一种用于膜式燃气表的新型皮膜制造技术

一种用于膜式燃气表的新型皮膜，所述膜式燃气表包括设有盖板和计量室的机芯、以及固定所述机芯的壳体，所述皮膜固定在所述壳体和盖板之间；所述皮膜包括：膜片；密封圈，设于所述膜片周边并与所述膜片固定连接为一体结构；所述密封圈设置在所述膜片上表面，将所述皮膜密封固定在所述壳体或机芯上；所述膜片下表面与所述壳体或机芯相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封
，具体涉及一种用于膜式燃气表的新型皮膜。
技术介绍
膜式燃气表的表内有两个计量室，每个室内装有用浸油薄羊皮或合成橡胶制成的、具有一定容积的皮膜。皮膜运动的推力是依靠燃气表进出气口处的气体压力差。当被测气体进入一个计量室内，所产生的压强推动皮膜向另一侧移动而产生推力(也就是皮膜所牵动的立轴转动的扭距)，当皮膜移动到另一侧的极限位置时，力矩不在产生能让皮膜返回来的力，就必须靠第二个计量室内的皮膜相继产生同样的力来带动前一个皮膜作返回移动，带动转阀来改变进出气口方向和带动计数装置，达到连续自动计量的目的。现有技术如公开号为CN203349881U的专利文献公开了一种膜式燃气表，包括计量室，所述计量室包括机芯和盖板，所述机芯与盖板之间安装有皮膜，所述机芯与盖板的接触部分设有可直接夹持固定皮膜的夹持部，夹持部对应机芯一侧设有第一密封件，夹持部对应盖板一侧设有第二密封件，所述皮膜夹设于第一密封件与第二密封件之间。上述膜式燃气表中皮膜和密封圈是分离的，分离式的皮膜和密封圈装配速度慢，且它们之间存在间隙、影响膜式燃气表中皮膜的密封性能，容易造成测量误差。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中皮膜和密封圈装配速度慢，密封性能差，容易造成燃气表测量误差的缺陷。从而提供一种用于膜式燃气表的新型皮膜，所述膜式燃气表包括设有盖板和计量室的机芯、以及固定所述机芯的壳体，所述皮膜固定在所述壳体和盖板之间；所述皮膜包括：膜片；密封圈，设于所述膜片周边并与所述膜片固定连接为一体结构；所述密封圈设置在所述膜片上表面，将所述皮膜密封固定在所述壳体或机芯上；所述膜片下表面与所述壳体或机芯相连。所述壳体表面设有用于嵌接所述密封圈的密封凹槽，所述密封凹槽位于所述壳体与盖板的连接面处；所述密封圈将所述膜片固定在所述密封凹槽内，所述膜片的下表面与所述密封凹槽的槽体表面紧密相连。所述密封圈包括圆形胶圈和设置在所述圆形胶圈侧面的耳环；所述耳环为与所述圆形胶圈硫化成一体的弧形固定嵌条，与设置在所述壳体或盖板上的固定槽相连。所述密封圈的横截面为梯形、椭圆形、矩形、三角形、V字形、M字形、Y字形或T字形。所述膜片为开口大底面小的碗形，与所述壳体和盖板表面形状相匹配。所述壳体和盖板采用螺钉紧固连接。所述机芯包括夹持在所述膜片底部两侧的平行板与折板组件；所述折板组件与伸入所述机芯内的摆杆传动连接。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的新型皮膜，皮膜与密封圈为一体式结构、密封圈设置在所述皮膜上表面，皮膜下表面直接与壳体或机芯相连，提高了皮膜的装配速度和密封性能、并且提高了膜式燃气表的计量精度。2.本技术提供的新型皮膜，结构简单、可单独加工、拆装容易并且不受条件限制可多次使用。3.本技术提供的新型皮膜设有带密封凹槽的壳体或机芯，密封圈和密封凹槽紧密卡接，具有提高皮膜密封性能、提高燃气表的计量精度的优点。4.本技术提供的密封圈设有与所述壳体或盖板相连，起加固作用的耳环，提高了皮膜与壳体或盖板的固定牢固程度、提高了燃气表的计量精度。5.本技术提供的密封圈具有不同的横截面，具有密封效果好、灵活方便的优点。6.本技术提供的皮膜为与所述壳体表面相匹配的碗形，具有受力均衡、使用寿命长的优点。7.本技术提供的皮膜在燃气压力下通过带动摆杆摆动，完成燃气表的计量工作，具有结构简单、生产成本低和计量精度高的优点。8.