旋风式吸尘器尘杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风式吸尘器尘杯，其包括旋风室、以及与旋风室并列设置的集尘室，其中旋风室设有呈圆筒型的内侧壁、位于内侧壁底部的切向进风口、位于内侧壁顶部且与集尘室均连通的出灰口和若干个回流孔，其中出灰口和回流孔之间形成一气流循环回路。本实用新型专利技术能阻止集尘室内位于出灰口附近的灰尘回流到旋风室内，旋风分离效率效率高，在旋风分离时不容易缠绒毛和头发，同时降低噪音。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋风式吸尘器尘杯。
技术介绍
现有的旋风式吸尘器尘杯包括旋风室、以及与旋风室并列设置的集尘室，该结构利用离心力将所吸入含尘的气流在旋风室内分离成干净空气和灰尘，而灰尘则通过旋风室的侧壁开口收集到集尘室内，然而由于旋风室的侧壁开口将旋风室和集尘室相互连通，而集尘室的气流运动方向杂乱无章，很容易将集尘室内的灰尘和垃圾向上扬起，尤其是绒毛、 头发等尺寸较长的垃圾，而一旦其靠近侧壁开口，就极有可能会回流到旋风室内，由此导致重复分离，严重影响旋风分离效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种提高旋风分离效率的旋风式吸尘器尘杯。本技术的技术方案是一种旋风式吸尘器尘杯，其包括旋风室、以及与旋风室并列设置的集尘室，其中旋风室设有呈圆筒型的内侧壁、位于内侧壁底部的切向进风口、位于内侧壁顶部且与集尘室均连通的出灰口和若干个回流孔，其中出灰口和回流孔之间形成一气流循环回路。在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案所述出灰口包括回流边、与回流边平行的出灰侧边、和位于圆周上并连接回流边和出灰侧边的出灰底边。所述回流孔的总面积小于出灰口的面积，所述切向进风口位于内侧壁的底部，且至少有部分回流孔高于出灰底边所在的水平面。所述回流边与最接近回流边的回流孔中心线之间的圆周夹角a为45-160度。所述圆周夹角a为66-145度。所述气流循环回路的气流方向与旋风室的旋风方向相同。其进一步包括用于可拆卸地放置在旋风室和集尘室的顶部上并密封的一尘盖。本技术优点是本技术能阻止集尘室内的灰尘回流到旋风室内，旋风分离效率高，在旋风分离时不容易缠绒毛和头发，同时降低噪音。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的杯体的立体示意图；图3为本技术的杯体的俯视示意图；其中:10、杯体；12、旋风室；14、集尘室；20、尘盖；30、旋风器；40、过滤装置；100、切向进风口 ；110、内侧壁；120、出灰口 ；122、回流边；124、出灰侧边；126、出灰底边；128、回流孔。具体实施方式实施例如图1-3所示，本技术提供了一种用于吸尘器中的旋风式吸尘器尘杯的具体实施例，其包括一杯体10、和可拆卸地安装到杯体10上方的尘盖20，该杯体10包括旋风室12、与旋风室12并列设置的集尘室14、安装到旋风室12内的旋风器30、以及可拆卸地安装到杯体10上并位于旋风器30下游的过滤装置40。旋风室12设有呈圆筒型的内侧壁110、位于内侧壁110底部的切向进风口 100、位于内侧壁Iio顶部且与集尘室14均连通的出灰口 120和若干个回流孔128，其中旋风室12 的旋风方向为顺时针方向，而在出灰口 120和回流孔1 之间形成一顺时针方向的气流循环回路，出灰口 120由至少三边形成回流边122、与回流边122平行的出灰侧边124、和位于圆周上并连接回流边122和出灰侧边124的出灰底边126。在本实施例中出灰口 120的出灰顶边由尘盖20的底边(未图示)形成，至少有部分回流孔1 高于出灰底边1 所在的水平面，且回流孔128的总面积要小于出灰口 120的面积。出灰口 120的回流边122附近旋风的力度较弱，集尘室14内的气流容易回流至旋风室12内，而出灰侧边IM附近因旋风的力度较强则无法进行回流。