燃气表精确调节摇臂制造技术

技术编号:5050872 阅读:315 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种燃气表精确调节摇臂,连接体(1)一端设置有定位柱(2),所述连接体(1)另一端延伸有支耳(3),该支耳(3)上开有与连接体(1)相垂直的通孔,该通孔由圆形安装孔(4)和条形孔(5)并排构成,所述条形孔(5)两侧壁上对称开有安装螺栓的圆孔(6)。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,取消了用设备对摇臂进行铆接的工艺,节约了专业铆接设备和工装的投入。由于采用螺钉对摇臂进行紧固,维修更简便,而且不会产生废品,更节约资源。并且可根据每张膜片自己的深度位置进行摇臂角度的调节,很好的提高了燃气表的计量精度,一次性合格率大大提高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃气计量仪表组件。具体地说是一种膜式燃气表的可精确调节摇臂。
技术介绍
膜式燃气表是一种在使用燃用气体时,记录燃气实际用量的一种计量仪表,住住 作为贸易结算的依据,其计量的准确度将严重影响到贸易双方的公平性。 膜式燃气表的结构和工作原理是燃气从仪表进气口进入表体后,先经过阀栅,然 后流到膜片与机芯形成的气室中,燃气在推动膜片运动的同时,带动摇臂按一定角度往复 旋转,摇臂的旋转会带动曲柄齿轮以及阀盖旋转,通过阀盖的旋转使燃气能够按要求进入 相应的气室,达到体积计量的目的。这就要求膜片与摇臂之间所形成的夹角必须满足设计 要求,但由于膜片是橡胶件,其深度尺寸不易保证,且摇臂铆接时的角度受零件和工装夹具 的影响也会发生偏差,所以摇臂与皮膜的角度始终不能保证一致。这样摇臂一旦铆接好后, 角度将不能改变,如果摇臂的角度与皮膜的配合不好,当角度差异小时燃气表的计量精度 就会大大降低,如果差异大时,燃气表会出现死表、抖、跳等现象,这时要么把摇臂拆下来, 换新的摇臂再铆接,要么更换膜片,不仅效率不高,而且废品率高,大大的浪费了企业的有 限资源,也增加了企业的制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种来精确的调节摇臂与皮膜和曲柄 齿轮之间的装配角度的燃气表精确调节摇臂。 本技术的技术方案如下一种燃气表精确调节摇臂,包括连接体,该连接体一 端设置有定位柱,其关键在于所述连接体另一端延伸有支耳,该支耳上开有贯通至连接体 的通孔,该通孔由圆形安装孔和条形孔并排构成,所述条形孔两侧壁上对称开有安装螺栓 的圆?L。立轴插入圆形安装孔内,紧固螺母与紧固螺钉分别穿入支耳两侧圆孔内,通过调节 紧固螺钉的松紧,能改变圆形安装孔的大小,来调节整个摇臂在立轴上的位置和角度。在燃 气表的皮膜装配后,根据不同深度的皮膜与曲柄齿轮之间的尺寸要求,来精确的调节摇臂 与皮膜和曲柄齿轮之间的装配角度,使燃气表在运行过程中更平稳,计量精度更佳。当摇臂 的角度调节合适后,将紧固螺钉扭紧,摇臂将与立轴成为紧配合。以保证摇臂不会在立轴上 转动。 在所述定位柱旁边的连接体上设置有弹簧扣,该弹簧扣上端朝定位柱延伸有楔形 块,该楔形块朝向定位柱一端小,与弹簧扣连接端大。在连杆一端的孔装入摇臂的定位柱内 后,通过弹簧卡卡住,楔形凸台下端面对连杆限位。所述支耳两侧圆孔处开有六角形的沉孔。六角形的沉孔与紧固螺钉和螺母相适应。 有益效果本技术结构简单、设计合理,取消了用设备对摇臂进铆接的工艺,节约了专业铆接设备和工装的投入。由于采用螺钉对摇臂进行紧固,维修更简便,而且不会 产生废品,更节约资源。并且可根据每张膜片自己的深度位置进行摇臂角度的调节,很好的 提高了燃气表的计量精度, 一次性合格率大大提高。附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的俯视图; 图3是图2的A-A剖视图; 图4是本技术的装配示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明 如图1所示,本技术属于一种燃气表精确调节摇臂,连接体1 一端设置有定位 柱2,所述连接体1另一端延伸有支耳3,该支耳3上开有贯通至连接体1的通孔,该通孔由 圆形安装孔4和条形孔5并排构成,且与连接体1垂直,圆形安装孔4靠近摇臂端头,所述 条形孔5两侧壁上对称开有安装螺栓的圆孔6。