一种环保型清洗切水剂及其制备方法及所用的置换剂技术

技术编号:7083142 阅读:564 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种环保型清洗切水剂及其制备方法及所用的置换剂,其重量配比分别为:溶剂:95-98%;置换剂:2-5%;置换剂构成组分及重量百分比为:醇类溶剂、1-5%、成膜胺20-30%、有机羧酸30-40%、破乳剂0.3-0.8%、碳氢溶剂加至100%,制备方法为:将各成分依次混合即可。本发明专利技术除了具有强的洗净能力外,更重要的是它能迅速脱除前道清洗零部件工序所带的水分,脱下的水分沉积在清洗剂的底部,通过排污的方式从清洗槽的底部排除,延长清洗剂的使用寿命长达3个月以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学清洗领域,尤其是一种环保型清洗切水剂及其制备方法及所用的置换剂
技术介绍
金属零部件的清洗就是洗掉工业产品在生产、使用和储存过程中受到的各种污染物。传统的机器零件清洗的精度要求不高,有水迹或少量的污染也不敏感。随着生产的发展和科学技术的不断进步,对产品的性能和要求也越来越高,可靠性也越来越严。相对地对零件的加工精度、尺寸控制也在不断提高,特别是精密机械和电子、微电子等高科技产品的出现,使产品不断向高性能、高可靠性、高集成度和微型化方向发展,使产品对污染物非常敏感。而传统清洗常有清洗剂残留和水迹影响外观,因此迫切要求必须有高清洁度来保证, 即要求洁净度达到微米、亚微米、分子级的水平,要求清洗后的产品不能有清洗剂、水迹的残留,且水洗后的工件还不能生锈。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种快速、安全彻底的一种环保型清洗切水剂及其制备方法及所用的置换剂,使用本环保型清洗切水剂清洗后的工件在 2-3min中内脱掉残留水分,溶剂自然挥发,工件表面还有一定的防锈性。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种环保型清洗切水剂所用的置换剂,其构成组分及其重量百分比为醇类溶剂1-5%成膜胺20-30%有机羧酸30-40%破乳剂0.3-0.8%碳氢溶剂加至100%。而且,所述醇类溶剂包括3-甲基-3甲氧基-1 丁醇、正十醇、庚醇之一或两者以上的混合物。而且,所述成膜胺包括十二胺、椰油胺、十六胺、2-甲基丁胺、二辛胺也叫N,N-二 (甲基庚基)胺之一或两者以上的混合物。而且,所述有机羧酸包括十碳酸、辛酸、十二碳酸之一或两者以上的混合物。而且,所述破乳剂包括聚醚多元醇类,烷基酚嵌段聚醚或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚与脂肪胺醚的反应物之一或两反应物的混合物。而且,所述碳氢溶剂的馏程在140-190°c之间的正构或异构烷烃。而且,所述碳氢溶剂包括碳十的正构和异构烷烃、碳九的正构和异构烷烃、碳十一的正构和异构烷烃之一或两者以上的混合物。一种环保型清洗切水剂,其构成组分及其重量百分比为含有2-5%置换剂,再加入95-98%溶剂。而且,所述溶剂包括3-甲基-3甲氧基-1 丁醇、正十醇、庚醇之一或两者以上的混合物。一种环保型清洗切水剂的制备方法,制备的步骤如下(1)制备置换剂将碳氢溶剂加入反应釜A中,再分别加入成膜胺、醇类溶剂,在搅拌下加入有机羧酸,保持反应温度40-50°C,反应1-3小时后加入破乳剂,搅拌均勻透明液体,为置换剂;(2)在反应釜B中加入溶剂,再加入置换剂搅拌均勻,制成环保型清洗切水剂。本专利技术的优点和有益效果为1、本专利技术的环保型清洗切水剂的作用机理简单科学,不含有对人和环境有害的氯代烃和芳烃,对人使用安全,对工件没有腐蚀。2、本环保型清洗切水剂含成膜胺,成膜胺能均勻的吸附在工件表面,使得脱水后的零部件具有一定的防锈能力,它可替代耗能高的烘干工序,可减少一道防锈工序,能够降低机加工生产企业的成本。3、本环保型清洗切水剂中各组分的协同作用使得工件上的水呈珠状滚落,油污迅速溶解,工件表面光亮如新。4、本专利技术除了具有强的洗净能力外,更重要的是它能迅速脱除前道清洗零部件工序所带的水分,脱下的水分沉积在清洗剂的底部,通过排污的方式从清洗槽的底部排除,延长清洗剂的使用寿命长达3个月以上。5、本专利技术涉及的制备方法简单,所用原料来源广泛,获取容易,非常适用于大规模的工业化生产,操作安全,使用方便。具体实施例方式下面结合实施例,对本专利技术进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的, 不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。