一种不锈钢清洗剂及一种不锈钢清洗方法技术

本发明专利技术属于表面处理领域，涉及一种不锈钢清洗剂，该清洗剂含有非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、络合剂、除油剂和去离子水，所述除油剂为酰胺、酰胺与醇胺的混合物中的一种。本发明专利技术以酰胺或醇胺、复合表面活性剂等组合成环保型清洗剂，实现弱碱性条件下除油，复合表面活性剂对油污和氧化层具有渗透作用，清洗效果好。本发明专利技术还涉及一种不锈钢清洗方法。本发明专利技术的不锈钢清洗剂及清洗方法广泛适用于各种不锈钢表面处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗剂组和使用该清洗剂清洗不锈钢的方法。
技术介绍
不锈钢具有优异的耐蚀性和耐磨性。随着人民生活水平的提高，民用产品对不锈 钢制品的需求量也在扩大，并不断向装饰性方面发展。物理气相沉积(PVD)镀膜可赋予金属特殊的陶瓷质感色彩，也是一种环保的金属 件表面处理方法。现在越来越多的不锈钢产品都要进行PVD镀膜以得到具有陶瓷质感的不 锈钢产品。目前市场上除油、除蜡、除锈的清洗剂较多，但多数为强氧化剂如高锰酸钾、重铬 酸钾，或强酸如高浓度硫酸、盐酸或强碱性的氢氧化钠等物质为主，虽然可以达到清洁基材 的目的，但对环境会造成一定程度的污染。现有技术公开了一种高效金属清洗剂，有一下配方组成0P-10 l-5wt%,6501 l-5wt%, JFC 1. 5-5wt%，聚醚 2020 l_5wt %，亚硝酸钠 5-lOwt %，三乙醇胺 5-lOwt %， 其余为水。现有技术还公开了一种以水为基质的金属清洗剂，其配方组成为十二烷基 磺酸钠 l_4wt %，0P-10 4-5wt %，五氯酚钠 0. 04-0. 05wt %，苯甲酸钠 0. 02-0. 03wt %，亚 硝酸钠0. 02-0. 03wt %，三乙醇胺4. 5-6wt %，聚乙二醇3_4wt %，乙醇7-8. 5wt %，磷酸 0. 8-1. 0wt%，其余为水。但是用上述描述的两种现有的金属清洗剂来清洗不锈钢时，会使得不锈钢表面清 洗不彻底，使不锈钢表面原有的氧化膜受到侵蚀而变得不连续、不完整，发朦，从而导致后 续的在不锈钢表面进行PVD镀膜得到的膜层的附着力不良，有爆膜的现象，同时使PVD膜层 的耐蚀性低。本专利技术的不锈钢清洗剂及清洗方法广泛适用于各种不锈钢表面处理。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的不锈钢清洗剂清洗不彻底，会破坏不锈钢表面 原有的氧化膜而使其不连续、不完整、发朦的缺陷，从而提供一种可以清洗彻底并不破坏不 锈钢表面原有氧化膜的，使氧化膜能够保持连续、完整、不发朦的不锈钢清洗剂。本专利技术提供一种不锈钢清洗剂，该清洗剂含有非离子表面活性剂、阴离子表面活 性剂、络合剂、除油剂和去离子水，所述除油剂为所述除油剂为酰胺、酰胺与醇胺的混合物 中的一种。本专利技术还提供了一种不锈钢清洗方法，将不锈钢工件置于清洗剂中超声清洗，所 述清洗剂为本专利技术所述的清洗剂。本专利技术摒弃以往强氧化剂或强酸除污的方法，以所述除油剂为酰胺、酰胺与醇胺 的混合物、复合表面活性剂等组合成环保型清洗剂，实现弱碱性条件下除油，复合表面活性 剂对油污和氧化层具有渗透作用，清洗效果好。本专利技术所述的清洗方法用超声波振荡去除 油污、氧化层，可彻底去除油污、抛光蜡，以达到PVD真空镀膜对不锈钢表面高清洁度要求。具体实施例方式本专利技术提供了一种不锈钢清洗剂，该清洗剂含有非离子表面活性剂、阴离子表面 活性剂、络合剂、除油剂和去离子水，所述除油剂为所述除油剂为酰胺、酰胺与醇胺的混合 物中的一种。根据本专利技术所提供的不锈钢清洗剂，在优选情况下，以清洗剂的总重量为基准，所 述非离子表面活性剂的含量为0. 5-2. 0wt%，更优选为l-2wt% ；所述阴离子表面活性剂 的含量为0. 25-1. Owt %，更优选为0. 25-0. 5wt%。所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧 乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺中至少一种；所述阴离 子表面活性剂为烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、烷基硫酸钠中的至少一种。本专利技术采用非离 子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复合，可起到湿润、渗透、增溶、除蜡、去氧化层的作 用。阴-非离子表面活性剂复配在一起相互之间会产生强烈的电性作用，大大提高了表面 活性。当阴和非离子表面活性剂的含量小于0.75wt%时，表面活性剂因比重低而无法达 到所需的湿润、渗透、增溶、除蜡、去氧化层等目的；当阴-非离子表面活性剂的总量大于 3. 时，表面活性剂比重过剩、残留在工件表面难以清除。同时本专利技术的专利技术人经过大 量的实验发现，阴_非离子表面活性剂的含量分别为0. 25-1. 0衬％和0. 5-2. 0wt%的范围 内效果更好。根据本专利技术所提供的不锈钢清洗剂，在优选情况下，以清洗剂的总重量为基准，所 述络合剂的含量为0.5-2. Owt%，更优选为l-2wt%。所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、乙 二胺四乙酸四钠、柠檬酸三钠、葡萄酸钠中的至少一种。