可调节宽度的麦拉包边装置制造方法及图纸

技术编号:7084998 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可调节宽度的麦拉包边装置,其包括底板(1)、安装在底板上表面的左右纵向排列的并可左右移动的第一安装条(2)和第二安装条(3)、分别固定在第一、二安装条前端的一对折边滚轮(4)、分别固定在第一、二安装条后端的一对压边滚轮(5);所述折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽(6),所述压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽(7)。与现有技术相比,本实用新型专利技术通用模具,能生产众多规格的金属麦拉片,综合成本低,响应速度慢,缩短了开发新产品的周期。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麦拉包边装置,尤其涉及一种可调节宽度的麦拉包边装置
技术介绍
麦拉的化学名称是聚乙烯对苯二甲酸脂(PET),是一种热塑性塑料。由于其具有较强的抗拉扯强度,又能防水,抗化学腐蚀,并具有绝佳的绝缘性能,因此麦拉片普遍应用于电器设备之中。金属麦拉片是在铜箔条(或铝箔条)的底面和两侧边包裹麦拉,金属麦拉片可用于制造变压器和其它电子产品。金属麦拉片生产中有一道工序是将置于铜箔条底面的麦拉向上翻卷包住铜箔条两侧。现有技术在加工包边时,要根据不同产品不同的宽度和厚度针对性地发放不同规格的夹具。存在费用高、周期长、响应速度慢等缺点。
技术实现思路
本技术是要解决现有技术的上述问题,提出一种可调节宽度的麦拉包边装置。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案是设计一种可调节宽度的麦拉包边装置,其包括底板、安装在底板上表面的左右纵向排列的并可左右移动的第一安装条和第二安装条、分别固定在第一、二安装条前端的一对折边滚轮、分别固定在第一、二安装条后端的一对压边滚轮;所述折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽,所述压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽。所述第一安装条的后端方向设有一个固定在底板上的压合板。所述第一安装条的前端方向设有一对固定在底板上的可左右移动的挡板,该对挡板相对的一侧设有用以放置麦拉的阶梯。所述挡板与折边滚轮之间、折边滚轮与压边滚轮之间、压边滚轮与压合板之间分别设有压板,所述压板横向置于所述第一、第二安装条的上表面,并通过固定螺丝将第一、 第二安装条压接在底板上表面。所述折边滚轮和压边滚轮分别与第一、第二安装条之间设有垫圈。与现有技术相比,本技术通用模具,能生产众多规格的金属麦拉片,综合成本低,响应速度慢,缩短了开发新产品的周期。以下结合附图和实施例对本技术作出详细的说明,其中附图说明图1为本技术较佳实施例的立体外观图;图2为本技术较佳实施例的生产示意图;图3为本技术折边滚轮的剖视图;图4为本技术压边滚轮的剖视图。具体实施方式本技术公开的一种可调节宽度的麦拉包边装置,参看图1,其包括底板1、安装在底板上表面的左右纵向排列的并可左右移动的第一安装条2和第二安装条3、分别固定在第一、二安装条前端的一对折边滚轮4、分别固定在第一、二安装条后端的一对压边滚轮5 ;所述折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽6,所述压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽7。在较佳实施例中,第一安装条2或第二安装条3的后端方向设有一个固定在底板1 上的压合板8。压合板8分为上下两块,两块之间设有一条供麦拉通过的狭缝,狭缝内侧用棉布包裹,使金属麦拉片经过时再压合一遍,祛除产品的气泡,使产品表面平整、美观。第一安装条2或第二安装条3的前端方向设有一对固定在底板1上的可左右移动的挡板9,该对挡板相对的一侧设有用以放置麦拉的阶梯10。挡板9与折边滚轮4之间、折边滚轮与压边滚轮5之间、压边滚轮与压合板8之间分别设有压板11。压板共有3块,其横向置于第一、 第二安装条的上表面,并通过固定螺丝将第一、第二安装条压接在底板1上表面。3块压板的上表面处于同一平面,以承托麦拉片。折边滚轮4和压边滚轮5分别与第一、第二安装条之间设有垫圈。参看图2示出的生产示意图,加工之前先将带状的铜箔条12 (或其它的金属条)和麦拉条13贴在一起,麦拉条朝着铜箔条的一面敷有粘胶。