本专利技术实施例的原料均为市售原料。实施例1 —种清洗切水剂所用的置换剂,其组成及重量如下纯碳十含量99.5%配比13g十醇含量99.5%配比0.8g椰油胺含量98.5%配比IOg辛酸含量96%配比16g破乳剂含量99%配比0.2g此破乳剂为聚醚多元醇。破乳剂为市售产品生产企业为山东蓝星东大有限公司,型号EP553一种环保型清洗切水剂,其组成及重量如下(以IOOOg产品为例)纯碳十含量99.5% 配比 960g置换剂40g一种环保型清洗切水剂的制备方法的步骤如下(1)置换剂的制备将13g碳氢溶剂加入反应釜A中,加入十醇0. 8g和椰油胺IOg 搅拌均勻,在搅拌下缓缓加入辛酸16g,保持温度40°C -50°C 2小时,加入破乳剂0. 2g搅拌均勻即为置换剂。(2)环保型清洗切水剂的制备在反应釜B中分别加入纯碳十溶剂960g,再加入置换剂40g即为本品。实施例2 一种清洗切水剂所用的置换剂,其组成及重量如下置换剂组成纯碳十含量99.5%配比19.6g十醇含量99.5%配比0.5g3-甲基-3甲氧基-1 丁醇含量99.0%配比1.5椰油胺含量98.5%配比IOg癸酸含量96%配比IBg破乳剂(同实施例1)含量99%配比0.4go一种环保型清洗切水剂,其组成及重量如下(以IOOOg产品为例):碳十的异构烷烃 含量 99.5%配比 950g置换剂配比 50g。其制备方法的步骤同于实施例1。本专利技术的作用机理通过成膜胺与有机羧酸反应形成一种新的表面活性物质,它与金属表面的吸附力极强,在醇、醚物质的协同作用下,把金属表面的水挤落到溶剂中,水珠迅速剥离。破乳剂使油水快速分离,水在溶剂中迅速滚落到溶液底部,达到脱水的目的,在金属表面上的吸附的膜具有一定的防锈能力,维持工件在短时间不生锈。本环保型清洗切水剂应用实例1 :手机外壳冲压后含有冲压油,使用水基清洗剂除油后再用自来水冲洗然2遍,把整筐的工件方置在实例1的环保型清洗切水剂中静止lmin,上下抖动2次,再静止lmin,工件上的水成珠状落下。工件进入下道包装工序。本环保型清洗切水剂应用实例2 经切削后的钢试件,经喷淋和超声波清洗后去掉试件上的切削液和油污,再用自来水漂洗、纯水漂洗最后方置在实施例1的产品中静止lmin,超声波振动2min,温度 40-50°C,静置lmin,提起再静置l-3min,运送至下到工序。结论脱水迅速,工件光洁如新,无水迹残留。本环保型清洗切水剂质量标准外观无色透明液体密度0·73-0. 75 (g/100ml)使用浓度原液 防锈性(35°C,RH90%, Z30铸铁)不小于24小时。权利要求1. 一种环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于其构成组分及其重量百分比为2.根据权利要求1所述的环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于所述醇类溶剂包括3-甲基-3甲氧基-1 丁醇、正十醇、庚醇之一或两者以上的混合物。3.根据权利要求1所述的环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于所述成膜胺包括十二胺、椰油胺、十六胺、2-甲基丁胺、二辛胺也叫N,N-二(甲基庚基)胺之一或两者以上的混合物。4.根据权利要求1所述的环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于所述有机羧酸包括十碳酸、辛酸、十二碳酸之一或两者以上的混合物。5.根据权利要求1所述的环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于所述破乳剂包括烷基酚嵌段聚醚或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚与脂肪醇的反应物之一或两反应物的混合物。6.根据权利要求1所述的环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于所述碳氢溶剂的馏程在140-190 0C之间的正构或异构烷烃。7.根据权利要求6所述的环保型清洗切水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型清洗切水剂所用的置换剂,其特征在于:其构成组分及其重量百分比为:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国梅王旭明黄勤国
申请(专利权)人:华阳新兴科技天津集团有限公司
类型:发明
国别省市:12

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