单向通气膜式燃气表制造技术

一种单向通气膜式燃气表。它是在传统膜式燃气表的基础上重新设计了一套逆止装置。在阀盖上端面设置了一个逆止凹槽，构成新阀盖；设计了新支架取代原有支架，装在新阀盖上方，并固定在计量室上；止动板装在新支架的固定轴上，另一端垂落在新阀盖逆止凹槽的旋转轨迹上。新装置的止动装置是直接作用在阀盖上，不但能阻止阀盖反转和表不计量，同时还能压紧阀盖保证反向气流不能通过。有效解决了传统膜式燃气表反接时通气的缺陷。改进后不会增加膜式燃气表的压力损失。该方案生产加工简单不增加零部件，不增加工序，成本低寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种单向通气膜式燃气表。它是在传统膜式燃气表的基础上重新设计了一套逆止装置。在阀盖上端面设置了一个逆止凹槽，构成新阀盖；设计了新支架取代原有支架，装在新阀盖上方，并固定在计量室上；止动板装在新支架的固定轴上，另一端垂落在新阀盖逆止凹槽的旋转轨迹上。新装置的止动装置是直接作用在阀盖上，不但能阻止阀盖反转和表不计量，同时还能压紧阀盖保证反向气流不能通过。有效解决了传统膜式燃气表反接时通气的缺陷。改进后不会增加膜式燃气表的压力损失。该方案生产加工简单不增加零部件，不增加工序，成本低寿命长。【专利说明】单向通气膜式燃气表(—)
:本技术涉及一种用于计量燃气体积的膜式燃气表，尤其是一种单向通气的模式燃气表。(二)技术背景:膜式燃气表是一种计量可燃气体的流量计，气体由接头I进入计量室2，计量室2内气体的进入和排出是通过阀盖7旋转和计量室2内皮膜的往复联动作用来控制的。阀盖与阀座接合面8经过研磨加工，其平面度精度很高，当它们紧密组装在一起，能够保证阀盖7与阀座6接合面之间无气体泄漏。阀盖7旋转同时，拨杆齿轮5带动表外计数器计数，从而实现计量气体流量的目的。传统膜式燃气表主要结构见图1:表壳12上有入口接头I和出口接头10各一个，内装计量室2。支架3、阀座6、出气管9和阀轴13分别固定在计量室2上。止动板4和拨杆齿轮5装在支架3上，阀盖7装在阀座6和阀轴13上，阀盖7可在阀座6上饶阀轴13转动。出气管9插到出口接头10内，它们之间加有出气管胶圈11密封。传统膜式燃气表用拨杆齿轮5和止动板4来做表的逆止装置(见图1)，其工作过程是:1.膜式燃气表正向通气时，气体从入口接头I进入表壳12内，推动膜式燃气表正向运转，阀盖7受向下压力，而与阀座6紧靠在一起，阀盖与阀座接合面8没有间隙，拨杆齿轮5顺时针转动带动表外计数器计数，止动板4在拨杆齿轮5上摆动滑过，膜式燃气表可正常计量和通气。2.膜式燃气表反向通气时，气体从出口接头10经出气管9进入计量室2内，推动燃气表反向运转，拨杆齿轮5逆时针转动，当拨杆齿轮5上的偏心缺口压在止动板4上时，拨杆齿轮5不能继续转动和带动表外计数器计数。但是此时阀盖7受到反向流动气体的压力而被顶起来，气体仍可从阀盖与阀座接合面8之间形成的间隙中通过，这就是反向挂表通气时，燃气表可以做到不计数，但不能做到气不通(可继续用气)的原因。从而为一小部分用户，采用正反向轮换挂表的方式，来盗用燃气而少交费提供了机会。为克服上述缺陷，专利号:ZL01256914.3，是在传统膜式燃气表出气管9中加装了一套单向阀装置，可以解决膜式燃气表反向通气缺陷。但该方案也会引起其他问题，即由于单向阀是装在气体通道内，结果一是要减少气体通道的面积；二是气体正向通过时必须向上顶起单向阀体。两项都要增加膜式燃气表的压力损失，在燃气供应压力不足时会影响用户用气，三是单向阀是装在气体通道内，易受到破坏攻击而失去作用。专利号:ZL200620123872.8，是在机芯上增加了一个支架，改变止动板的位置达到单向通气效果。但是增加了一个部件，增加一道工序，增加了成本。(三)
技术实现思路