将麦拉条和铜箔条由图中的右下方依次穿过挡板9上的阶梯10,折边滚轮4之间的折边凹槽6、压边滚轮5之间的压边凹槽 7、压合板8,左上方有曳引装置。挡板9可以根据不同产品的宽度要求而左右移动,麦拉条经曳引到达折边滚轮4,折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽6 (参看图3),在折边倾斜的侧壁6a的挤压下,麦拉条在向上折起,两折边滚轮4之间的宽度根据产品的宽度事先调好,铜箔条不会折起。麦拉条经曳引到达压边滚轮5,压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽7 (参看图4),在压边凹槽7两条水平的侧壁7a的挤压下,麦拉条的侧边卷折包住铜箔条的侧边沿。 麦拉条经曳引到达压合板8,在压合板8狭缝的再次压合下,产品中的气泡被祛除,产品表面平整美观。当生产不同宽度的金属麦拉片时,松开压板11,水平移动第一安装条2或第二安装条3,以改变两个折边滚轮4之间的间距以及两个压边滚轮5之间的间距;同时调节两个挡板9之间的间距。当生产不同厚度的金属麦拉片时,调节折边滚轮4和压边滚轮5下面的垫圈厚度即可解决。以上实施例仅为举例说明,非起限制作用。任何未脱离本专利技术精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于本申请的权利要求范围之中。权利要求1.一种可调节宽度的麦拉包边装置,其特征在于包括底板(1)、安装在底板上表面的左右纵向排列的并可左右移动的第一安装条(2)和第二安装条(3)、分别固定在第一、二安装条前端的一对折边滚轮(4)、分别固定在第一、二安装条后端的一对压边滚轮(5);所述折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽(6),所述压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽(7)。2.如权利要求1所述的麦拉包边装置,其特征在于所述第一安装条(2)的后端方向设有一个固定在底板(1)上的压合板(8)。3.如权利要求2所述的麦拉包边装置,其特征在于所述第一安装条(2)的前端方向设有一对固定在底板(1)上的可左右移动的挡板(9),该对挡板相对的一侧设有用以放置麦拉的阶梯(10)。4.如权利要求3所述的麦拉包边装置,其特征在于所述挡板(9)与折边滚轮(4)之间、折边滚轮与压边滚轮(5)之间、压边滚轮与压合板(8)之间分别设有压板(11),所述压板横向置于所述第一、第二安装条(2、3)的上表面,并通过固定螺丝将第一、第二安装条压接在底板(1)上表面。5.如权利要求4所述的麦拉包边装置,其特征在于所述折边滚轮(4)和压边滚轮(5) 分别与第一、第二安装条(2、3)之间设有垫圈。专利摘要本技术公开了一种可调节宽度的麦拉包边装置,其包括底板(1)、安装在底板上表面的左右纵向排列的并可左右移动的第一安装条(2)和第二安装条(3)、分别固定在第一、二安装条前端的一对折边滚轮(4)、分别固定在第一、二安装条后端的一对压边滚轮(5);所述折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽(6),所述压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽(7)。与现有技术相比,本技术通用模具,能生产众多规格的金属麦拉片,综合成本低,响应速度慢,缩短了开发新产品的周期。文档编号H01B5/14GK202134277SQ20112018124公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者凡小政, 朱鑫林 申请人:深圳市美信电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节宽度的麦拉包边装置,其特征在于:包括底板(1)、安装在底板上表面的左右纵向排列的并可左右移动的第一安装条(2)和第二安装条(3)、分别固定在第一、二安装条前端的一对折边滚轮(4)、分别固定在第一、二安装条后端的一对压边滚轮(5);所述折边滚轮的腰部设有一圈折边凹槽(6),所述压边滚轮的腰部设有一圈压边凹槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鑫林凡小政
申请(专利权)人:深圳市美信电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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