碟片加载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种碟片加载装置，包括碟片支架组件和齿轮组件，其中：所述的支架组件上设置有马达和齿轮定位柱；所述的齿轮组件包括若干个齿轮和齿轮盖，齿轮设置于齿轮定位柱上，通过齿轮盖对齿轮进行定位，所述的齿轮之一与马达相接触；通过在碟片支架组件上设置若干齿轮和马达，再通过马达驱动齿轮转动，从而使碟片加载到碟片机仓内，该装置传动平稳、可靠、效率高、寿命长，结构紧凑，既解决了现有技术中蜗轮蜗杆传动的效率低，易憋死的问题，又杜绝了皮带传动过载时易打滑、易磨损及寿命低的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

碟片加载装置
本技术涉及碟片机装置，尤其是一种碟片机的碟片加载装置。
技术介绍
目前，市面上碟片加载装置大多采用皮带或蜗轮蜗杆带动系列齿轮来加载碟片， 由于加载过程中齿轮会上、下串动，一般采取在齿轮上增加连杆加锁螺钉的方式来固定，用此种方式，零件数量多，模具费用高，且齿轮为运动部件，加锁螺钉后柱子膨胀易憋死齿轮或间隙过大，导致进出仓噪音过大，尺寸的一致性和精度不易控制且成本较高，同时皮带传动皮带易磨损，寿命短，同时过载或高低温时，皮带易打滑；蜗轮蜗杆传动效率低，同时由于蜗轮蜗杆传动的自锁性，高低温时容易憋死，导致加载失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种碟片加载装置，该装置加载碟片精度高，不会出现憋死或打滑的现象，且成本低，寿命长。本技术解决上述技术问题所采用的技术手段包括，提出一种碟片加载装置， 包括碟片支架组件和齿轮组件，其中所述的支架组件上设置有马达和齿轮定位柱；所述的齿轮组件包括若干个齿轮和齿轮盖，齿轮设置于齿轮定位柱上，通过齿轮盖对齿轮进行定位，所述的齿轮之一与马达相接触。与现有技术相比，本技术提供的一种碟片加载装置，通过在碟片支架组件上设置若干齿轮和马达，再通过马达驱动齿轮转动，从而使碟片加载到碟片机仓内，该装置传动平稳、可靠、效率高、寿命长，结构紧凑，即解决了现有技术中蜗轮蜗杆传动的效率低，易憋死的问题，又杜绝了皮带传动过载时易打滑、易磨损及寿命低的问题。附图说明图1是本技术实施例碟片加载前的结构示意图；图2是本技术实施例的齿轮盖结构示意图；图3是本技术实施例的齿轮定位柱的结构示意图；图4是本技术实施例的滑动臂斜坡顶起压盖座的结构示意图；图5是本技术实施例的齿轮盖与上盖一体化成型的结构示意图图6是本技术实施例的检测臂结构示意图；图7是本技术实施例的碟盖弹簧板结构示意图；图8是本技术实施例碟片加载后的结构示意图；图9是本技术实施例的滑动臂结构示意图；图10是本技术实施例的副齿条结构示意图；图11是本技术实施例的压盖座结构示意图。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。如图1至图3所示，本技术实施例提供一种碟片加载装置，包括碟片支架组件 1和齿轮组件2，所述的支架组件1上设置有马达11和齿轮定位柱12 ；所述的齿轮组件包括若干个齿轮21和齿轮盖22，齿轮21设置于齿轮定位柱12上，通过齿轮盖22对齿轮21 进行定位，所述的齿轮21之一与马达11相接触，本技术实施例通过齿轮21与马达11 接触，马达11可驱动齿轮21转动，避免了蜗轮蜗杆传动的效率低，易憋死的问题，又杜绝了皮带传动过载时易打滑、易磨损及寿命低的问题。如图1、图4、图6，图9至10所示，本技术实施例所述的加载装置还包括压碟组件3，该压碟组件3包括压盖座31，该压盖座3上设置有检测臂34、碟盖弹簧板32和压碟盖33 ；本实施例所述的加载装置还包括滑动臂组件4，该滑动臂组件4包括滑动臂42和副齿条41，该滑动臂42上设置滑动臂斜坡421，该滑动臂斜坡421与压碟组件3中的压盖座 31上的折弯面311配合，碟片加载到位前，由滑动臂42上的滑动臂斜坡421与压盖座31上的折弯面311配合进而顶起压盖座31，如图9所示，当碟片加载到位时，推动检测臂34运动，检测臂；34连动地推动滑动臂组件4中的副齿条41运动，从而使滑动臂组件4与齿轮21 啮合运动，滑动臂斜坡421松开压盖座折弯面311，压盖座31下压由碟盖弹簧板32和压碟盖33压住碟片，完达碟片的加载功能。