在位于侧方的抽芯模驱动机构的带动下向托板侧方水平横向移动;所述下模包括有一个可升降的下模体,下模体内设置有上、下贯通的下模腔,下模腔的形状与井壁砌块的实体形状相适应,下模腔内设置有若干下模芯,下模芯的形状与井壁砌块上竖向的贯通孔相适应,下模芯通过位于其顶部的吊筋与下模体相连接,下模体底面设置有与抽芯模配合的凹槽;所述上模由若干个相分离的上模板组成,各上 ...
【技术保护点】
1.一种混凝土井壁砌块连续成型装置,其特征是:它包括有一个机架(11),机架上设置有托板(12),托板可由下方的输送机构纵向移动并从机架上移开;托板和输送机构的上方设置有抽芯模(13)、下模(14)和上模(15);所述抽芯模(13)的形状与井壁砌块底部的水平向凹槽相适应,并可在位于侧方的抽芯模驱动机构(16)的带动下向托板侧方水平横向移动;所述下模(14)包括有一个可升降的下模体(141),下模体内设置有上、下贯通的下模腔(142),下模腔的形状与井壁砌块的实体形状相适应,下模腔内设置有若干下模芯(143),下模芯的形状与井壁砌块上竖向的贯通孔(02)相适应,下模芯(143)通过位于其顶部的吊筋(144)与下模体(141)相连接,下模体底面设置有与抽芯模配合的凹槽(145);所述上模(15)由若干个相分离的上模板(151)组成,各上模板之间形成的空腔(152)和间隙(153)与下模(14)上的下模芯(143)和吊筋(144)的形状和位置相适应,使上模板可以进入下模腔。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土井壁砌块连续成型装置,其特征是:它包括有一个机架(11),机架上设置有托板(12),托板可由下方的输送机构纵向移动并从机架上移开;托板和输送机构的上方设置有抽芯模(13)、下模(14)和上模(15);所述抽芯模(13)的形状与井壁砌块底部的水平向凹槽相适应,并可在位于侧方的抽芯模驱动机构(16)的带动下向托板侧方水平横向移动;所述下模(14)包括有一个可升降的下模体(141),下模体内设置有上、下贯通的下模腔(142),下模腔的形状与井壁砌块的实体形状相适应,下模腔内设置有若干下模芯(143),下模芯的形状与井壁砌块上竖向的贯通孔(02)相适应,下模芯(143)通过位于其顶部的吊筋(144)与下模体(141)相连接,下模体底面...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚云,
申请(专利权)人:句容市万方水泥制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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