本实用新型专利技术提供了一种膜式燃气表的简约传动装置，包括主动轮(1)、输出轮(2)、摇臂(3)、曲轴轮、支架(5)。本实用新型专利技术采用由支架、摇臂、曲轴轮、直齿圆柱齿轮的主动轮、输出轮构成的简约装置，利用直齿圆柱齿轮的主动轮和输出轮啮合传动阻尼小的特性，将膜盒的往复运动经摇臂和曲轴轮转换为旋转运动后传递给带有直齿圆柱齿轮减速器的机械计数器的技术方案，克服了现有技术存在机构复杂、阻尼大、计量精度低、成本高的问题与不足，所提供的一种膜式燃气表的简约传动装置，通过直齿圆柱齿轮传动，使膜式燃气表的传动装置达到了简化机构、减小阻尼、提高计量精度、降低成本的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种计量仪表的传动机构，具体是指应用在膜式燃气表中，将膜盒的往复运动转换成旋转运动驱动机械计数器记录的一种膜式燃气表的简约传动装置。
技术介绍
膜式燃气表是一种计量燃气流量的仪表，燃气通过膜式燃气表的膜盒时驱动膜盒作类似呼吸的一张一弛的往复运动，传动装置将膜盒的往复运动转换为旋转运动再驱动机械计数器记录，参阅图2，现有技术膜式燃气表采用由涡轮、蜗杆、摇臂、曲轴轮、小齿轮、大齿轮、拨动臂构成的传动装置，其中，小齿轮与蜗杆同轴，大齿轮与曲轴轮同轴，拨动臂与涡轮同轴；工作时，摇臂将膜盒的往复运动经曲轴轮转换为旋转运动，旋转运动经与曲轴轮同轴的大齿轮传递给小齿轮驱使蜗杆旋转，旋转的蜗杆带动涡轮减速，涡轮带动拨动臂旋转拨动机械计数器记录数据；这种涡轮蜗杆的传动装置机构复杂，以11 1的数比输出，即， 膜盒的往复运动11次，拨动臂旋转拨动1次，由于涡轮蜗杆之间为滑动摩擦，阻尼大，会阻滞干扰输入端膜盒的往复张弛运动，影响仪表的计量精度，此外，涡轮蜗杆装配复杂，加工成本高，因此，现有技术存在机构复杂、阻尼大、计量精度低、成本高的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用由支架、摇臂、曲轴轮、直齿圆柱齿轮的主动轮、输出轮构成的简约装置对现有技术进行改进，利用直齿圆柱齿轮的主动轮和输出轮啮合传动阻尼小的特性，将膜盒的往复运动经摇臂和曲轴轮转换为旋转运动后传递给带有直齿圆柱齿轮减速器的机械计数器的技术方案，提供一种膜式燃气表的简约传动装置，旨在通过直齿圆柱齿轮传动，使膜式燃气表的传动装置达到简化机构、减小阻尼、提高计量精度、降低成本的目的。本技术的目的是这样实现的一种膜式燃气表的简约传动装置，包括主动轮、 输出轮、摇臂、曲轴轮、支架，其中所述的主动轮为上面设有上单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的输出轮为下面设有下单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的支架为承载主动轮、输出轮、摇臂、曲轴轮固定安装在膜式燃气表上的塑料支承构件；支架设有安置所述主动轮的安置槽，所述安置槽为凹进于支架的下面，凸出于支架的上面的圆柱形薄壁腔室；安置槽的上方中心设有转动配合主动轮的上单面中心轴的上轴套；安置槽一侧圆周处设有用于局部露出所述主动轮轮缘用途的豁口 ；主动轮位于支架所述安置槽内，主动轮的上单面中心轴穿入支架的上轴套中，主动轮通过上单面中心轴的顶端的卡簧与所述上轴套的上沿口卡扣连接；曲轴轮固定连接在主动轮的下面，摇臂连接在曲轴轮的下面；输出轮位于支架的上面，与露出所述安置槽豁口的主动轮轮缘的齿牙啮合，输出轮的下单面中心轴转动装在支架上。摇臂、曲轴轮为现有技术标准的塑料构件。工作原理工作时摇臂将膜盒的往复运动经曲轴轮转换为主动轮的转动，主动轮将转动传递給输出轮去驱动带有直齿圆柱齿轮减速器的机械计数器；由于直齿圆柱齿轮的渐开线啮合传动非滑动摩擦，阻尼小于涡轮蜗杆传动，因此对膜盒的往复张弛运动阻滞干扰较小，有利于提高仪表的计量精度；此外，注塑成型的主动轮、输出轮较之涡轮蜗杆加工方便，易于保证精度，合格率高，有利于降低成本有益设计设计主动轮、输出轮的齿数相同，则输出轮将膜盒的往复运动以1 1的数比输出给计数器记录，即，膜盒的往复运动一次，输出轮旋转一周，亦有益于计量精度的提高。上述，本技术采用由支架、摇臂、曲轴轮、直齿圆柱齿轮的主动轮、输出轮构成的简约装置对现有技术进行改进，利用直齿圆柱齿轮的主动轮和输出轮啮合传动阻尼小的特性，将膜盒的往复运动经摇臂和曲轴轮转换为旋转运动后传递给带有直齿圆柱齿轮减速器的机械计数器的技术方案，克服了现有技术存在机构复杂、阻尼大、计量精度低、成本高的问题与不足，所提供的一种膜式燃气表的简约传动装置，通过直齿圆柱齿轮传动，使膜式燃气表的传动装置达到了简化机构、减小阻尼、提高计量精度、降低成本的目的。附图说明图1是本技术的一种膜式燃气表的简约传动装置的结构示意图；图2是现有技术的传动装置的结构示意图。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明，但不应理解为对本技术的任何限制。图中主动轮1、输出轮2、摇臂3、支架5、安置槽51、上轴套52、涡轮01、蜗杆02、 小齿轮03、大齿轮04、拨动臂05。