本技术提供的皮膜可根据需要安装在壳体或机芯上，具有安装灵活的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的膜式燃气表局部剖视图；图2为本技术提供的皮膜俯视图；图3为本技术提供的密封圈俯视图；图4为图2所示的皮膜A-A剖视图；图5为图4所示的皮膜中B部分的局部放大图；图6为图4所示的皮膜中C部分的局部放大图；附图标记说明：1-盖板；2-壳体；3-膜片；4-密封圈；5-圆形胶圈；6-耳环；7-平行板；8-折板组件；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1独立权利要求1记载了一种用于膜式燃气表的新型皮膜，如图1所示，所述膜式燃气表包括设有盖板1和计量室的机芯、以及固定所述机芯的壳体2，所述皮膜固定在所述壳体2和盖板1之间；所述皮膜包括：膜片(3)；如图2和图4所示，密封圈(4)，设于所述膜片(3)周边并与所述膜片(3)固定连接为一体结构；所述密封圈(4)设置在所述膜片(3)上表面，将所述皮膜密封固定在所述壳体(2)上；所述膜片(3)下表面与所述壳体(2)相连。上述膜片3与密封圈4为一体式结构、密封圈4设置在所述膜片3上表面，膜片3下表面直接与壳体2相连，提高了皮膜的装配速度和密封性能和膜式燃气表的计量精度，并且还具有结构简单、拆装容易、不受条件限制可多次使用的优点。具体地，如图2所示，所述壳体2表面设有的密封凹槽，所述密封凹槽设置在所述壳体2与盖板1的连接面上；所述密封圈4将所述膜片3固定在所述密封凹槽内，所述膜片3的下表面与所述密封凹槽的槽体表面紧密相连。上述壳体2设有固定密封圈4的密封凹槽，使密封圈4紧密固定在壳体2上，具有提高皮膜密封性能、提高燃气表的计量精度的优点。具体地，如图3所示，所述密封圈4包括圆形胶圈5和设置在所述圆形胶圈5侧面的耳环6；所述耳环6为与所述圆形胶圈5硫化成一体的弧形固定嵌条，与设置在所述壳体2上的固定槽相连，起加固作用。耳环6提高了皮膜与壳体的固定牢固程度、进而提高了燃气表的计量精度。具体地，如图5和图6所示，所述密封圈4的横截面为梯形。固定牢固可靠。具体地，如图4所示，所述膜片3为开口大底面小的碗形，与所述壳体2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于膜式燃气表的新型皮膜，所述膜式燃气表包括设有盖板(1)和计量室的机芯、以及固定所述机芯的壳体(2)，所述皮膜固定在所述壳体(2)和盖板(1)之间；其特征在于，所述皮膜包括：膜片(3)；密封圈(4)，设于所述膜片(3)周边并与所述膜片(3)固定连接为一体结构；所述密封圈(4)设置在所述膜片(3)上表面，将所述皮膜密封固定在所述壳体(2)或机芯上；所述膜片(3)下表面与所述壳体(2)或机芯相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于膜式燃气表的新型皮膜，所述膜式燃气表包括设有盖板(1)和计量室的机芯、以及固定所述机芯的壳体(2)，所述皮膜固定在所述壳体(2)和盖板(1)之间；其特征在于，所述皮膜包括：膜片(3)；密封圈(4)，设于所述膜片(3)周边并与所述膜片(3)固定连接为一体结构；所述密封圈(4)设置在所述膜片(3)上表面，将所述皮膜密封固定在所述壳体(2)或机芯上；所述膜片(3)下表面与所述壳体(2)或机芯相连。2.根据权利要求1所述的新型皮膜，其特征在于，所述壳体(2)表面设有用于嵌接所述密封圈(4)的密封凹槽，所述密封凹槽位于所述壳体(2)与盖板(1)的连接面处；所述密封圈(4)将所述膜片(3)固定在所述密封凹槽内，所述膜片(3)的下表面与所述密封凹槽的槽体表面紧密相连。3.根据权利要求1所述的新型皮膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑，
申请(专利权)人：浙江正泰仪器仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33