金属软管成型机制造技术

金属软管成型机，包括传动箱、设置在传动箱下方的电机箱、安放在电机箱侧面的控电箱；传动箱内设有传动齿轮，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴露于传动箱外面的端部套有圆盘形模具盘；电机箱内设电机，电机通过皮带带动设于传动箱侧面的主动轮转动，主动轮通过套在主动轴上的主动齿轮带动所述传动齿轮转动；控电箱内设有电源电路，可通过控电箱表面的按钮控制电机箱内的电机转动；所述传动箱侧面设有模具盒，模具盒的高度与模具盘相对应；所述传动箱对应模具盒所在的侧面还设有支架，支架上固定有出料管。本实新型将软管制作过程集成到模具盘和模具盒上，只需普通人员就能完成软管制作，生产率高，成品率高，具有很强的实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属软管成型机，特别涉及一种金属软管一次成型的机器。
技术介绍
金属软管种类繁多，应用广泛，由金属薄片条按一定的工序制作，最后变成一条具有一定伸展性的可弯曲的软管，按作用分，有可用作自动化仪表信号的电线保护金属软管， 有用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管，有具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性，并且提供一定的屏蔽作用的金属软管。按结构分，有单扣型、双扣型，这主要取决于金属薄片在斜卷时，薄片的边缘与边缘的连接情况。传统的金属软管在制作时，非常麻烦，需要专业的打波设备和熟练的技术工人，要将薄片一侧包边，再打波，最后斜卷，工序复杂，技术工人要求严谨，生产效率低下。
技术实现思路
本技术就是了为解决上述问题的不足而提供一种从金属薄皮条一次成型制作成金属软管的金属软管成型机。本技术所要解决的技术方案如下所述金属软管成型机，包括传动箱、设置在传动箱下方的电机箱、安放在电机箱侧面的控电箱；传动箱内设有传动齿轮，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴露于传动箱外面的端部套有圆盘形模具盘；电机箱内设电机，电机通过皮带带动设于传动箱侧面的主动轮转动，主动轮通过套在主动轴上的主动齿轮带动所述传动齿轮转动；控电箱内设有电源电路，可通过控电箱表面的按钮控制电机箱内的电机转动。所述传动箱侧面设有模具盒，模具盒的高度与模具盘相对应。所述传动箱对应模具盒所在的侧面还设有支架，支架上固定有出料管。本技术的有益效果如下采用本实新型的金属软管成型机，将软管制作过程集成到模具盘和模具盒上，只需普通人员就能完成软管制作，生产率高，成品率高，具有很强的实用性。附图说明图1是本技术金属软管成型机的结构示意图1 ；图2是本技术金属软管成型机的结构示意图2。图1、2中1、传动箱；11、模具盘；12、模具盒；13、出料管；2、电机箱；21、电机；22、主动轮；3、控电箱。具体实施方式以下结合附图对本技术实施方式作进一步的阐述所述金属软管成型机，包括传动箱1、设置在传动箱1下方的电机箱2、安放在电机箱2侧面的控电箱3 ；传动箱1内设有传动齿轮，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴露于传动箱外面的端部套有圆盘形模具盘11 ；电机箱2内设电机21，电机21通过皮带带动设于传动箱1侧面的主动轮22转动，主动轮22通过套在主动轴上的主动齿轮带动所述传动齿轮转动；控电箱3内设有电源电路，可通过控电箱3表面的按钮控制电机箱2内的电机21转动。所述传动箱1侧面设有模具盒12，模具盒12的高度与模具盘11相对应。所述传动箱1对应模具盒12所在的侧面还设有支架，支架上固定有出料管13。操作时，只需通过控制控电箱3表面的按钮即可，打按钮按下时，电机21开始工作，通过皮带带动主动轮22，随着主动轮22转动，套在主动轴上的主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮使得从动轴转动，从动轴带动模具盘11转动，金属薄皮条通过模具盘11之间，每两个上下对应的模具盘11为一道工序，经过三道工序后，金属薄皮被包边、打波，从模具盒12中经过时，随着模具盒12中所定的斜卷度斜卷，金属薄皮条此时被卷起了一根软管，再经出料管13出来。整个制作过程无须人工干预，效率极高。权利要求1.金属软管成型机，其特征在于包括传动箱、设置在传动箱下方的电机箱、安放在电机箱侧面的控电箱；传动箱内设有传动齿轮，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴露于传动箱外面的端部套有圆盘形模具盘；电机箱内设电机，电机通过皮带带动设于传动箱侧面的主动轮转动，主动轮通过套在主动轴上的主动齿轮带动所述传动齿轮转动；控电箱内设有电源电路，可通过控电箱表面的按钮控制电机箱内的电机转动。2.根据权利要求1所述的金属软管成型机，其特征在于所述传动箱侧面设有模具盒， 模具盒的高度与模具盘相对应。3.根据权利要求1所述的金属软管成型机，其特征在于所述传动箱对应模具盒所在的侧面还设有支架，支架上固定有出料管。专利摘要金属软管成型机，包括传动箱、设置在传动箱下方的电机箱、安放在电机箱侧面的控电箱；传动箱内设有传动齿轮，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴露于传动箱外面的端部套有圆盘形模具盘；电机箱内设电机，电机通过皮带带动设于传动箱侧面的主动轮转动，主动轮通过套在主动轴上的主动齿轮带动所述传动齿轮转动；控电箱内设有电源电路，可通过控电箱表面的按钮控制电机箱内的电机转动；所述传动箱侧面设有模具盒，模具盒的高度与模具盘相对应；所述传动箱对应模具盒所在的侧面还设有支架，支架上固定有出料管。本实新型将软管制作过程集成到模具盘和模具盒上，只需普通人员就能完成软管制作，生产率高，成品率高，具有很强的实用性。文档编号B21C37/06GK202129292SQ20112023359公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者缪双金 申请人:浙江沃联光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．金属软管成型机，其特征在于：包括传动箱、设置在传动箱下方的电机箱、安放在电机箱侧面的控电箱；传动箱内设有传动齿轮，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴露于传动箱外面的端部套有圆盘形模具盘；电机箱内设电机，电机通过皮带带动设于传动箱侧面的主动轮转动，主动轮通过套在主动轴上的主动齿轮带动所述传动齿轮转动；控电箱内设有电源电路，可通过控电箱表面的按钮控制电机箱内的电机转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪双金，
申请(专利权)人：浙江沃联光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33