胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削圆柱形胶浸纸干式套管芯体，包括第一刀头和第二刀头；第一刀头的第一刀尖比第二刀头的第二刀尖更靠近芯体的中心轴线。本实用新型专利技术一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，通过增加刀头的数量，并且刀头的刀尖位置错开，使多个刀头可以同时进行切削，大大地缩短了生产周期，降低能耗，提高了加工效率和产能，并且能够保证芯体的质量，对延长使用寿命，安全运行都大有益处。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置
本技术属于高压电力设备加工
，具体涉及一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置。
技术介绍
对于高压绝缘套管，国际制造技术主绝缘现基本采用油浸纸(0. I. P)或干式胶浸纸(R. I. P)作电容芯体。其中胶浸纸干式套管是交、直流超高压和特高压系统的发展方向， 我国现处于研发初期阶段。胶浸纸干式套管，其主绝缘由绝缘纸卷绕芯体，随后经树脂浸渍并固化，固化好后的芯体要在卧式车床上按设计要求加工外形。现芯体切削加工方法是单刀头、单刀架、单滑板，存在加工时间长、生产效率和产能低、耗费人力物力等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削圆柱形胶浸纸干式套管芯体，包括第一刀头和第二刀头；第一刀头的第一刀尖比第二刀头的第二刀尖更靠近芯体的中心轴线。本技术更进一步的改进在于所述切削用刀架装置还包括第一刀架和第一滑板，所述第一刀头和第二刀头固定于所述第一刀架上，所述第一刀架安装于所述第一滑板上。本技术更进一步的改进在于第一刀头和第二刀头排布于与中心轴线平行、 重合或垂直的平面上。本技术更进一步的改进在于所述切削用刀架还包括第一刀架、第一滑板和第二刀架，所述第一刀头和第二刀头固定于所述第一刀架上，所述第二刀架上固定有第三刀头和第四刀头；所述第一刀架和第二刀架安装于所述第一滑板上。本技术更进一步的改进在于第一刀头和第二刀头排布于与中心轴线平行、 重合或垂直的平面上；第三刀头和第四刀头排布于与中心轴线平行、重合或垂直的平面上。本技术更进一步的改进在于所述切削用刀架还包括第一刀架、第一滑板、第二刀架和第二滑板；所述第一刀头和第二刀头固定于所述第一刀架上，所述第二刀架上固定有第三刀头和第四刀头；所述第一刀架、第二刀架分别安装于所述第一滑板、第二滑板上；所述第一滑板和第二滑板设置于所述芯体同侧或两侧。本技术更进一步的改进在于第一刀头和第二刀头排布于与中心轴线平行、 重合或垂直的平面上；第三刀头和第四刀头排布于与中心轴线平行、重合或垂直的平面上。本技术更进一步的改进在于所述第一刀架上还固定有第五刀头，所述第五刀头与所述第一刀头和第二刀头不共面。本技术更进一步的改进在于所述第二刀架上还固定有第六刀头，所述第六刀头与所述第三刀头和第四刀头不共面。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，通过增加刀头的数量，并且刀头的刀尖位置错开，使多个刀头可以同时进行切削，大大地缩短了生产周期，降低能耗，提高了加工效率和产能，并且能够保证芯体的质量，对延长使用寿命，安全运行都大有益处。附图说明图1是本技术实施例1的胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置结构示意图；图2是本技术实施例2的胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置结构示意图；图3是本技术实施例3的胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置结构示意图。其中1是芯体；2是第一刀头；3是第二刀头；4是第一刀架；6是第二刀架；5是第一滑板；7是第二滑板；10是中心轴线；20是第一刀尖；30是第二刀尖。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述。实施例1请参阅图1所示，本技术一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削加工芯体1，包括第一刀头2、第二刀头3、第一刀架4和第一滑板5 ；第一刀头2和第二刀头3固定于第一刀架4上，第一刀架4安装于第一滑板5上；第一刀头2的第一刀尖20比第二刀头3的第二刀尖30突出，更靠近芯体1的中心轴线10 ；第一刀头2和第二刀头3左右排布(水平方向)或者上下排布(竖直方向)于第一刀架4上；第一刀头2和第二刀头 3可以同时加工芯体1，使芯体1的切削效率提高一倍以上。