:本技术的目的是克服上述不足，设计一种仅可正向通气计量，反向不能通气的膜式燃气表，并且不增加表内部件不增加工序不增加燃气流动时的压力损失。本技术单向通气膜式燃气表的主要结构是由表壳12、计量室2、阀座6、新阀盖15、新支架14、止动板4和计数装置等组成。其特征在于:在新阀盖15的上端面设置了一个与开口夹角132度的逆止凹槽16，新支架14设置在新阀盖15的上方，并固定在计量室2上，止动板4的一端套装在新支架14的固定轴上，另一端垂落在新阀盖15的逆止凹槽16的旋转轨迹上。本技术采用重新设计逆止装置方式的优点是:在不降低膜式燃气表原有性能的情况下，有效解决了传统膜式燃气表反挂时通气的缺陷。该方案生产加工简单，成本低，使用寿命长。(四)【专利附图】【附图说明】:图1为传统膜式燃气表工作结构原理示意图；图2为本技术膜式燃气表结构示意图；图3为本技术膜式燃气表逆止装置正向通气时工作结构示意图；图4为本技术膜式燃气表逆止装置反向通气时工作结构示意图。图中序号说明:I入口接头、2计量室、3支架、4止动板、5拨杆齿轮、6阀座、7阀盖、8阀盖与阀座接合面、9出气管、10出口接头、11出气管胶圈、12表壳、13阀轴、14新支架、15新阀盖、16逆止凹槽。(五)【具体实施方式】:下面结合对附图和实施方式的描述，给出本技术单向通气膜式燃气表的专利技术细节。如图2所示的本技术膜式燃气表是在传统膜式燃气表(图1)的基础上，新设计了一个新支架14取代原支架3，用螺钉将其固定在计量室2上，把止动板4从原有支架3上移到新支架14上，止动板4 一端套装在新支架14的固定轴上，并能在一定角度内摆动，另一端自由垂落在新阀盖15的逆止凹槽16的旋转轨迹上(见图3、图4)，止动板4受到新支架14的约束，逆时针摆动时几乎可以摆到水平位置，顺时针摆动时只能摆到垂直位置。在原阀盖7上增加一个凹槽16，构成新阀盖15(见图3、图4)其作用是:当新阀盖15正向转动时，止动板4可在凹坑16上摆动滑过，不影响新阀盖15转动；当新阀盖15反向转动时，新阀盖15的凹槽16被挡在止动板4上，从而使新阀盖15不能继续转动。本技术膜式燃气表逆止装置的工作过程:1.如图3所不:膜式燃气表正挂并通气时,与传统膜式燃气表相同,气体从入口接头I进入表壳12内，推动膜式燃气表正向运转，新阀盖15正向转动，止动板4如图所示在新阀盖15上滑动而不影响阀盖15转动，不会增加膜式燃气表压力损失。同时(见图2)拨杆齿轮5带动表外计数器计数，膜式燃气表能正常通气运转和计量。改进后膜式燃气表正向通气时原有表内机械传动机构和通道都没有改变，不会增加膜式燃气表的压力损失。2.如图4所不:膜式燃气表反挂并通气时,与传统膜式燃气表相同,气体从出口接头10经出气管9进入计量室2内，推动膜式燃气表反向运转，新阀盖15反向转动(如图4所示:新阀盖15逆时针转动)，止动板4靠自重会掉到新阀盖15上的逆止凹槽16的下面，止动板4卡住不动，从而使新阀盖15不能继续转动，膜式燃气表停止运转通气和计数。同时止动板4会压在新阀盖15上，使其紧贴在阀座6上，不会让反向气压把新阀盖15顶离阀座6，从而保证气体不能从阀盖与阀座接合面8之间通过，即气体不能通过膜式燃气表。同时拨杆齿轮5也停止转动，不能继续带动计数器计数计量。所以改进后的膜式燃气表同时具有双重功能:正向挂表时，燃气表能正常通气运转和计量，并且不增加膜式燃气表的压力损失；反向挂表时，膜式燃气表既不能计数计量，也不能通气。从而达到了本技术专利技术的目的。【权利要求】1.单向通气膜式燃气表，主要是由表壳(12)、计量室(2)、阀座(6)、新阀盖(15)、新支架(14)、止动板(4)、和计数器装置等组成的，其特征在于:新支架(14)被设置在新阀盖(15)的上方，并固定在计量室(2)上，止动板(4)的一端套在新支架(14)的固定轴上，另一端垂落在新阀盖(15)的逆止凹槽(16)的旋转轨迹上。2.根据权利要求1所述的单向通气膜式燃气表，其特征在于:在新阀盖(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
单向通气膜式燃气表，主要是由表壳(12)、计量室(2)、阀座(6)、新阀盖(15)、新支架(14)、止动板(4)、和计数器装置等组成的，其特征在于：新支架(14)被设置在新阀盖(15)的上方，并固定在计量室(2)上，止动板(4)的一端套在新支架(14)的固定轴上，另一端垂落在新阀盖(15)的逆止凹槽(16)的旋转轨迹上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王长伦，
申请(专利权)人：鞍山安然燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21