另外为确保有效地气流循环，回流边122与最接近回流边122 的回流孔128中心线之间的圆周夹角a优选为45-160度，进一步优选为66-145度，由此确保回流孔1 与回流边122之间适当的间距，该间距太大会造成回流量较小，无法确保气流有序运动，长条垃圾如绒毛或头发很容易在出灰口 120附近堆积，而该间距太小也会造成集尘室14的灰尘上扬通过出灰口 120回流至旋风室12内。同样地，旋风室12的旋风方向也可改为逆时针方向，而出灰口 120和回流孔1 则相应形成一逆时针方向的气流循环回路。如图2所示，旋风器20呈圆柱形并内部中空，也可为圆锥形并有栅格孔，气流可从内部中空通道流至过滤装置40。由于旋风器结构并非本技术重点，且可采用现有技术， 故予以简略描述。工作时，含尘气流通过切向进风口 100进入旋风室12内进行旋风分离，而灰尘通过出灰口 120甩出去，由于开设的回流孔1 与出灰口 120保持适当的间距，气流引导灰尘和长条垃圾积聚到回流孔128附近，以远离出灰口 120，由此避免长条垃圾再次通过出灰口 120而回流到旋风室12内，同时确保集尘室14内的气流有序地运动，进一步提高旋风分离效率，又降低噪音。本技术通过气流循环确保气流有序运动，阻止集尘室内位于出灰口附近的灰尘回流到旋风室内，旋风分离效率效率高，在旋风分离时不容易缠绒毛和头发，同时降低噪音。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种旋风式吸尘器尘杯，其特征在于其包括旋风室(12)、以及与旋风室(12)并列设置的集尘室(14)，其中旋风室(12)设有呈圆筒型的内侧壁(110)、位于内侧壁(110)—端的切向进风口(100)、位于内侧壁(110)另一端且与集尘室(14)均连通的出灰口(120)和若干个回流孔(1 )，且在出灰口(120)和回流孔(1 )之间形成一气流循环回路。2.根据权利要求1所述的旋风式吸尘器尘杯，其特征在于所述出灰口(120)至少包括回流边(122)、与回流边(122)平行的出灰侧边(1M)、和位于圆周上并连接回流边(122) 和出灰侧边(IM)的出灰底边(1沈)。3.根据权利要求2所述的旋风式吸尘器尘杯，其特征在于所述回流孔(1 )的总面积小于出灰口( 120)的面积，所述切向进风口( 100)位于内侧壁(110)的底部，且至少有部分回流孔(1 )高于出灰底边(1 )所在的水平面。4.根据权利要求2或3所述的旋风式吸尘器尘杯，其特征在于所述回流边(122)与最接近回流边(122)的回流孔(1 )中心线之间的圆周夹角a为45-160度。5.根据权利要求4所述的旋风式吸尘器尘杯，其特征在于所述圆周夹角a为66-145度。6.根据权利要求1或2或3所述的旋风式吸尘器尘杯，其特征在于所述气流循环回路的气流方向与旋风室(12)的旋风方向相同。7.根据权利要求6所述的旋风式吸尘器尘杯，其特征在于其进一步包括用于可拆卸地放置在旋风室(12)和集尘室(14)的顶部上并密封的一尘盖(20)。专利摘要本技术公开了一种旋风式吸尘器尘杯，其包括旋风室、以及与旋风室并列设置的集尘室，其中旋风室设有呈圆筒型的内侧壁、位于内侧壁底部的切向进风口、位于内侧壁顶部且与集尘室均连通的出灰口和若干个回流孔，其中出灰口和回流孔之间形成一气流循环回路。本技术能阻止集尘室内位于出灰口附近的灰尘回流到旋风室内，旋风分离效率效率高，在旋风分离时不容易缠绒毛和头发，同时降低噪音。文档编号A47L9/16GK202136278SQ20112020308公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月16日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋风式吸尘器尘杯，其特征在于：其包括旋风室（１２）、以及与旋风室（１２）并列设置的集尘室（１４），其中旋风室（１２）设有呈圆筒型的内侧壁（１１０）、位于内侧壁（１１０）一端的切向进风口（１００）、位于内侧壁（１１０）另一端且与集尘室（１４）均连通的出灰口（１２０）和若干个回流孔（１２８），且在出灰口（１２０）和回流孔（１２８）之间形成一气流循环回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪祖根，
申请(专利权)人：莱克电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32