实施例2请参阅图2所示，本技术一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削加工芯体1，包括第一刀架4、第一滑板5和第二刀架6 ；第一刀架4上固定有两个刀头 (图中只显示了一个)，第二刀架6上固定有两个刀头(图中只显示了一个)，第一刀架4、 第二刀架6安装于第一滑板5上，且左右排列(水平方向)；第一刀架4和第二刀架6上四个刀头左右排列(水平方向)，四个刀头的刀尖依次更靠近芯体1的中心轴线10 ；四个刀头可以同时加工芯体1，使芯体1的切削效率提高四倍以上。第一刀架4上固定的两个刀头还可以上下排布(竖直方向)于第一刀架4上，其中一个刀头的刀尖相对另一个刀头的刀尖更靠近芯体1的中心轴线10。第二刀架6上固定的两个刀头也可以上下排布(竖直方向) 于第二刀架6上，其中一个刀头的刀尖相对另一个刀头的刀尖更靠近芯体1的中心轴线10。实施例3请参阅图3所示，本技术一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削加工芯体1，包括第一刀架4、第一滑板5、第二刀架6和第二滑板7 ；第一刀架4上固定有两个刀头(图中只显示了一个)，第二刀架6上固定有两个刀头(图中只显示了一个)，第一刀架4、第二刀架6分别安装于第一滑板5、第二滑板7上；第一刀架4和第二刀架6上四个刀头左右排列(水平方向)，四个刀头的刀尖依次更靠近芯体1的中心轴线10 ；四个刀头可以同时加工芯体1，使芯体1的切削效率提高四倍以上。第一滑板5和第二滑板7设置于芯体1同侧或两侧。第一刀架4上固定的两个刀头还可以上下排布(竖直方向)于第一刀架4上，其中一个刀头的刀尖相对另一个刀头的刀尖更靠近芯体1的中心轴线10。第二刀架6上固定的两个刀头也可以上下排布(竖直方向)于第二刀架6上，其中一个刀头的刀尖相对另一个刀头的刀尖更靠近芯体1的中心轴线10。本技术胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置克服现有加工时间长、生产效率和产能低、耗费人力物力等问题，大大地缩短了生产周期，降低能耗，提高了加工效率和产能，并且能够保证芯体的质量，对延长使用寿命，安全运行都大有益处。胶浸纸干式套管的芯体是由树脂固化，其硬度远远低于黑色金属，公差精度要求低。先采用本技术刀架进行粗加工，快速切削出轮廓，再按设计尺寸单刀头进行细加工，省时又能保证质量，这样先粗后细的加工不会产生质量控制难的问题。本技术的三个实施例均列举为一个刀架上安装两个刀头，本技术还可以根据实际加工需要设置两个以上的刀头，该等刀头可以共面，也可以不共面；同样本技术还可以设置两个以上的刀架，其排布可以根据实际加工情况进行排布。权利要求1.一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削圆柱形胶浸纸干式套管芯体(1)，其特征在于，包括第一刀头( 和第二刀头(3)；第一刀头O)的第一刀尖(20)比第二刀头(3)的第二刀尖(30)更靠近芯体(1)的中心轴线(10)。2.如权利要求1所述的胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，其特征在于所述切削用刀架装置还包括第一刀架(4)和第一滑板(5)，所述第一刀头( 和第二刀头C3)固定于所述第一刀架(4)上，所述第一刀架(4)安装于所述第一滑板( 上。3.如权利要求2所述的胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，其特征在于第一刀头(2)和第二刀头C3)排布于与中心轴线(10)平行、重合或垂直的平面上。4.如权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种胶浸纸干式套管芯体切削用刀架装置，用于切削圆柱形胶浸纸干式套管芯体（１），其特征在于，包括第一刀头（２）和第二刀头（３）；第一刀头（２）的第一刀尖（２０）比第二刀头（３）的第二刀尖（３０）更靠近芯体（１）的中心轴线（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：党镇平，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87