如图5所示，本技术实施例所述的碟片加载装置包括上盖5，该上盖5与齿轮盖22 —体化成型，这种结构无需增加新模具和新零件，统一由一套模具制造出两个零件， 即降低了成本，同时这种结构可以使齿轮定位柱12上不锁螺钉，也保证了齿轮21固定后的尺寸精度。如图6和图11所示，本技术实施例所述的检测臂34包括圆孔341、解锁部342 和连动部343，当碟片6加载到位时，会推动该解锁部342进行解锁，连动部343再推动副齿条41上的检测臂推台411，使副齿条41与齿轮组件2之一的齿轮啮合；进而带动滑动臂组件4运动，所述的检测臂34上的圆孔341，该圆孔341压盖座31上设置的圆柱311配合使检测臂34以此形成转动轴。如图7所示，本技术实施例所述的碟盖弹簧板32包括定位圆孔321和固定弹扣322，该压碟组件3中的碟盖弹簧板32无需锁付螺钉固定，直接由碟盖弹簧板32上的固定弹扣322和压盖座31配合，定位圆孔321和压盖座31上的定位圆柱312的配合进行固定，从而碟盖弹簧板32尺寸做得非常小，节省了材料，减少了零件数量，降低了成本，简化了生产工艺，装配后尺寸精度高，一致性好。如图8所示，其为本技术实施例的碟片加载后的结构示意图，当碟片6加载完成后，滑动臂42继续向前运动，滑动臂斜坡421松开压盖座折变面311，使压盖座31下压， 压碟盖33在碟盖弹簧板32弹力的作用下压住碟片。如图10所示，本技术实施例所述的副齿条41还包括检测臂推台411，检测臂 34上的连动部343连动地推动副齿条41上的检测臂推台411进行运动，从而使滑动臂组件 4与齿轮21啮合运动。如图11所示，本技术实施例所述的压盖座31还包括折弯面311、定位柱312和圆柱313，该定位柱312与碟盖弹簧板32上的定位圆孔321配合，圆柱313与检测臂34 上的圆孔341配合使检测臂34以此形成转动轴，将碟片进行定位，使碟片加载后更加稳定； 所述的折弯面311与滑动臂斜坡421进行配合，使滑动臂斜坡421顶起压盖座31上的折弯面311和松开该压盖座31上的折弯面311时更加灵活方便。本技术实施例的操作过程是由支架组件1中的马达11转动带动系列齿轮组件2传动进而带动碟片6进仓，当碟片6加载到位后，碟片6推动检测臂34，检测臂34连动地推动滑动臂组件4中的副齿条41，使滑动臂组件41与齿轮21啮合，从而使滑动臂42松开压盖座31，压盖座31下压由压碟组件3中的压碟盖33压住碟片6，完成碟片的加载。以上仅为本技术的较佳可行实施例，并非限制本技术的保护范围，故凡运用本技术说明书及附图内容所做出的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种碟片加载装置，包括碟片支架组件和齿轮组件，其特征在于所述的支架组件上设置有马达和齿轮定位柱；所述的齿轮组件包括若干个齿轮和齿轮盖，齿轮设置于齿轮定位柱上，通过齿轮盖对齿轮进行定位，所述的齿轮之一与马达相接触。2.根据权利要求1所述的碟片加载装置，其特征在于所述的加载装置还包括压碟组件，该压碟组件包括压盖座，该压盖座上设置有检测臂、碟盖弹簧板和压碟盖。3.根据权利要求1或2所述的碟片加载装置，其特征在于所述的加载装置还包括滑动臂组件，该滑动臂组件包括滑动臂和副齿条，该滑动臂上设置滑动臂斜坡，该滑动臂斜坡与压碟组件中的压盖座配合，碟片加载到位前，由滑动臂上的斜坡顶起压盖座。4.根据权利要求3所述的碟片加载装置，其特征在于所述的碟片加载装置包括上盖， 该上盖与齿轮盖一体化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种碟片加载装置，包括碟片支架组件和齿轮组件，其特征在于：所述的支架组件上设置有马达和齿轮定位柱；所述的齿轮组件包括若干个齿轮和齿轮盖，齿轮设置于齿轮定位柱上，通过齿轮盖对齿轮进行定位，所述的齿轮之一与马达相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊贤武，
申请(专利权)人：深圳通佳电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94