所述络合剂主要起到络合杂质金属 离子的作用。当络合剂的含量小于0. 5wt%，无法充分络合游离于工件表面的金属离子或氧 化物。当络合剂的含量大于2. 0wt%，络合效果趋于不变。络合剂与复合表面活性剂进行配 合，即表面活性剂可对脏污或氧化层有湿润、渗透和增溶的作用，络合剂又可以及时地络合 掉脏污及氧化层，从而达到除油及去氧化层的作用。根据本专利技术所提供的不锈钢清洗剂，在优选情况下，以清洗剂的总重量为基准，所 述除油剂含量为l_10wt%，更优选为3-8wt%。所述醇胺为三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、N， N-二甲基乙醇胺中的至少一种；所述酰胺为N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺中的 至少一种。所述酰胺或酰胺与醇胺的混合物可起到除油的作用，同时还可以稳定清洗液，抑 制沉淀产生，也可有效避免强碱性除油液所可能对工件及清洗设备造成腐蚀等不良。当除 油剂的含量小于，除油效果差；当除油剂的含量超过10wt%时，其各种作用效果趋于 不变。本专利技术采用阴-非离子的复合再与酰胺或酰胺与醇胺的混合物配合，可以达到彻底 清洗不锈钢的目的，同时还不会损坏不锈钢表面的氧化膜，从而导致发蒙现象产生。根据本专利技术所提供的不锈钢清洗剂，在优选情况下，该清洗剂还包括0.01_10wt% 的无机盐，更优选为l_5wt%，所述无机盐为碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、焦磷酸钠、焦磷酸钾 和三聚磷酸钠中的至少一种。所述无机盐具有一定的清洗油污的能力，可以增强清洗剂的 除油效果。通过大量的实验，本专利技术的专利技术人发现在，当无机盐的含量在0. 01-10wt%增强 除油的效果较好。根据本专利技术所提供的不锈钢清洗剂，在优选情况下，该清洗剂还包括 0. 01-0. 05wt%的消泡剂，更优选为0. 01-0. 025wt%。所述消泡剂本领域的技术人员所公知的各种消泡剂，本专利技术的消泡剂优选为聚甲基烷基-甲基芳烷基聚硅氧烷、聚醚改性二 甲基聚硅氧烷共聚物、聚丙烯酸酯共聚物中的一种或多种。当消泡剂的含量小于0. 01wt% 时，消泡效果差，溶液中残留有泡沫，当消泡剂的含量大于0. 05wt%,消泡作用趋于不变，且 过多则可能产生胶凝物质。本专利技术所述的清洗剂的制备方法为将清洗剂溶于去离子水中后经50-1200转/ 分钟的磁力或机械搅拌下持续搅拌1-2小时。为了避免因清洗剂混合不均勻可能带来的白 斑或白点等不良，优选为将清洗剂的各成分别溶解于去离子水后再互相混合。本专利技术还提供了一种不锈钢清洗方法，该方法为将不锈钢工件置于清洗剂中超声 清洗，所述清洗剂为本专利技术所述的清洗剂。根据本专利技术提供的不锈钢清洗方法，在优选情况下，所述超声清洗的温度为 70-90°C，超声时间为5-10分钟。采用超声波振荡去除油污、氧化层、抛光蜡，清洗效果好， 清洁。C高且清洁度一致。可以达到PVD真空镀膜对不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢清洗剂，其特征在于：该清洗剂含有非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、络合剂、除油剂和去离子水，所述除油剂为酰胺、酰胺与醇胺的混合物中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢清洗剂，其特征在于该清洗剂含有非离子表面活性剂、阴离子表面活 性剂、络合剂、除油剂和去离子水，所述除油剂为酰胺、酰胺与醇胺的混合物中的一种。2.根据权利要求1所述的不锈钢清洗剂，以清洗剂的总重量为基准，所述非离子表面 活性剂的含量为0. 5-2. 0wt%，所述阴离子表面活性剂的含量为0. 25-1. 0wt%，所述络合 剂的含量为0. 5-2. Owt%，所述除油剂的含量为I-IOwt%。3.根据权利要求2所述的清洗剂，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪 醇聚氧乙烯醚、仲辛醇聚氧乙烯醚、椰油酸二乙醇酰胺中至少一种；所述阴离子表面活性剂 为烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、烷基硫酸钠中的至少一种；所述络合剂为乙二胺四乙酸二 钠、乙二胺四乙酸四钠、柠檬酸三钠、葡萄酸钠中的至少一种；所述醇胺为三乙醇胺、二乙醇 胺、乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺中的至少一种；所述酰胺为N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲 基乙酰胺中的至少一种。4.根据权利要求3所述的清洗剂，其中，该清洗剂还包括I-IOwt%的无机盐，所述无机 盐为碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸钠、焦磷酸钠、焦磷酸钾、三聚磷酸钠中的至少一种。5.根据权利要求4所述的清洗剂，其中，该清洗剂还包括0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙明杰，丁培，吴留森，张馥荔，陈云，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]