一种开炼机宽度调节机构制造技术

技术编号:15019190 阅读:115 留言:0更新日期:2017-04-04 21:45
本实用新型专利技术提供一种开炼机宽度调节机构,包括设于机座上的固定座和设于轧辊表面上的调节板,其特征在于:所述固定座上设有螺杆,调节板穿接于螺杆上,螺杆的一端与电机连接;调节板上设有连接座,连接座与螺杆啮合连接;螺杆上设有两块调节板,两块调节板与螺杆啮合方向相反;固定座上设有轴承,螺杆固定于轴承内表面上并可绕轴承转动。本实用新型专利技术的开炼机宽度调节机构尺寸精度高、可便于调节轧辊有效宽度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶加工设备领域,具体说是一种开炼机宽度调节机构
技术介绍
开炼机是目前应用十分广泛的橡胶混炼设备,其作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化。由于开炼机的轧辊宽度是固定的,为了适应多种混炼宽度,在开炼机的轧辊上方一般会设置宽度调节器。其利用固定在机座上方的滑杆和设于滑杆上并连接于轧辊表面上的滑块,实现混炼宽度的调节。但是,现有的宽度调节器通常以人工调节,使滑块在滑杆上滑动,在调节好预定宽度后把滑块固定。该结构的宽度调节器中,人工调节的尺寸误差较大,调节后的轧辊有效宽度的尺寸精度极差,在调节好宽度后还需要人手固定滑块,其操作十分不便。因此,现有的开炼机宽度调节机构仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种尺寸精度高、可便于调节轧辊有效宽度的开炼机宽度调节机构。本技术的目的是这样实现的:一种开炼机宽度调节机构,包括设于机座上的固定座和设于轧辊表面上的调节板,其特征在于:所述固定座上设有螺杆,调节板穿接于螺杆上,螺杆的一端与电机连接。所述调节板上设有连接座,连接座与螺杆啮合连接。所述螺杆上设有两块调节板,两块调节板与螺杆啮合方向相反。所述固定座上设有轴承,螺杆固定于轴承内表面上并可绕轴承转动。本技术的有益效果在于,在固定座上设置螺杆,并把调节板穿接于螺杆上,螺杆以电机驱动旋转。通过电机的带动使螺杆旋转,并驱动螺杆上与其啮合连接的调节板作横向移动,实现调节轧辊的有效宽度。由于电机可用电路系统控制,所以调节板的移动距离可精确调节,且十分方便。此外,螺杆上设置两块调节板,两块调节板分别与螺杆呈相反方向的啮合。当螺杆转动时,两块调节板可作反向移动,使宽度的调节更快速,提高宽度调节的稳定性。附图说明图1为本技术最佳实施例的结构示意图。图中标示如下:固定座1、调节板2、螺杆3、电机4、连接座21、轴承11。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述,根据图1所示,本技术的开炼机宽度调节机构主要包括固定座1和调节板2。其中固定座1设于机座上,而调节板2则设于轧辊的表面上。固定座1上设有螺杆3,而调节板2则穿接于螺杆3上,螺杆3的一端与电机4连接。调节板2上设有连接座21,连接座21与螺杆3啮合连接。通过电机4带动螺杆3旋转,可驱动调节板2在螺杆3轴向上作往返移动,从而实现调节轧辊的有效宽度。为了使螺杆3的转动更顺畅,在固定座1上可设置轴承11,螺杆3固定于轴承11内表面上。此外,螺杆3上可以设置两块调节板2,两块调节板2分别通过连接座21与螺杆3呈相反方向的啮合。所以在螺杆3转动时,两块调节板2分别沿螺杆3的轴向作反向移动,提高了轧辊有效宽度调节的稳定性。另外,由于螺杆3和连接座21的啮合自身具有定位作用,当螺杆3不转动时,调节板2因啮合作用固定,因而无需再以人工固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开炼机宽度调节机构,包括设于机座上的固定座(1)和设于轧辊表面上的调节板(2),其特征在于:所述固定座(1)上设有螺杆(3),调节板(2)穿接于螺杆(3)上,螺杆(3)的一端与电机(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种开炼机宽度调节机构,包括设于机座上的固定座(1)和设于轧辊表面上的调节板(2),其特征在于:所述固定座(1)上设有螺杆(3),调节板(2)穿接于螺杆(3)上,螺杆(3)的一端与电机(4)连接。
2.根据权利要求1所述开炼机宽度调节机构,其特征在于:所述调节板(2)上设有连接座(21),连接座(21)与螺杆(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦志荣
申请(专利权)人:广东凯华电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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