所述支耳3两侧圆孔6处开有六角形的沉 孔。在所述定位柱2旁边的连接体1上设置有弹簧扣7,该弹簧扣7上端朝定位柱2延伸有 楔形块,该楔形块朝向定位柱2—端小,与弹簧扣7连接端大,顶部为斜面。而连杆13的一 端连接在定位柱2上,别一端连接在曲柄齿轮9上,连杆13与曲柄齿轮9和定位柱2之间 能灵活转动。所述弹簧扣7与连接体1相连,并扣在连杆13上,防止连杆13在运动过程中 脱落。所述圆形安装孔4套在立轴8上并与滚花相连,当摇臂的角度调节合适后,将紧固螺 钉扭紧,摇臂将与立轴8成为紧配合。以保证摇臂不会在立轴8上转动。 工作原理燃气从进气口进入表体后先经过阀栅IO,然后流到膜片11与机芯形成 的气室中,燃气在推动膜片ll运动的同时,带动摇臂按一定角度往复旋转,摇臂通过连杆 13与曲柄齿轮9相连,当摇臂旋转时也就带动曲柄齿轮9及阀盖12旋转,通过阀盖12的旋 转使燃气能够按要求进入相应的气室,又推动另一个膜片及摇臂,如此周而复始达到体积 计量的目的。在安装摇臂时,只需先将膜片11装好固定,再将摇臂装入立轴8上,根据膜片 11的深度调节好摇臂的角度,确认角度无误后,再装紧固螺钉扭紧,圆形安装孔4縮小将立 轴8抱紧,使摇臂与皮膜之间的角度固定。权利要求一种燃气表精确调节摇臂,包括连接体(1),该连接体(1)一端设置有定位柱(2),其特征在于所述连接体(1)另一端向下延伸有支耳(3),该支耳(3)上开有贯通至连接体(1)的通孔,该通孔由圆形安装孔(4)和条形孔(5)并排构成,所述条形孔(5)两侧壁上对称开有安装螺栓的圆孔(6)。2. 根据权利要求1所述燃气表精确调节摇臂,其特征在于在所述定位柱(2)旁边的 连接体(1)上设置有弹簧扣(7),该弹簧扣(7)上端朝定位柱(2)延伸有楔形块,该楔形块 朝向定位柱(2) —端小,与弹簧扣(7)连接端大。3. 根据权利要求1或2所述燃气表精确调节摇臂,其特征在于所述支耳(3)两侧圆 孔(6)处开有六角形的沉孔。专利摘要本技术公开了一种燃气表精确调节摇臂,连接体(1)一端设置有定位柱(2),所述连接体(1)另一端延伸有支耳(3),该支耳(3)上开有与连接体(1)相垂直的通孔,该通孔由圆形安装孔(4)和条形孔(5)并排构成,所述条形孔(5)两侧壁上对称开有安装螺栓的圆孔(6)。本技术结构简单、设计合理,取消了用设备对摇臂进行铆接的工艺,节约了专业铆接设备和工装的投入。由于采用螺钉对摇臂进行紧固,维修更简便,而且不会产生废品,更节约资源。并且可根据每张膜片自己的深度位置进行摇臂角度的调节,很好的提高了燃气表的计量精度,一次性合格率大大提高。文档编号G01F11/08GK201532220SQ20092020647公开日2010年7月21日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日专利技术者刘经泉, 肖堡, 谢魏, 陈兴志, 陈新华 申请人:重庆耿龠燃气设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表精确调节摇臂,包括连接体(1),该连接体(1)一端设置有定位柱(2),其特征在于:所述连接体(1)另一端向下延伸有支耳(3),该支耳(3)上开有贯通至连接体(1)的通孔,该通孔由圆形安装孔(4)和条形孔(5)并排构成,所述条形孔(5)两侧壁上对称开有安装螺栓的圆孔(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴志陈新华谢魏肖堡刘经泉
申请(专利权)人:重庆耿龠燃气设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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