具体实施方式参阅图1，本技术的一种膜式燃气表的简约传动装置，包括主动轮1、输出轮 2、摇臂3、曲轴轮、支架5，其中所述的主动轮1为上面设有上单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的输出轮2为下面设有下单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的支架5为承载主动轮1、输出轮2、摇臂3、曲轴轮固定安装在膜式燃气表上的塑料支承构件；支架5设有安置所述主动轮1的安置槽51，所述安置槽51为凹进于支架 5的下面，凸出于支架5的上面的圆柱形薄壁腔室；安置槽51的上方中心设有转动配合主动轮1的上单面中心轴的上轴套52 ；安置槽51 —侧圆周处设有用于局部露出所述主动轮1 轮缘用途的豁口；主动轮1位于支架5所述安置槽内，主动轮1的上单面中心轴穿入支架5的上轴套52中，主动轮1通过上单面中心轴的顶端的卡簧与所述上轴套52的上沿口卡扣连接；曲轴轮固定连接在主动轮1的下面，摇臂3连接在曲轴轮的下面；输出轮2位于支架5的上面，与露出所述安置槽豁口的主动轮1轮缘的齿牙啮合， 输出轮2的下单面中心轴转动装在支架5上。摇臂3、曲轴轮为现有技术标准的塑料构件。工作原理工作时摇臂3将膜盒的往复运动经曲轴轮转换为主动轮1的转动，主动轮1将转动传递給输出轮2去驱动带有直齿圆柱齿轮减速器的机械计数器；由于直齿圆柱齿轮的渐开线啮合传动非滑动摩擦，阻尼小于涡轮蜗杆传动，因此对膜盒的往复张弛运动阻滞干扰较小，有利于提高仪 表的计量精度；此外，注塑成型的主动轮1、输出轮2较之涡轮蜗杆加工方便，易于保证精度，合格率高，有利于降低成本。权利要求1. 一种膜式燃气表的简约传动装置，其特征在于包括主动轮(1)、输出轮(2)、摇臂 (3)、曲轴轮、支架(5)，所述的主动轮(1)为上面设有上单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的输出轮(2)为下面设有下单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的支架(5)为承载主动轮(1)、输出轮(2)、摇臂(3)、曲轴轮固定安装在膜式燃气表上的塑料支承构件；支架(5)设有安置所述主动轮(1)的安置槽(51)，所述安置槽(51) 为凹进于支架(5)的下面，凸出于支架(5)的上面的圆柱形薄壁腔室；安置槽(51)的上方中心设有转动配合主动轮(1)的上单面中心轴的上轴套(52)；安置槽(51) —侧圆周处设有用于局部露出所述主动轮(1)轮缘用途的豁口 ；主动轮(1)位于支架(5)所述安置槽内，主动轮(1)的上单面中心轴穿入支架(5)的上轴套(52)中，主动轮(1)通过上单面中心轴的顶端的卡簧与所述上轴套(52)的上沿口卡扣连接；曲轴轮固定连接在主动轮(1)的下面，摇臂(3)连接在曲轴轮的下面；输出轮(2) 位于支架(5)的上面与露出所述安置槽豁口的主动轮(1)轮缘的齿牙啮合，输出轮(2)的下单面中心轴转动装在支架(5)上。专利摘要本技术提供了一种膜式燃气表的简约传动装置，包括主动轮(1)、输出轮(2)、摇臂(3)、曲轴轮、支架(5)。本技术采用由支架、摇臂、曲轴轮、直齿圆柱齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种膜式燃气表的简约传动装置，其特征在于：包括主动轮（１）、输出轮（２）、摇臂（３）、曲轴轮、支架（５），所述的主动轮（１）为上面设有上单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的输出轮（２）为下面设有下单面中心轴的塑料质直齿圆柱齿轮；所述的支架（５）为承载主动轮（１）、输出轮（２）、摇臂（３）、曲轴轮固定安装在膜式燃气表上的塑料支承构件；支架（５）设有安置所述主动轮（１）的安置槽（５１），所述安置槽（５１）为凹进于支架（５）的下面，凸出于支架（５）的上面的圆柱形薄壁腔室；安置槽（５１）的上方中心设有转动配合主动轮（１）的上单面中心轴的上轴套（５２）；安置槽（５１）一侧圆周处设有用于局部露出所述主动轮（１）轮缘用途的豁口；主动轮（１）位于支架（５）所述安置槽内，主动轮（１）的上单面中心轴穿入支架（５）的上轴套（５２）中，主动轮（１）通过上单面中心轴的顶端的卡簧与所述上轴套（５２）的上沿口卡扣连接；曲轴轮固定连接在主动轮（１）的下面，摇臂（３）连接在曲轴轮的下面；输出轮（２）位于支架（５）的上面与露出所述安置槽豁口的主动轮（１）轮缘的齿牙啮合，输出轮（２）的下单面中心轴转动装在支架（５）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童建胜，
申请(专利权)人：宁海博文燃气表具部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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